6069-O Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6069-O, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6069-O: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6069-O представляет собой отожженный отпуск алюминиевого сплава 6069, специализированного высокопрочного члена семейства сплавов Al-Mg-Si. В состоянии "O" (отожженный) сплав находится в своем **самом мягком состоянии**, обеспечивая **максимальную пластичность и формуемость**, сохраняя при этом превосходные характеристики коррозионной стойкости серии 6069. Этот отпуск специально разработан для применений, требующих **тяжелых операций формования** перед тем, как материал подвергается окончательной термической обработке для достижения его высокого прочностного потенциала. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Примечания | |---------|-------------|-------------|-------| | Кремний (Si) | 0,6 | 1.2 | Оптимизирован для развития силы | | Железо (Fe) | - | 0.35 | Контролируемая примесь | | Медь (Cu) | 0.25 | 0.45 | Улучшенная медь для прочности | | Марганец (Mn) | 0.20 | 0.40 | Контроль структуры зерна | | Магний (Mg) | 0.8 | 1.2 | Сбалансированный для образования Mg₂Si | | Хром (Cr) | 0.10 | 0.20 | Повышение коррозионной стойкости | | Цинк (Zn) | - | 0.10 | Контроль примесей | | Титан (Ti) | - | 0.10 | Измельчитель зерна | | Другое (каждое) | - | 0.05 | - | | Другое (Всего) | - | 0.15 | - | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,70 г/см³ | 0.0975 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 580-650 °C | 1076-1202 °F | | **Электропроводность** | 45-50% МАКО | 45-50% МАКО | | **Теплопроводность** | 170-185 Вт/м·К | 985-1070 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13,1 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 68,9 ГПа | 10 000 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства для 6069-O:** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на разрыв** | 120-160 МПа | 17-23 ksi | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 50-90 МПа | 7-13 ksi | | **Удлинение (в 50 мм)** | 18-25% | 18-25% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 35-45 НВ | 35-45 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 80-110 МПа | 12-16 ksi | | **Усталостная прочность** | 60-80 МПа | 9-12 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартные технические условия на экструдированные прутки, прутки, проволоку, профили и трубы из алюминия и алюминиевых сплавов * ASTM B211: Стандартные технические условия на прутки, прутки и проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав * EN 755-2: Механические свойства экструдированных изделий *Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов * ISO 6362-2: Деформируемые прутки / стержни, трубы и профили из деформируемого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продукта** ** Применение сложной формовки:** - Детали глубокой вытяжки, требующие сильной деформации - Сложные штампованные конструкционные детали - Формованные аэрокосмические компоненты - Тяжело формованные конструкционные элементы **Аэрокосмическое производство:** - Конструкционные преформы для самолетов - Аэрокосмические компоненты сложной формы - Преформы для высокопрочных применений - Аэрокосмические кронштейны и фитинги перед термообработкой **Транспортная отрасль:** - Автомобильные конструкционные преформы - Компоненты тяжелых транспортных средств перед окончательной обработкой - Транспортные детали сложной формы - Компоненты корпуса, требующие формовки ** Промышленное применение: ** - Компоненты машин, требующие строгой формовки - Преформеры для тяжелого оборудования - Сложные промышленные детали перед термообработкой - Специализированные инструментальные компоненты --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Отличная формуемость: ** Максимальная пластичность для тяжелых операций формовки * ** Высокий потенциал прочности: ** Может подвергаться термической обработке для достижения прочности на разрыв более 350 МПа (51 ksi) * ** Хорошая коррозионная стойкость: ** Сохраняет отличную коррозионную стойкость в отожженном состоянии * ** Превосходная обрабатываемость: ** Идеально подходит для сложных производственных процессов * ** Отличная свариваемость: ** Можно использовать все распространенные методы сварки * ** Превосходная обрабатываемость: ** Легко обрабатывается в отожженном состоянии * ** Термообработка: ** Может быть обработан раствором и состарен до отпуска T6 для высокой прочности --- #### **7. Потенциал термообработки** ** После формования последовательности термообработки:** 1. ** Термическая обработка раствором: ** 530-540 °C (986-1004 °F) 2. **Закалка:** Быстрая закалка водой 3. ** Искусственное старение: ** 165-175 ° C (329-347 ° F) в течение 8-12 часов ** Окончательные свойства T6 после термической обработки:** - Прочность на разрыв: 350-380 МПа (51-55 ksi) - Предел текучести: 310-340 МПа (45-49 фунтов на квадратный дюйм) - Относительное удлинение: 10-14% --- #### **8. Обработка и изготовление** **Формовочные характеристики:** - Отлично подходит для операций глубокой вытяжки - Подходит для сильного изгиба и формовки - Минимальные характеристики пружинения - Хорошо подходит для формовки растяжения и прядения **Свойства обработки:** - Отличная обрабатываемость в отожженном состоянии - Достижимая хорошая чистота поверхности - Легкое стружкообразование и утилизация - Подходит для высокоскоростной обработки **Способы соединения:** - Отличная свариваемость методами TIG и MIG - Хорошо подходит для контактной сварки - Подходит для пайки и пайки - Простое механическое крепление ** Совместимость с обработкой поверхности: ** - Хорошо подходит для анодирования после окончательной термической обработки - Подходит для нанесения различных покрытий - Отличные характеристики подготовки поверхности - Поддерживает целостность при правильном обращении --- #### **9. Гарантия качества** **Тестирование и проверка:** - Испытание механических свойств - Анализ химического состава - Тестирование и верификация формуемости - Контроль качества поверхности - Проверка точности размеров **Сертификация и документация:** - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с международными стандартами - Документация по управлению технологическим процессом - Полная прослеживаемость записей - Сертификация соответствия качества - Доступны отчеты об инспекциях третьей стороной --- **Техническое примечание:** Алюминий 6069-О служит оптимальным начальным условием для изготовления сложных компонентов, требующих серьезных операций формовки перед достижением окончательных высокопрочных свойств за счет термообработки. Улучшенный химический состав сплава обеспечивает основу для значительно более высокой конечной прочности после обработки T6 по сравнению со стандартными сплавами серии 6xxx. Это делает 6069-O особенно ценным для областей применения, где сначала необходимо формировать сложные формы, а затем подвергать их термической обработке для достижения высоких уровней прочности, необходимых для сложных конструкционных применений в аэрокосмической, транспортной и тяжелой промышленности. Отожженное состояние обеспечивает максимальную технологичность и создает условия для достижения исключительных конечных свойств после надлежащей термической обработки.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Решения упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2016 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.