7178-T6, Алюминиевый сплав T651, Алюминиевый сплав 7178-T6, Сплав T651, E FORU
Код продукта :АИ-С778-КУ-КУ
Алюминиевый сплав 7178-T6, T651, алюминиевый сплав 7178-T6, сплав T651 доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, стержней, труб, труб, фольги, пластин, листа, полосы и ковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **7178-T6, T651 Алюминиевый сплав: сверхвысокопрочный аэрокосмический сплав**
Модели 7178-T6 и 7178-T651** представляют собой высокотемпературные температуры одного из самых прочных алюминиевых сплавов, доступных на рынке. Эти закалки обеспечивают исключительное соотношение прочности к весу, что делает 7178 предпочтительным выбором для высоконагруженных конструкционных применений в аэрокосмической, оборонной и высокопроизводительной промышленности, где требуется максимальная прочность.
---
#### **1. Химический состав**
| Элемент | Содержание (%) (типичное) | Роль в сплаве |
| :--- | :--- | :--- |
| **Цинк (Zn)** | 6,3 - 7,3 | Первичный упрочняющий элемент за счет образования осадков MgZn₂ |
| **Магний (мг)** | 2.4 - 3.1 | Повышает прочность и реагирует на старение |
| **Медь (Cu)** | 1,6 - 2,4 | Повышает прочность и стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением |
| **Хром (Cr)** | 0,18 - 0,28 | Контролирует структуру зерна и повышает ударную вязкость |
| **Железо (Fe)** | ≤ 0.50 | Контроль примесей для улучшения консистенции |
| **Кремний (Si)** | ≤ 0.40 | Контроль примесей для повышения пластичности |
| **Марганец (Mn)** | ≤ 0.30 | - |
| **Титан (Ti)** | ≤ 0.20 | - |
| **Другие элементы** | ≤ по 0,05; ≤ 0.15 Всего | - |
| **Алюминий (Al)** | Баланс | Основной металл |
---
#### **2. Понимание темпераментов T6 и T651**
**T6 Темперамент:**
- Раствор термически обработан и искусственно состарен до максимальной прочности
- Максимальное прочностное условие
- Может содержать остаточные напряжения от закалки
**T651 Темперамент:**
- Раствор термически обработан, снят с напряжения путем растяжения (1-3% постоянного схватывания) и искусственно состарен
- Снижение остаточных напряжений
- Улучшенная стабильность размеров для механической обработки
- Предпочтительно для критически важных областей применения, требующих точных размеров
---
#### **3. Физические свойства**
| Собственность | Значение / Описание |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 2,82 г/см³ (0,102 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 477°C - 638°C (890°F - 1180°F) |
| **Электропроводность** | 32-36% МАКО |
| **Теплопроводность** | 120-140 Вт/м·К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 23,5 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) |
| **Модуль упругости** | 71 ГПа (10,3 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) |
---
#### **4. Механические свойства (типичные)**
| Собственность | Темперамент T6 | T651 Темперамент |
| :--- | :--- | :--- |
| **Предел прочности на разрыв** | 530 - 590 МПа (77 - 86 ksi) | 520 - 580 МПа (75 - 84 ksi) |
| **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)** | 470 - 530 МПа (68 - 77 ksi) | 460 - 520 МПа (67 - 75 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Удлинение** | 5-10% | 6-11% |
| **Предел текучести при сжатии** | 480 - 540 МПа (70 - 78 фунтов на квадратный дюйм) | 470 - 530 МПа (68 - 77 ksi) |
| **Прочность на сдвиг** | 300 - 340 МПа (44 - 49 ksi) | 290 - 330 МПа (42 - 48 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Усталостная прочность** | 160 - 190 МПа (23 - 28 ksi) | 155 - 185 МПа (22 - 27 фунтов на квадратный дюйм) |
| **Твердость по Бринеллю** | 140 - 155 НВ | 135 - 150 НВ |
---
#### **5. Применение продукта**
**7178-T6/T651** используется в самых сложных условиях с высокими нагрузками:
* **Аэрокосмические конструкции:**
* Обшивка крыла самолета и лонжероны
* Каркасы фюзеляжа и переборки
* Основные структурные элементы
* Компоненты несущего винта вертолета
* ** Оборонные приложения:**
* Конструкционные элементы военных самолетов
* Ракеты и компоненты ракет
* Комплектующие для бронетанковой техники
