6020-T9 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6020-T9, E FORU

### **Введение продукта: Алюминиевый сплав 6020-T9** ** Алюминиевый сплав 6020-T9** представляет собой высокопрочный, поддающийся термообработке сплав алюминия, магния и кремния (Al-Mg-Si), который прошел термическую обработку в растворе, искусственное старение, а затем холодную обработку для достижения наивысшего уровня прочности в системе сплава 6020. Отпуск T9 обеспечивает максимальную прочность и твердость за счет сочетания дисперсионного упрочнения и деформационного упрочнения, что делает его пригодным для применений, требующих превосходных механических свойств и износостойкости. --- ### **1. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 6020-Т9 признан в соответствии со следующими международными стандартами: - **AA (Алюминиевая ассоциация, США):** AA 6020, Temper T9 - **UNS (Унифицированная система нумерации):** UNS A96020 - **ASTM:** ASTM B211 (Стандартная спецификация на прутки, прутки и проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов) - **ISO (Международная организация по стандартизации):** AlMg1.0Si - T9 --- ### **2. Химический состав** Пределы химического состава (в процентах по массе) указываются следующим образом: | Элемент | Содержание (%) | |:---------|:------------| | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Кремний (Si)** | 0,30 - 0,7 | | **Магний (мг)** | 0,50 - 1,0 | | **Марганец (Mn)** | 0,05 - 0,30 | | **Медь (Cu)** | 0,15 - 0,35 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.40 | | **Хром (Cr)** | ≤ 0.15 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.20 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.10 | | **Свинец (Pb)** | 0,05 - 0,20 | | **Висмут (Би)** | 0,05 - 0,20 | | **Другие (каждый)** | ≤ 0.05 | | **Другие (всего)** | ≤ 0.15 | ** Ключевой вывод:** Комбинация свинца и висмута обеспечивает превосходную обрабатываемость, в то время как тщательно сбалансированная композиция магния, кремния и меди обеспечивает максимальное упрочнение за счет последовательности процесса отпуска T9. --- ### **3. Физические свойства** Типичными физическими свойствами алюминиевого сплава 6020-T9 являются: | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |:----------|:-------------|:---------------| | **Плотность** | 2,71 г/см³ | 0.0979 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 595 - 650 °C | 1103 - 1202 °F | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,0 × 10⁻⁶/°C (20-100°C) | 12,8 × 10⁻⁶/°F (68-212°F) | | **Теплопроводность** | 145 - 165 Вт/м·К | 840 - 955 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | | **Электропроводность** | 36-40% МАКО | 36-40% МАКО | | **Модуль упругости** | 70,5 ГПа | 10 220 фунтов на квадратный дюйм | | **Модуль сдвига** | 26,5 ГПа | 3 840 фунтов на квадратный дюйм | | **Коэффициент Пуассона** | 0.33 | 0.33 | --- ### **4. Механические свойства (отпуск T9)** Отпуск T9 обеспечивает максимальную комбинацию прочности для сплава 6020: **Типичные механические свойства:** - **Прочность на разрыв:** 400 - 450 МПа (58 - 65 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 360 - 410 МПа (52 - 59 ksi) - **Удлинение (% в 50 мм):** 5-8% - **Прочность на сдвиг:** 240 МПа (35 ksi) - **Предел текучести при сжатии:** 350 МПа (51 ksi) - **Усталостная прочность:** 130 МПа (19 ksi) [Вращающаяся балка, 5×10⁸ циклов] - **Твердость (по Бринеллю):** 115 - 125 HB - **Твердость (по Роквеллу B):** 70 - 80 HRB - **Вязкость разрушения (KIC):** 23-26 МПа√м --- ### **5. Применение продукта** 6020-Т9 применяется в специализированных приложениях, требующих максимальной прочности и твердости: - **Высоконагруженные механические компоненты:** - Высокопрочный крепеж - Сверхпрочные разъемы - Несущие механические части - Конструкционная арматура с высокими нагрузками - **Износостойкие приложения:** - Компоненты втулок и подшипников - Износостойкие пластины и направляющие - Изнашиваемые поверхности оборудования - Детали с высокой абразивной средой - **Прецизионные компоненты:** - Высокопрочные винтовые станки - Сложные механически обработанные детали, требующие максимальной прочности - Прецизионные детали приборов - **Специализированное промышленное применение:** - Компоненты оснастки - Элементы кондуктора и крепления - Рамы и основания машин - Элементы конструкции оборудования --- ### **6. Основные характеристики и преимущества** - **Максимальная прочность и твердость:** Отпуск T9 обеспечивает максимально возможные значения прочности и твердости для системы сплавов 6020 за счет комбинированного старения и холодной