6082-O Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6082-O, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6082-O: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6082-О представляет собой отожженный отпуск широко используемого сплава алюминия, магния и кремния 6082. В состоянии "O" (отожженный) сплав находится в **самом мягком состоянии**, обеспечивая **максимальную пластичность и формуемость**, сохраняя при этом отличную коррозионную стойкость. Этот отпуск специально разработан для применений, требующих **строгих операций формования** перед окончательной термообработкой материала для достижения его высокого прочностного потенциала. Стандарт 6082-O обеспечивает идеальные начальные условия для изготовления сложных компонентов, требующих значительной деформации во время изготовления. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0,7 | 1.3 | | Железо (Fe) | - | 0.50 | | Медь (Cu) | - | 0.10 | | Марганец (Mn) | 0.40 | 1.0 | | Магний (Mg) | 0,6 | 1.2 | | Хром (Cr) | 0.25 | 0.35 | | Цинк (Zn) | - | 0.20 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждое) | - | 0.05 | | Другое (Всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,71 г/см³ | 0.0979 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 555-650 °C | 1031-1202 °F | | **Электропроводность** | 47-51% МАКО | 47-51% МАКО | | **Теплопроводность** | 175-190 Вт/м·К | 1015-1100 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,5 × 10⁻⁶/°C | 13.05 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 69,0 ГПа | 10 007 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **3. Механические свойства** **Типичные механические свойства для 6082-O:** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Прочность на разрыв** | 130-170 МПа | 19-25 ksi | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 60-100 МПа | 9-15 фунтов на квадратный дюйм | | **Удлинение (в 50 мм)** | 18-25% | 18-25% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 40-50 НВ | 40-50 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 85-115 МПа | 12-17 ksi | | **Усталостная прочность** | 65-85 МПа | 9-12 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **4. Международные стандарты** * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав (Обозначение: EN AW-6082) * EN 755-2: Механические свойства экструдированных изделий * EN 485-2: Спецификации листов и плит *Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов * ISO 6362-2: Деформируемые прутки / стержни, трубы и профили из деформируемого алюминия и алюминиевого сплава * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартные технические условия на экструдированные прутки, прутки, проволоку, профили и трубы из алюминия и алюминиевых сплавов --- #### **5. Применение продукта** ** Применение сложной формовки:** - Компоненты и корпуса глубокой вытяжки - Сложные штампованные конструкционные детали - Формованные цилиндрические компоненты - Тяжело формованные конструкционные элементы **Транспортная отрасль:** - Автомобильные конструкционные преформы - Компоненты рамы грузовиков и автобусов перед термообработкой - Конструкционные преформы железнодорожного транспорта - Преформы морских компонентов **Архитектурные приложения:** - Сложные архитектурные элементы, требующие формовки - Нестандартные конструкционные формы перед окончательной обработкой - Декоративные компоненты металлоконструкций - Особые архитектурные особенности **Промышленные компоненты:** - Детали машин, требующие строгой формовки - Рамы и опоры оборудования перед термообработкой - Специализированные инструментальные компоненты - Промышленное изготовление преформ --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Отличная формуемость: ** Максимальная пластичность для тяжелых операций формовки * ** Высокий потенциал прочности: ** Может подвергаться термообработке для достижения предела прочности на разрыв более 310 МПа (45 фунтов на квадратный дюйм) * ** Хорошая коррозионная стойкость: ** Сохраняет отличные характеристики коррозионной стойкости * ** Превосходная обрабатываемость: ** Идеально подходит для сложных производственных процессов и механической обработки * ** Отличная свариваемость: ** Все распространенные методы сварки могут быть успешно использованы * ** Превосходная обрабатываемость: ** Легко обрабатывается с превосходной обработкой поверхности * ** Термообработка: ** Может быть обработан раствором и состарен до отпуска T6 для высокой прочности --- #### **7. Потенциал термообработки** ** После формования последовательности термообработки:** 1. ** Термическая обработка раствором: ** 525-535 °C (977-995 °F) 2. **Закалка:** Быстрая закалка водой 3. **Искусственное старение: ** 160-170°C (320-338°F) в течение 8-10 часов ** Окончательные свойства T6 после термической обработки:** - Прочность на разрыв: 310-340 МПа (45-49 ksi) - Предел текучести: 260-280 МПа (38-41 ksi) - Относительное удлинение: 10-14% --- #### **8. Обработка и изготовление** **Формовочные характеристики:** - Отлично подходит для операций глубокой вытяжки - Подходит для сильного изгиба и сложной формовки - Минимальные характеристики пружинения - Хорошо подходит для процессов формования растяжения и прядения **Свойства обработки:** - Отличная обрабатываемость в отожженном состоянии - Достижимая хорошая чистота поверхности - Легкое стружкообразование и утилизация - Подходит для высокоскоростной обработки **Способы соединения:** - Отличная свариваемость методами TIG и MIG - Хорошо подходит для контактной сварки - Подходит для пайки и пайки - Простое механическое крепление ** Совместимость с обработкой поверхности: ** - Хорошо подходит для анодирования после окончательной термической обработки - Подходит для нанесения различных покрытий - Отличные характеристики подготовки поверхности - Поддерживает целостность при правильном обращении --- #### **9. Гарантия качества** **Тестирование и проверка:** - Испытание механических свойств - Анализ химического состава - Тестирование и верификация формуемости - Контроль качества поверхности - Проверка точности размеров **Сертификация и документация:** - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1/3.2 - Документация по управлению технологическим процессом - Полная прослеживаемость записей - Сертификация соответствия качества - Доступны отчеты об инспекциях третьей стороной --- **Техническое примечание:** Алюминий 6082-О служит основным начальным условием для изготовления сложных компонентов, требующих серьезных операций формовки перед достижением окончательных высокопрочных свойств за счет термообработки. Оптимизированный химический состав сплава обеспечивает отличную основу для развития высокой прочности после обработки T6, обеспечивая при этом максимальную обрабатываемость в отожженном состоянии. Это делает 6082-O особенно ценным для применения в транспорте, архитектуре и тяжелой промышленности, где сначала необходимо формировать сложные формы, а затем подвергать их термической обработке для достижения уровней прочности, необходимых для конструкционных применений. Сочетание исключительной формуемости в условиях отпуска O и высокого потенциала прочности после термообработки делает этот материал очень универсальным для сложных производственных процессов.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Решения упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2025 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.