6061-T913 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6061-T913, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6061-T913: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6061-T913 является специализированным вариантом широко используемого сплава алюминия, магния и кремния 6061. Это специфическое обозначение отпуска указывает на **контролируемую последовательность термической и механической обработки**, которая приводит к улучшению механических свойств и улучшению эксплуатационных характеристик. Отпуск T913 разработан для обеспечения **превосходных прочностных характеристик и повышенной коррозионной стойкости под напряжением** для сложных условий эксплуатации, где обычных отпусков может быть недостаточно. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0.40 | 0.8 | | Железо (Fe) | - | 0,7 | | Медь (Cu) | 0.15 | 0.40 | | Марганец (Mn) | - | 0.15 | | Магний (Mg) | 0.8 | 1.2 | | Хром (Cr) | 0.04 | 0.35 | | Цинк (Zn) | - | 0.25 | | Титан (Ti) | - | 0.15 | | Другое (каждое) | - | 0.05 | | Другое (Всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 580-650 °C | 1075-1200 °F | | **Электропроводность** | 40-44% МАКО | 40-44% МАКО | | **Теплопроводность** | 155-165 Вт/м·К | 900-957 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,4 × 10⁻⁶/°C | 13,0 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68,9 ГПа | 10 000 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **3. Механические свойства** ** Типичные механические свойства для 6061-T913:** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на разрыв** | 330-350 МПа | 48-51 кси | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 300-320 МПа | 44-47 ksi | | **Удлинение (в 50 мм)** | 4-7% | 4-7% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 104-110 НВ | 104-110 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 225-240 МПа | 33-35 фунтов на квадратный дюйм | | **Усталостная прочность** | 107-113 МПа | 15,5-16,5 тыс. фунтов на квадратный дюйм | | **Вязкость разрушения** | 28-32 МПа·√м | 25-29 кси·√дюйм | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B209: Листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов * ASTM B211: Прутки, прутки и проволока из алюминия и алюминиевых сплавов * ASTM B221: Прутки, проволока, профили и трубы из алюминия и алюминиевых сплавов * **Технические характеристики аэрокосмических материалов:** * AMS 4120: 6061-T913 Лист и пластина * AMS 4340: 6061-T913 Экструдированные формы * **Международные стандарты:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов * ISO 6362-2: Деформируемые алюминиевые и алюминиевые экструдированные прутки/стержень, трубы и профили --- #### **5. Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Усиление конструкций самолетов - Секции корпуса ракеты - Элементы конструкции спутников - Компоненты брони военных автомобилей ** Высокопроизводительный автомобильный: ** - Усиление гоночного шасси - Высоконагруженные подвесные опоры - Высокопроизводительные компоненты двигателя - Усиление защитного каркаса **Специализированный промышленный:** - Компоненты сосудов высокого давления - Конструкции прецизионных станков - Сверхмощные роботизированные манипуляторы - Специализированное технологическое оборудование ** Судостроение и шельф: ** - Корпуса подводного оборудования - Высокопроизводительные морские конструкции - Укрепление морских платформ - Специализированные военно-морские компоненты --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Улучшенные прочностные свойства: ** Превосходный предел текучести и прочность на разрыв по сравнению со стандартным отпуском T6 * ** Повышенная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением: ** Улучшенные характеристики в коррозионных средах * ** Превосходная термическая стабильность: ** Сохраняет свойства при повышенных температурах * ** Превосходные усталостные характеристики: ** Повышенная устойчивость к условиям циклического нагружения * ** Хорошая стабильность размеров: ** Минимальные искажения под нагрузкой и колебаниями температуры * ** Повышенная вязкость разрушения: ** Повышенная стойкость к распространению трещин * ** Контролируемая анизотропия: ** Предсказуемые свойства направления --- #### **7. Обработка и термическая обработка** **Последовательность термомеханической обработки:** 1. ** Термическая обработка раствором: ** 530 °C ± 5 °C (985 °F ± 9 °F) 2. ** Контролируемая закалка: ** Точный контроль скорости охлаждения 3. **Искусственное старение:** Многоступенчатый процесс старения 4. **Механическая обработка:** Контролируемая холодная обработка (напряжение 2-4%) 5. **Стабилизация:** Окончательная термическая стабилизация **Требования к обеспечению качества:** - Строгий контроль технологических параметров - Комплексные механические испытания - Микроструктурное исследование - Требования к неразрушающему контролю --- #### **8. Особые соображения** **Рекомендации по механической обработке:** - Требует жесткой оснастки и достаточного охлаждения - Рекомендуемая твердосплавная оснастка для достижения оптимальных результатов - Необходима надлежащая эвакуация стружки - Рекомендуется консервативная подача и скорость **Рекомендации по сварке:** - Дуговая сварка вольфрамовым электродом в газовой среде (GTAW) предпочтительна - Может потребоваться термообработка после сварки - Критически важный выбор присадочного металла - Требует квалифицированных сварочных процедур ** Защита от коррозии: ** - Хорошая собственная коррозионная стойкость - Рекомендуется анодирование в тяжелых условиях эксплуатации - Применение химических конверсионных покрытий - Рекомендуется регулярное техническое обслуживание при работе с коррозионными веществами Закалка 6061-T913 представляет собой алюминиевый сплав премиум-класса, предназначенный для самых требовательных областей применения, где обычные закалки не могут соответствовать строгим требованиям к производительности. Его специализированная обработка обеспечивает стабильные высокие эксплуатационные характеристики для критически важных приложений.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1998 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.