7475-T7351 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 7475-T7351, E FORU

### **Алюминиевый сплав 7475-T7351 Технические данные** --- #### **1. Обзор продукта** **7475-T7351** - это высокопрочный алюминиевый сплав из серии Al-Zn-Mg-Cu (7xxx), специально обработанный для достижения превосходной стойкости к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC) при сохранении превосходной прочности и вязкости разрушения. Показатель закалки T7351 указывает на то, что материал подвергся термической обработке в растворе, снятию напряжения путем растяжения (1,5-3% постоянного схватывания) и искусственному старению до сверхстарого состояния для повышения коррозионной стойкости. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание | Роль | |---------|----------|------| | Цинк (Zn) | 5.2-6.2 | Первичное укрепление | | Магний (Mg) | 1.9-2.6 | Формирование упрочняющей фазы | | Медь (Cu) | 1.2-1.9 | Прочность и коррозионная стойкость | | Хром (Cr) | 0,18-0,25 | Контроль структуры зерна | | Железо (Fe) | ≤0.12 | Контроль примесей | | Кремний (Si) | ≤0.10 | Контроль примесей | | Марганец (Mn) | ≤0.06 | Контроль примесей | | Титан (Ti) | ≤0.05 | Измельчение зерна | | Другие элементы | ≤0.05 каждый | - | | Алюминий (Al) | Баланс | Основной металл | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | Плотность | 2,80 г/см³ (0,101 фунта/дюйм³) | | Диапазон плавления | 475-635°C (887-1175°F) | | Теплопроводность | 130 Вт/м·К | | Электропроводность | 35-42% МАКО | | Модуль упругости | 71 ГПа (10,3×10⁶ фунтов/кв. дюйм) | | Коэффициент теплового расширения | 23,4×10⁻⁶/°C (20-100°C) | --- #### **4. Механические свойства** ** Типичные значения при комнатной температуре:** - **Предел прочности на разрыв**: 483-510 МПа (70-74 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)**: 400-434 МПа (58-63 ksi) - **Предел текучести при сжатии**: 400 МПа (58 ksi) - **Удлинение**: 12-14% (в 50 мм) - **Прочность на сдвиг**: 276 МПа (40 ksi) - **Усталостная прочность** (тест Р.Р. Мура): 138 МПа (20 фунтов на квадратный дюйм) - **Вязкость разрушения (K_Ик)**: 33-36 МПа√м --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **AMS 4202**: Пластина из алюминиевого сплава 7475-T7351 - **ASTM B209**: Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминиевого сплава - **ASTM B247**: Штамповки и поковочный материал из алюминиевого сплава **Дополнительные стандарты:** - **ISO 6361**: Листы из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов - **EN 485**: Алюминий и алюминиевые сплавы - листы, полосы и плиты - **MIL-DTL-897E**: Военная спецификация на пластины из алюминиевого сплава --- #### **6. Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Обшивка крыла самолета и панели фюзеляжа - Конструкционные элементы космических аппаратов - Переборки и шпангоуты военных самолетов - Элементы конструкции вертолета - Компоненты ракет ** Транспорт и промышленность: ** - Высокопроизводительные автомобильные компоненты - Рамы для гоночных велосипедов - Морские конструкционные элементы - Детали прецизионного машиностроения --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - Отличная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением - Превосходная вязкость разрушения - Хорошие усталостные характеристики - Отличное соотношение прочности и веса - Повышенная коррозионная стойкость при отслаивании - Хорошая обрабатываемость в старом состоянии - Стабильные механические свойства **Ограничения:** - Немного более низкая прочность, чем у T651 - Требует защитных покрытий в суровых условиях эксплуатации - Более высокая стоимость, чем у стандартных сплавов 7х - Ограниченная свариваемость --- #### **8. Характеристики обработки** **Обработки:** - Хорошая обрабатываемость в состоянии T7351 - Рекомендуется: твердосплавные инструменты с положительным передним углом - Используйте достаточное охлаждение для оптимальной отделки **Термообработки:** - Обработка раствором: 470-490 °C (878-914 °F) - Старение: двухступенчатый процесс старения при 100-120°C и 150-170°C - Снятие стресса: растяжение на 1,5-3% после процедуры раствором **Формирование:** - Наилучшая формуемость в отожженном состоянии - Возможно ограниченное формование при отпуске T7351 - Рекомендуется горячая формовка для сложных форм --- #### **9. Коррозионная стойкость** - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: Отличная стойкость в коротком поперечном направлении - **Эксфолиационная коррозия**: Устойчивый (рейтинг EB согласно ASTM G34) - **Общая коррозия**: Требует защитных покрытий для суровых условий эксплуатации - **Гальваническая коррозия**: Совместим с надлежащей изоляцией --- #### **10. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Ультразвуковой контроль по ASTM E114 - Испытания на коррозионную стойкость под напряжением по ASTM G47 - Испытание на вязкость разрушения по ASTM E399 - Проверка механических свойств - Валидация на коррозионную стойкость **Сертификация:** - Сертификация мельницы в соответствии с действующими стандартами - Полная прослеживаемость до исходной партии тепла - Доступна сторонняя верификация --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 7475-T7351 представляет собой оптимизированное решение для применений, требующих идеального баланса высокой прочности, исключительной коррозионной стойкости и превосходной устойчивости к повреждениям. Закалка T7351 специально предназначена для решения проблем, связанных с коррозионным растрескиванием под напряжением, сохраняя при этом превосходные механические свойства, что делает ее особенно ценной для аэрокосмических конструкций, оборонных приложений и других критически важных компонентов, работающих в сложных условиях. Его контролируемый состав и специализированная термическая обработка обеспечивают надежную работу там, где безопасность и долговечность имеют первостепенное значение.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2216 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.