* Структуры защитных систем
* **Высокопроизводительные приложения:**
* Шасси и подвеска гоночного автомобиля
* Высокопроизводительные велосипедные рамы
* Спортивное оборудование для соревнований
* ** Космическое применение:**
* Конструкции космических ракет-носителей
* Спутниковые компоненты
* Конструктивные элементы космических аппаратов
---
#### **6. Международные стандарты**
| Стандартный кузов | Обозначение | Технические характеристики |
| :--- | :--- | :--- |
| **Алюминиевая ассоциация** | 7178-Т6 / 7178-Т651 | Бирюзовые листы AA |
| **ASTM International** | 7178-Т6 / 7178-Т651 | ASTM B209 / B211 |
| **Аэрокосмическая промышленность (AMS)** | 7178-Т6 | АМС 4048 |
| **Аэрокосмическая промышленность (AMS)** | 7178-Т651 | АМС 4049 |
| **Европейская норма** | EN AW-7178 T6 / T651 | EN 485-2 / EN 754-2 |
| **Единая система нумерации** | А97178 | Реестр UNS |
---
#### **7. Ключевые характеристики**
**Преимущества:**
- **Исключительное соотношение прочности к весу** (самый высокий среди коммерческих алюминиевых сплавов)
- **Высокая усталостная прочность**
- **Хорошая обрабатываемость**
- **Отличная устойчивость к повреждениям**
- **Доказанная надежность** в критически важных областях применения
**Ограничения:**
- **Более низкая коррозионная стойкость** по сравнению с другими аэрокосмическими сплавами
- **Ограниченная формуемость** в состаренном состоянии
- **Подвержен коррозионному растрескиванию под напряжением**
- **Более высокая стоимость** по сравнению с другими алюминиевыми сплавами
- **Требуется специализированная техника сварки**
---
#### **8. Соображения по производству**
* ** Обработка: ** Отличная обрабатываемость с подходящим инструментом и техникой
* ** Формование: ** Должен быть сформирован в отожженном состоянии, затем подвергнут термической обработке
* **Сварка:** Обычно не рекомендуется; Требуются специализированные методики
** Термическая обработка: ** Раствор обработан при 460-475°C, состарен при 115-130°C
* ** Обработка поверхности: ** Требуется надлежащая защита от коррозии
---
#### **9. Особенности**
**7178-T6/T651** обладает уникальными эксплуатационными характеристиками:
* **Сравнение прочности:** Примерно на 10-15% прочнее, чем алюминий 7075-T6
* ** Экономия веса: ** Значительное преимущество по сравнению со сплавами с более низкой прочностью
** Наследие производительности: ** Десятилетия проверенной производительности в аэрокосмической отрасли
**Гарантия качества:** Строгий контроль химического состава и термической обработки
**Преимущества T651 и T6:**
- Снижение деформации при обработке
- Повышенная стабильность размеров
- Повышенная коррозионная стойкость под напряжением
- Предпочтительно для сложных, прецизионных деталей
---
#### **10. Эксплуатационные характеристики в эксплуатации**
- **Надежность в аэрокосмической отрасли:** Проверенные эксплуатационные характеристики в конструкциях самолетов
- **Усталостная прочность:** Отличная устойчивость к циклическим нагрузкам
- **Вязкость разрушения:** Подходит для высокопрочного алюминиевого сплава
- **Техническое обслуживание:** Требует надлежащей защиты от коррозии в агрессивных средах
**7178-T6/T651 Алюминиевый сплав** представляет собой высочайшую высокопрочную алюминиевую технологию для применений, где максимальная прочность и снижение веса имеют решающее значение. Его широкое применение в аэрокосмической промышленности, особенно в конструкциях и компонентах самолетов с высокими нагрузками, демонстрирует его способность надежно работать в самых сложных условиях. Закалка T651 обеспечивает дополнительные преимущества для прецизионных деталей, где стабильность размеров и снижение остаточных напряжений имеют важное значение для производительности и технологичности. Несмотря на то, что 7178 требует пристального внимания к защите от коррозии, он продолжает оставаться предпочтительным материалом для применений, где требуется максимально возможное соотношение прочности к весу.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2198 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.