7475-T761 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 7475-T761, E FORU
Код продукта :АИ-С798-КУ-КУ
7475-T761 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 7475-T761 доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочных материалов.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
### **Алюминиевый сплав 7475-T761 Технические данные**
---
#### **1. Обзор продукта**
**7475-T761** — это высокопрочный алюминиевый сплав из серии Al-Zn-Mg-Cu (7xxx), специально разработанный для аэрокосмической промышленности, где требуется превосходное сочетание прочности, вязкости разрушения и коррозионной стойкости. Отпуск T761 указывает на то, что материал подвергся термической обработке в растворе, снятию напряжения путем растяжения (обычно 1,5-3% постоянного схватывания для листовых изделий) и искусственному старению для достижения оптимальных механических свойств с повышенной стойкостью к отслаивающейся коррозии.
---
#### **2. Химический состав (% по массе)**
| Элемент | Диапазон композиции | Функция |
|---------|-------------------|----------|
| Цинк (Zn) | 5,2 - 6,2% | Первичный упрочняющий элемент |
| Магний (Mg) | 1,9 - 2,6% | Формы упрочняющих осадков |
| Медь (Cu) | 1,2 - 1,9% | Повышает прочность и коррозионную стойкость |
| Хром (Cr) | 0,18 - 0,25% | Контролирует структуру зерна |
| Железо (Fe) | ≤ 0.12% | Контроль примесей для повышения прочности |
| Кремний (Si) | ≤ 0.10% | Контроль примесей |
| Марганец (Mn) | ≤ 0.06% | Контроль примесей |
| Титан (Ti) | ≤ 0.05% | Измельчение зерна |
| Другие элементы | ≤ по 0.05% каждый | - |
| Алюминий (Al) | Баланс | Основной металл |
---
#### **3. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость |
|----------|-------|
| Плотность | 2,80 г/см³ (0,101 фунта/дюйм³) |
| Диапазон плавления | 475-635°C (887-1175°F) |
| Теплопроводность | 125-135 Вт/м·К |
| Электропроводность | 33-38% МАКО |
| Модуль упругости | 71 ГПа (10,3 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) |
| Коэффициент теплового расширения | 23,4 × 10⁻⁶/°C (20–100°C) |
| Удельная теплоемкость | 860 Дж/кг· К |
---
#### **4. Механические свойства**
** Типичные свойства при комнатной температуре:**
- **Предел прочности на разрыв**: 500-530 МПа (72-77 фунтов на квадратный дюйм)
- **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)**: 430-460 МПа (62-67 фунтов на квадратный дюйм)
- **Предел текучести при сжатии**: 425 МПа (62 ksi)
- **Удлинение в 50 мм**: 12-14%
- **Прочность на сдвиг**: 275 МПа (40 фунтов на квадратный дюйм)
- **Усталостная прочность (R.R. Moore, 5×10⁸ циклов)**: 145 МПа (21 ksi)
- **Вязкость разрушения (KИк)**: 32-35 МПа√м
- **Твердость (по Бринеллю)**: 130-140 HB
---
#### **5. Международные стандарты**
**Основные характеристики:**
- **AMS 4204**: Пластина и лист из алюминиевого сплава 7475-T761
- **ASTM B209**: Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов
- **ASTM B247M**: Стандартная спецификация на штамповки из алюминия и алюминиевых сплавов, ручные поковки и поковки катаных колец
**Международные эквиваленты:**
- **ISO 6361-2**: Листы, полосы и пластины из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов
- **EN 485-2**: Алюминий и алюминиевые сплавы - листы, полосы и плиты
- **JIS H4000**: Листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов
- **GB/T 3880**: Пластины, листы и полосы из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов (Китай)
---
#### **6. Применение продукта**
**Аэрокосмическая и оборонная промышленность:**
- Обшивка крыла самолета и панели фюзеляжа
- Конструкционные элементы космических аппаратов
- Переборки и шпангоуты военных самолетов
- Элементы конструкций вертолетов и детали трансмиссии
- Планеры и компоненты ракет
** Транспорт и промышленность: **
- Высокопроизводительные автомобильные конструкционные компоненты
- Рамы и комплектующие для гоночных велосипедов
- Конструкции морских судов
- Компоненты атомной энергетики
- Прецизионные машины и оборудование
---