обработки. - **Превосходная износостойкость:** Повышенная твердость поверхности и износостойкость благодаря эффектам деформационного упрочнения. - **Отличная обрабатываемость:** Сохраняет хорошие характеристики обработки, несмотря на высокую прочность, благодаря добавлению свинца и висмута для контроля стружкодробления. - **Хорошая стабильность размеров:** Холодная обработка после старения обеспечивает превосходную стабильность для прецизионных применений. - **Повышенная жесткость:** Более высокий модуль упругости по сравнению с более мягкими темпераментами. - **Улучшенные свойства поверхности:** Холоднообработанная поверхность обеспечивает лучшую устойчивость к вмятинам и истиранию. - **Поддерживаемая коррозионная стойкость:** Несмотря на высокую прочность, сохраняет достаточную коррозионную стойкость для большинства промышленных применений. --- ### **7. Характеристики обработки** **Цикл термической обработки (T9):** - Термическая обработка на твердом растворе: 525-545 °C (975-1015 °F) в течение 30-60 минут - Закалка: Быстрая закалка водой до комнатной температуры - Искусственное старение: 150-170°C (300-340°F) в течение 8-16 часов - Холодная обработка: 5-10% остаточная деформация после старения **Производительность обработки:** - **Рейтинг обрабатываемости:** 75-80 (по сравнению с 2011-T3 как 100) - Требует прочного обрабатывающего оборудования и острого инструмента - Сохраняет хорошие характеристики дробления стружки - Снижение стойкости инструмента по сравнению с более мягкими темпераментами - Подходит для прецизионной обработки с нужными параметрами **Формовочные характеристики:** - Очень ограниченная формуемость при темпе T9 - Практически не поддается формовке после окончательной обработки - Вся формовка должна быть завершена до окончательного старения и холодной обработки - Высокие характеристики пружинения --- ### **8. Коррозионные характеристики** - **Общая коррозия:** Подходит для большинства промышленных сред - **Коррозионное растрескивание под напряжением:** Хорошая стойкость при правильной обработке - **Атмосферная коррозия:** Подходит для защищенных сред - **Гальваническая коррозия:** Применяются стандартные меры предосторожности при использовании алюминия **Методы защиты:** - Твердое анодирование для максимальной износостойкости и коррозионной стойкости - Покрытия для химической конверсии - Промышленные покрасочные системы - Нанесение порошковых покрытий --- ### **9. Особые соображения** ** Ограничения дизайна:** - Ограничено приложениями, не требующими последующего формования - Не подходит для сварных сборок - Факторы концентрации стресса требуют тщательного учета - Ограниченная ударная вязкость по сравнению с более низкими темпераментами **Производственные соображения:** - Вся обработка должна быть завершена после обработки T9 - Для сложных обработанных деталей может потребоваться сброс напряжения - Правильный выбор инструмента, критически важный для успешной обработки - Выбор СОЖ важен для оптимальной стойкости инструмента --- ### **10. Сравнительные преимущества** **по сравнению с 6020-T8:** - Более высокая прочность и твердость - Повышенная износостойкость - Повышенная жесткость - Превосходные механические свойства **по сравнению с 2011-T8:** - Повышенная общая коррозионная стойкость - Превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением - Более стабильные механические свойства **по сравнению с 7075-T6:** - Улучшенная обрабатываемость - Превосходная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением - Хорошая альтернатива для неаэрокосмических применений --- ### **Резюме** ** Алюминиевый сплав 6020-T9 ** представляет собой предельное условие прочности для системы сплава 6020, обеспечивая максимальные механические свойства за счет уникальной последовательности отпуска T9 обработки раствором, искусственного старения с последующей холодной обработкой. Этот специализированный способ обработки делает его идеальным для применений, требующих высочайшей прочности и износостойкости при сохранении превосходных характеристик обрабатываемости, присущих системе сплавов 6020. Предлагая ограниченную формуемость и требуя специализированных подходов к производству, модель 6020-T9 представляет собой исключительное решение для механических компонентов с высокими нагрузками, износостойких приложений и прецизионных деталей, где максимальное соотношение прочности к весу и превосходные механические характеристики являются первостепенными требованиями.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1968 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.