5083-H112 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 5083-H112, E FORU

### **Технические данные: Алюминиевый сплав 5083-H112** --- #### **1. Обзор материалов** **5083-H112 Алюминиевый сплав** - это высокопрочный алюминиево-магниевый сплав, не поддающийся термической обработке, специально разработанный для отличных характеристик в морских условиях. Показатель закалки H112 указывает на то, что материал был упрочнен деформацией в процессе производства (например, при горячей прокатке) для достижения умеренных механических свойств, что делает его пригодным для конструкционных применений, требующих хорошей прочности и превосходной коррозионной стойкости. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | Ал | Баланс | Основной металл | | Мг | 4,0-4,9 | Первичный упрочняющий элемент | | Мн | 0,40-1,0 | Измельчение зерна и повышение прочности | | Кр | 0,05-0,25 | Коррозионная стойкость под напряжением | | Cu | ≤0.10 | Контроль примесей | | Фе | ≤0.40 | Контроль примесей | | Си | ≤0.40 | Контроль примесей | | Цинк | ≤0.25 | Контроль примесей | | Ти | ≤0.15 | Измельчение зерна | | Другие (каждый) | ≤0.05 | - | | Другие (всего) | ≤0.15 | - | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Стандарт испытаний | |----------|-------|---------------| | Плотность | 2,66 г/см³ | ASTM B193 | | Диапазон плавления | 590-640 °C | - | | Электропроводность | 29-34% МАКО | ASTM B193 | | Теплопроводность | 117-127 Вт/м·К | ASTM E1461 | | Коэффициент теплового расширения | 23,8 × 10⁻⁶/К (20–100°C) | ASTM E228 | | Модуль упругости | 70,0 ГПа | ASTM E111 | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | - | --- #### **4. Механические свойства (типичные)** | Собственность | Диапазон значений | Стандарт испытаний | |----------|-------------|---------------| | Прочность на разрыв | 270-320 МПа | ASTM B557 | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 125-165 МПа | ASTM B557 | | Удлинение (50 мм) | 12-18% | ASTM B557 | | Твердость (по Бринеллю) | 70-85 НВ | ASTM E10 | | Прочность на сдвиг | 175-195 МПа | ASTM B831 | | Усталостная прочность (10⁷ циклов) | 110-130 МПа | ASTM E466 | | **Радиус изгиба (90°)** | **3-4×т** | **ASTM B311** | --- #### **5. Ключевые характеристики** - **Превосходная морская коррозионная стойкость**: Выдающиеся эксплуатационные характеристики в морской воде - **Хорошая структурная прочность**: подходит для тяжелых условий эксплуатации - **Отличная свариваемость**: Сохраняет хорошие свойства в сварном состоянии - **Хорошая формуемость**: Может быть эффективно сформирован и обработан - **Коррозионная стойкость под напряжением**: Отличная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением - **Криогенная ударная вязкость**: Сохраняет свойства при низких температурах --- #### **6. Характеристики обработки** **Формовочные операции:** - Хорош для умеренного изгиба и формовки - Подходит для профилирования и прессования - Возможность механической обработки стандартными методами - Умеренное пружинение, требующее компенсации **Способы соединения:** - GTAW (TIG) - отлично подходит для наполнителя 5183 или 5356 - GMAW (MIG) - отличные результаты - Фрикционная сварка с перемешиванием - очень хорошо - Контактная сварка - Хорошо - Механическое крепление - Отлично **Обработка поверхности:** - Анодирование - очень хорошие результаты - Химическая конверсия - отличная защита от коррозии - Покраска - Хорошая адгезия - Порошковое покрытие - Превосходная отделка - Напыление металла - Подходит --- #### **7. Применение продукта** ** Судостроение и шельф: ** - Корпуса судов и надстройки - Компоненты морских платформ - Морская арматура и метизы - Палубные плиты и конструкции **Транспорт:** - Кузова грузовиков и прицепов - Комплектующие для железнодорожных вагонов - Элементы конструкции транспортных средств - Тяжелая транспортная техника **Сосуды под давлением:** - Резервуары для хранения СПГ - Сосуды под химическим давлением - Криогенные контейнеры - Системы хранения газа ** Архитектура и структура: ** - Компоненты моста - Строительные конструкции - Архитектурные панно - Структурные каркасы --- #### **8. Доступные формы и размеры** - Пластина: толщина от 6 мм до 200 мм - Лист: толщина от 0,5 мм до 6,0 мм - Экструзии: различные профили и размеры - Поковки: нестандартные формы - Сварочная проволока: Различные диаметры --- #### **9. Международные стандарты** | Стандартная организация | Обозначение | Технические характеристики | |----------------------|-------------|---------------| | Алюминиевая Ассоциация | АА 5083-Н112 | АА-50 | | ASTM Интернэшнл | ASTM B209-5083H112 | ASTM B209 | | Стандарт EN | EN AW-5083-H112 | EN 573-3 | | Стандарт ISO | AlMg4,5Mn0,7-H112 | ИСО 209 | | Стандарт JIS | А5083-Н112 | JIS H4000 | | GB Стандарт | 5083-Н112 | GB/T 3880 | --- #### **10. Особые свойства** - **Стойкость к морской воде**: Исключительная коррозионная стойкость в соленой воде - **Прочность сварного шва**: Высокая эффективность соединения (>90%) - **Ударная вязкость**: Отличная способность поглощать энергию - **Работа при низких температурах**: Хорошие свойства при температуре до -196°C - **Огнестойкость**: негорючий и высокая температура плавления --- #### **11. Гарантия качества** - Сертифицированный химический состав - Проверка механических свойств - Неразрушающий контроль (UT, RT) - Контроль качества поверхности - Контроль точности размеров - Доступна независимая сертификация --- #### **12. Преимущества дизайна** - **Снижение веса**: снижение веса на 65% по сравнению со сталью - **Стоимость жизненного цикла**: снижение технического обслуживания и длительный срок службы - **Гибкость дизайна**: подходит для сложных конструкций - **Показатели безопасности**: Отличное поглощение энергии при столкновении - **Устойчивость к воздействию окружающей среды**: срок службы 20+ лет в морской среде --- #### **13. Сравнительная производительность** | Собственность | 5083-H112 против 5083-O | 5083-H112 против 6061-T6 | |----------|---------------------|----------------------| | Прочность | Высшее | Сравнимое | | Коррозионная стойкость | Такой же превосходный | Улучшенный | | Свариваемость | Такой же превосходный | Лучше | | Экономичность | Лучше для судостроения | Экономичнее | --- *Примечание: Алюминиевый сплав 5083-H112 особенно ценится для морского и шельфового применения благодаря своей исключительной коррозионной стойкости в морской воде, хорошим механическим свойствам и отличной свариваемости. Закалка H112 обеспечивает хороший баланс прочности и формуемости, что делает ее пригодной для тяжелых конструкционных работ, где надежность и долговечность имеют первостепенное значение.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1822 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.