7050-T73652 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 7050-T73652, поковки, E FORU

### **7050-T73652 Алюминиевый сплав: высокопрочные аэрокосмические поковки** ** Алюминиевый сплав 7050-T73652 ** - это специальное обозначение отпуска для кованых изделий, изготовленных из алюминиевого сплава премиум-класса 7050. Этот отпуск представляет собой материал в его окончательном, полностью термически обработанном состоянии, специально оптимизированном для **штамповки и ручной ковки**. Закалка T73652 обеспечивает исключительный баланс очень высокой прочности, превосходной стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) и превосходной вязкости разрушения, что делает его предпочтительным выбором для наиболее важных компонентов аэрокосмической конструкции. --- #### **1. Химический состав** Состав соответствует стандартному сплаву 7050 с жестким контролем для обеспечения стабильной работы с коваными компонентами. | Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве | | :--- | :--- | :--- | | **Цинк (Zn)** | 5,7 - 6,7 | Первичный упрочняющий элемент; образует основные упрочняющие осадки (MgZn₂). | | **Магний (мг)** | 1,8 - 2,7 | В сотрудничестве с Zn формирует укрепляющую фазу η во время старения. | | **Медь (Cu)** | 2,0 - 2,6 | Критически повышает прочность и значительно повышает стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением. | | **Цирконий (Zr)** | 0,08 - 0,15 | Образует дисперсоиды Al₃Zr, которые препятствуют рекристаллизации, улучшая ударную вязкость и стойкость к SCC. | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.15 | Более строгий контроль примесей для повышения вязкости излома. | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.12 | Более строгий контроль примесей для повышения пластичности и ударной вязкости. | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.10 | - | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.06 | - | | **Другие примеси** | ≤ по 0,05; ≤ 0.15 Всего | - | | **Алюминий (Al)** | Баланс | Основной металл. | --- #### **2. Что такое темперамент T73652** Обозначение отпуска дает конкретную информацию о термомеханической обработке: * **T7**: Раствор термически обработан, а затем искусственно состарен. * **36**: Указывает на то, что продукт был снят с помощью **сжатия** (ковки) для получения постоянной закрепки от 1% до 5%. * **52**: Конкретно обозначает, что продукт имеет форму **штамповки или ручной ковки**. **Основные характеристики T73652 Состояние:** * Процесс **чрезмерного старения** (до состояния T76) обеспечивает превосходную стойкость к отслаивающей коррозии и хорошую стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением по сравнению с T6. * Компрессионное снятие напряжений** обеспечивает стабильность размеров и минимизирует остаточные напряжения, что делает его идеальным для сложных кованых деталей, требующих точной окончательной обработки. * Этот отпуск сохраняет **более высокую прочность**, чем отпуск типа T74 (например, T7451), обеспечивая при этом лучшую коррозионную стойкость, чем отпуск T6 с пиковым возрастом. --- #### **3. Физические свойства** Физические свойства соответствуют другим отпускаемым сплавам 7050. | Собственность | Значение / Описание | | :--- | :--- | | **Плотность** | ≈ 2,83 г/см³ (0,102 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | ≈ 490°C - 630°C (914°F - 1166°F) | | **Электропроводность** | ≈ 38-42% IACS (Международный стандарт отожженной меди) | | **Теплопроводность** | ≈ 115-135 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | ≈ 23,5 x 10⁻⁶/°C (20–100°C) | | **Модуль упругости (E)** | ≈ 71 ГПа (10,3 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | --- #### **4. Механические свойства (типичные)** Закалка T73652 обеспечивает надежное сочетание свойств, подходящих для поковок в аэрокосмической отрасли. | Собственность | Типичное значение | | :--- | :--- | | **Прочность на разрыв (предельная)** | 510 - 540 МПа (74 - 78 ksi) | | **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)** | 440 - 480 МПа (64 - 70 ksi) | | ** Относительное удлинение (в 50 мм / 2 дюйма)** | 9 - 11 % | | **Твердость (по Бринеллю)** | ≈ 140 - 150 HB | --- #### **5. Применение продукта** Стандарт 7050-T73652 специально используется для изготовления кованых компонентов с высокой степенью прочности в сложных условиях эксплуатации. * **Аэрокосмическая промышленность (основное применение):** * ** Переборки самолета: ** Переборки как в носовой, так и в главной части фюзеляжа. ** Лонжероны и нервюры крыла: ** Основные несущие конструкции в крыльях. * ** Каркасы фюзеляжа: ** Критически важные структурные каркасы. * ** Компоненты шасси: ** Опорные конструкции и навесное оборудование. * ** Компоненты роторной системы: ** Втулки и навесное оборудование вертолета. * **Оборона и космос:** * ** Ракеты и компоненты ракеты: ** Конструкционные кольца и крепления двигателя. ** ** Компоненты военных транспортных средств:** Конструкционные опоры и навесное оборудование. --- #### **6. Международные стандарты** Стандарт 7050-T73652 указан в основных аэрокосмических стандартах для кузнечных работ. | Стандартный кузов | Обозначение сплава | Распространенные формы | Актуальный стандарт | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Алюминиевая ассоциация (AA)** | **7050-Т73652** | Штамповка, Ручная ковка | Бирюзовые листы AA / ANSI H35.1 | | **Аэрокосмическая промышленность (AMS)** | **7050-Т73652** | Штамповка | **AMS 4106** (Этот стандарт конкретно распространяется на сплав 7050, штамповку, отпуск T73652) | | **ASTM International** | **Алюминий 7050** | Поковки | ASTM B247 (Технические условия на штамповку из алюминия и алюминиевых сплавов, ручную поковку и поковки катаных колец) | | **Европейский стандарт (EN)** | **EN AW-7050 T73652** | Поковки | EN 586-2 (Поковки) | --- #### **Основные преимущества и резюме** * ** Превосходный баланс прочности и ударной вязкости: ** Обеспечивает высокую прочность при сохранении хорошей вязкости разрушения, что имеет решающее значение для устойчивых к повреждениям конструкций. * ** Превосходная коррозионная стойкость при отслаивании: ** Антивозрастная обработка T76 обеспечивает превосходную стойкость к слоистой коррозии. * ** Хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением: ** Подходит для применения при длительных растягивающих нагрузках. * ** Стабильность размеров: ** Компрессионное снятие напряжений сводит к минимуму деформацию во время окончательной обработки сложных кованых форм. * ** Оптимизирован для ковки: ** Отпуск специально разработан для использования потока зерна и механических преимуществ процесса ковки. В заключение, **7050-T73652 Поковки из алюминиевого сплава** представляют собой материал премиум-класса для самых требовательных аэрокосмических конструкционных применений. Специальная термомеханическая обработка этого отпуска обеспечивает оптимальный баланс **высокой прочности, отличной коррозионной стойкости и превосходной устойчивости к повреждениям**, что делает его отраслевым стандартом для критически важных кованых компонентов в современных самолетах, где надежность и производительность имеют первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2148 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.