6053-T4 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6053-T4, E FORU

### **6053-T4 Алюминиевый сплав: Введение в продукт** **Обзор** 6053-T4 представляет собой термообрабатываемый сплав алюминия, магния и кремния (Al-Mg-Si), поставляемый в термообработанном растворе и естественно состаренном темпераменте. Это условие T4 обеспечивает превосходное сочетание **хорошей прочности и отличной пластичности** сразу после формования, что делает его идеальным выбором для компонентов, требующих значительных операций формовки после термообработки раствором. Он известен своей хорошей коррозионной стойкостью и часто используется в паяных сборках, где старение после пайки развивает свою окончательную прочность. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** Химический состав является основополагающим для свойств сплава и соответствует международным стандартам. | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | | :--- | :--- | :--- | | Кремний (Si) | 0.40 | 0,7 | | Железо (Fe) | - | 0.15 | | Медь (Cu) | 0.10 | 0.20 | | Марганец (Mn) | - | 0.10 | | Магний (Mg) | 0.50 | 0,9 | | Хром (Cr) | 0.15 | 0.35 | | Цинк (Zn) | - | 0.10 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждое) | - | 0.05 | | Другое (Всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | --- #### **2. Физические свойства** Физические свойства 6053-T4 аналогичны другим сплавам Al-Mg-Si и в значительной степени не подвержены влиянию отпуска. | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | ~ 555 - 650 °C | ~ 1030 - 1200 °F | | **Электропроводность** | ~ 50-55% МАКО* | ~ 50-55% МАКО* | | **Теплопроводность** | ~ 180 Вт/м·К | ~ 1048 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 23,4 x 10⁻⁶ /°C | 13,0 x 10⁻⁶ /°F | *IACS: Международный стандарт отожженной меди --- #### **3. Механические свойства (типичные для отпуска T4)** Темперамент T4 (термообработанный и естественно состаренный) определяет ключевые механические характеристики этого продукта. Эти значения характерны для листовой или полосовой продукции. | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Прочность на разрыв** | ~ 205 - 240 МПа | ~ 30 - 35 фунтов на квадратный дюйм | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | ~ 95 - 125 МПа | ~ 14 - 18 ksi | | **Удлинение (в 50 мм)** | ~ 18 - 25 % | ~ 18 - 25 % | | **Твердость (по Бринеллю)** | ~ 55 - 65 НВ | ~ 55 - 65 НВ | **Примечание:** Темперамент T4 обеспечивает отличный баланс для формования. Сплав может быть дополнительно искусственно состарен до отпуска T6 или T64 для достижения более высокой прочности, хотя это приведет к снижению пластичности. --- #### **4. Международные стандарты** Алюминиевый сплав 6053 указан в нескольких ключевых международных стандартах: * **ASTM (США):** Хотя он менее распространен, чем другие сплавы, он может подпадать под такие спецификации, как ASTM B209 для листов и плит. Наиболее надежно он отслеживается в рамках системы Алюминиевой ассоциации. * **AA (Алюминиевая ассоциация, США):** Алюминиевая ассоциация поддерживает окончательную регистрацию сплава 6053 и его закалки, включая T4. * **UNS (Единая система нумерации):** UNS A96053 * **EN (Европейские стандарты):** Он может быть сравним со сплавами серии EN AW-6xxx, хотя и не является прямым эквивалентом. --- #### **5. Применение продукта** Модель 6053-T4 выбрана для областей применения, в которых сочетаются промежуточная прочность и высокая формуемость. * ** Автомобильные теплообменники: ** Используется для труб и ребер радиаторов и охладителей наддувочного воздуха, где он может образовываться в состоянии T4, а затем набирать прочность во время цикла пайки и последующего старения. ** Сложные штампованные или формованные детали: ** Компоненты, которые требуют большей прочности, чем может обеспечить O-temper, но все же требуют значительной пластичности для процесса формования. * ** Паяные сборки: ** Подходит для сборок, паяных флюсом, где компонент используется в состоянии T4, а процесс пайки служит для термической обработки частичным раствором. * ** Конструкционные компоненты: ** Детали, которые формируются и затем используются без полного процесса искусственного старения, используя стабильные свойства T4. --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Отличная формуемость: ** Закалка T4 обеспечивает высокую пластичность, что позволяет выполнять сложные операции гибки, штамповки и волочения. * ** Хорошее соотношение прочности и веса: ** Предлагает значительное преимущество в силе по сравнению с O-temper при сохранении низкого веса. * ** Упрочненность по старению: ** Состояние T4 является метастабильным, что означает, что его можно искусственно состарить (до темперамента T6) для достижения значительно более высоких уровней прочности, если это требуется для окончательного применения. * ** Хорошая коррозионная стойкость: ** Наследует хорошую общую коррозионную стойкость, характерную для сплавов Al-Mg-Si. * ** Совместимость с пайкой: ** Хорошо подходит для процессов пайки, так как термический цикл может способствовать его окончательному закалке и прочности. **Отказ от ответственности:** Предоставленная информация является типичной и предназначена для справочных целей. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от формы продукта (лист, плита, проволока), истории обработки и конкретного производителя. При проектировании и закупке критически важных материалов всегда сверяйтесь с сертифицированным техническим паспортом производителя и соответствующими стандартами материалов.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1984 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.