6206 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 6206, E FORU

### **Алюминиевый сплав 6206: Введение в продукт** **Обзор** Алюминий 6206 представляет собой термообрабатываемый алюминиево-магниево-кремниевый сплав, который обеспечивает **улучшенное сочетание прочности и возможности выдавливания**. Этот сплав специально разработан для обеспечения **улучшенных механических свойств** по сравнению со стандартным сплавом 6061, сохраняя при этом хорошую коррозионную стойкость и производственные характеристики. 6206 особенно подходит для конструкционных применений, требующих более высокой прочности и хорошей обрабатываемости. --- #### **1. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | |---------|-------------|-------------| | Кремний (Si) | 0,6 | 1.3 | | Железо (Fe) | - | 0.50 | | Медь (Cu) | 0.10 | 0.30 | | Марганец (Mn) | 0.05 | 0.20 | | Магний (Mg) | 0.8 | 1.3 | | Хром (Cr) | 0.05 | 0.20 | | Цинк (Zn) | - | 0.20 | | Титан (Ti) | - | 0.10 | | Другое (каждое) | - | 0.05 | | Другое (Всего) | - | 0.15 | | **Алюминий (Al)** | **Баланс** | | --- #### **2. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | **Плотность** | 2,71 г/см³ | 0.0979 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 580-650 °C | 1076-1202 °F | | **Электропроводность** | 44-48% МАКО | 44-48% МАКО | | **Теплопроводность** | 170-185 Вт/м·К | 985-1070 БТЕ·дюйм/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения** | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13,1 × 10⁻⁶/°F | | **Модуль упругости** | 69,0 ГПа | 10 007 фунтов на квадратный дюйм | --- #### **3. Механические свойства** ** Типичные механические свойства по темпераменту:** | Собственность | Темперамент T4 | Темперамент T5 | Темперамент T6 | |----------|-----------|-----------|-----------| | **Прочность на разрыв** | 250-290 МПа | 290-330 МПа | 330-370 МПа | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 140-180 МПа | 250-290 МПа | 300-340 МПа | | **Удлинение (в 50 мм)** | 14-18% | 10-14% | 8-12% | | **Твердость (по Бринеллю)** | 75-85 НВ | 95-105 НВ | 105-115 НВ | | **Прочность на сдвиг** | 170-200 МПа | 200-230 МПа | 220-250 МПа | --- #### **4. Международные стандарты** * **Стандарты ASTM:** * ASTM B221: Стандартные технические условия на экструдированные прутки, прутки, проволоку, профили и трубы из алюминия и алюминиевых сплавов * ASTM B211: Стандартные технические условия на прутки, прутки и проволоку из алюминия и алюминиевых сплавов * **Европейские стандарты (EN):** * EN 573-3: Химический состав * EN 755-2: Механические свойства экструдированных изделий *Стандарты ISO:** * ISO 6361-2: Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов * ISO 6362-2: Деформируемые прутки / стержни, трубы и профили из деформируемого алюминия и алюминиевого сплава --- #### **5. Применение продукта** **Транспортная отрасль:** - Конструкционные компоненты автомобилей - Элементы рамы грузовиков и автобусов - Конструктивные элементы железнодорожного подвижного состава - Морские конструкционные элементы ** Конструкционное применение: ** - Компоненты моста - Несущие каркасы зданий - Конструкционные опоры и колонны - Тяжелые конструкционные элементы **Промышленное оборудование:** - Высоконагруженные компоненты оборудования - Погрузочно-разгрузочное оборудование - Сооружения промышленной автоматизации - Рамы для тяжелого оборудования **Специальные приложения:** - Высокопрочные архитектурные конструкции - Компоненты оборонного оборудования - Структуры возобновляемой энергетики - Специальные инженерные компоненты --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** *Улучшенные прочностные свойства:** Превосходные механические свойства по сравнению со стандартным сплавом 6061 * ** Хорошая экструдируемость: ** Возможность изготовления сложных конструкционных профилей * ** Хорошая коррозионная стойкость: ** Достаточная производительность в различных условиях окружающей среды * ** Отличные усталостные характеристики: ** Повышенная устойчивость к условиям циклического нагружения * ** Хорошая свариваемость: ** Может быть сварен с использованием обычных методов с соответствующими процедурами * ** Достаточная обрабатываемость: ** Может быть обработан с использованием соответствующих технологий * ** Термообработка: ** Реагирует на процессы обработки раствором и старения --- #### **7. Процесс термической обработки** ** Термическая обработка раствором:** - Температура: 530-540°C (986-1004°F) - Время: 30-45 минут в зависимости от толщины - Закалка: Быстрая закалка водой **Искусственное старение:** - Температура T5: 170-180°C (338-356°F) в течение 4-8 часов - Температура T6: 165-175°C (329-347°F) в течение 6-10 часов --- #### **8. Обработка и изготовление** **Характеристики экструзии:** - Подходит для профилей средней и высокой сложности - Требует более высокого давления экструзии по сравнению со стандартными сплавами - Достижимое хорошее качество поверхности - Подходит для конструкционных секций **Свойства обработки:** - Хорошая обрабатываемость твердосплавными инструментами - Требует соответствующих параметров резки - Достигается хорошая обработка поверхности - Подходит для прецизионных деталей **Формовочные операции:** - Наилучшая формуемость при темпераменте T4 - Подходит для операций умеренного изгиба - Требует осторожного обращения в темпераменте T6 - Подходит для большинства конструкционных применений **Способы соединения:** - Хорошая свариваемость TIG и MIG - Требует квалифицированных сварочных процедур - Подходит для механического крепления - Применимо адгезивное склеивание --- #### **9. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Комплексные механические испытания - Анализ химического состава - Микроструктурное исследование - Неразрушающий контроль по мере необходимости **Сертификация:** - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с международными стандартами - Документация по управлению технологическим процессом - Полная прослеживаемость записей - Возможна независимая инспекция --- **Техническое примечание:** Алюминий 6206 представляет собой усовершенствованный вариант в серии алюминиевых сплавов 6xxx, предлагая улучшенные прочностные характеристики, которые делают его особенно подходящим для сложных конструкционных применений. Оптимизированный химический состав с повышенным содержанием магния и контролируемым содержанием меди обеспечивает основу для превосходных механических свойств за счет надлежащей термической обработки. Этот сплав особенно ценен для транспортных и конструкционных применений, где должны быть соблюдены более высокие требования к прочности при сохранении хорошей коррозионной стойкости и технологичности. Несмотря на то, что он может потребовать более тщательной обработки, чем стандартный сплав 6061, его превосходные механические свойства делают его отличным выбором для критически важных структурных компонентов в различных секторах с высокими эксплуатационными характеристиками.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2061 галлонов для жидкости на поддонах.