#### **7. Ключевые характеристики**
**Преимущества:**
- Отличная коррозионная стойкость при отслаивании
- Превосходная вязкость разрушения
- Хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением
- Высокое отношение прочности к весу
- Улучшенные усталостные характеристики
- Хорошая обрабатываемость в старом состоянии
- Превосходная стабильность размеров
**Ограничения:**
- Требует защитных покрытий в суровых условиях эксплуатации
- Ограниченная свариваемость по сравнению с другими алюминиевыми сплавами
- Более высокая стоимость, чем у стандартных сплавов серии 7xxx
- Требуется специальное обращение во время обработки
---
#### **8. Характеристики обработки**
**Обработки:**
- Хороший показатель обрабатываемости: 75-80% (относительно 2011-T3=100%)
- Рекомендуемые режущие инструменты: твердосплавные с положительным передним углом
- Скорость резания: 120-250 м/мин для токарных операций
- Используйте достаточное охлаждение для оптимального качества поверхности
**Термообработки:**
- Термическая обработка на твердом растворе: 470-490 °C (878-914 °F)
- Закалка: требуется быстрая закалка водой
- Лечение старения: двухэтапный процесс старения
- Снятие стресса: растяжение на 1,5-3% после процедуры раствором
**Формовочные операции:**
- Хорошая формуемость в отожженном состоянии
- Ограниченная возможность холодной штамповки при отпуске T761
- Диапазон температур горячей обработки: 350-450 °C (662-842 °F)
---
#### **9. Коррозионная стойкость**
**Эксплуатационные характеристики:**
- **Эксфолиационная коррозия**: рейтинг EB согласно ASTM G34
- **Коррозионное растрескивание под напряжением**: Хорошая стойкость в коротком поперечном направлении
- **Межкристаллитная коррозия**: От умеренной до хорошей стойкости
- **Общая коррозия**: Требует защитных покрытий для суровых условий эксплуатации
**Методы защиты:**
- Анодирование (тип I или II)
- Покрытия для химической конверсии
- Системы краски и грунтовки
- Катодная защита при необходимости
---
#### **10. Гарантия качества**
**Требования к тестированию:**
- Ультразвуковой контроль по ASTM E114
- Испытание на отслаивающую коррозию по ASTM G34
- Испытания на коррозионную стойкость под напряжением по ASTM G47
- Испытание на вязкость разрушения по ASTM E399
- Проверка механических свойств
- Микроструктурное исследование
**Сертификация:**
- Сертификация мельницы в соответствии с действующими стандартами
- Полная прослеживаемость до исходной партии тепла
- Доступна сторонняя верификация
- Сертификаты соответствия аэрокосмическим требованиям
---
#### **11. Сравнение со схожими темпераментами**
| Собственность | Т761 | Т76 | Т751 |
|----------|------|-----|------|
| Прочность на разрыв | Высокий | Высшее | Средний |
| Коррозионная стойкость | Очень хорошо | Хорошо | Превосходно |
| Вязкость разрушения | Превосходно | Очень хорошо | Хорошо |
| Снятие стресса | Растянутый + Состаренный | Только для выдержанных | Растянутый + Состаренный |
| Типичные области применения | Аэрокосмические конструкции | Общая аэрокосмическая промышленность | Применение в судостроении |
---
#### **Заключение**
Алюминиевый сплав 7475-T761 представляет собой передовое решение материала для применений, требующих оптимального баланса высокой прочности, исключительной вязкости разрушения и хорошей коррозионной стойкости. Специальная обработка отпуска T761, включая контролируемое растяжение и старение, обеспечивает повышенную стабильность размеров и стабильные механические свойства во всех толстых секциях. Этот сплав особенно ценен для критически важных аэрокосмических конструкций, где устойчивость к повреждениям, усталостные характеристики и надежность имеют первостепенное значение. Превосходное сочетание свойств делает его предпочтительным выбором для компонентов самолетов нового поколения и других высокопроизводительных инженерных приложений, требующих максимальных характеристик материалов и долговечности.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2218 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.