8019 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 8019, E FORU

### **Алюминиевый сплав 8019 Технические данные** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8019** — это специализированный жаропрочный алюминиевый сплав, разработанный для применений, требующих превосходной термической стабильности и стойкости к окислению при повышенных температурах. Этот жаропрочный сплав относится к серии 8000 и специально разработан для сохранения механических свойств и стабильности поверхности при длительном воздействии высокотемпературных сред, что делает его пригодным для автомобильной, аэрокосмической и промышленной систем отопления. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Диапазон композиции | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥91,5% | | Железо (Fe) | 7,0 - 9,0% | 8,0% | | Церий (Ce) | 1,5 - 2,5% | 2,0% | | Цирконий (Zr) | 0,8 - 1,4% | 1,1% | | Кремний (Si) | 0,5 - 1,0% | 0,7% | | Марганец (Mn) | 0,3 - 0,7% | 0,5% | | Магний (Mg) | 0,2 - 0,6% | 0,4% | | Титан (Ti) | 0,1 - 0,3% | 0,2% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05% | - | | Всего других элементов | ≤ 0.15% | - | ** Ключевые особенности композиции:** - Высокое содержание железа для повышения прочности при высоких температурах - Редкоземельный элемент (церий) для стойкости к окислению - Добавка циркония для термической стабильности - Оптимизирован для работы при высоких температурах - Сложный интерметаллидный пласт для сохранения прочности --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,91 г/см³ | 0.105 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 575-645°C | 1067-1193° F | | Теплопроводность | 95-110 Вт/м·К | - | | Электропроводность | 25-30% МАКО | - | | Модуль упругости | 76 ГПа | 11,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Коэффициент теплового расширения | 21,8 × 10⁻⁶/°C | 12,1 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоемкость | 880 Дж/кг· К | - | | Удельное электрическое сопротивление | 57-69 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства** **Свойства комнатной температуры:** - **Предел прочности на разрыв**: 380-450 МПа (55-65 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)**: 320-390 МПа (46-57 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 10-15% - **Твердость (HV)**: 120-140 - **Прочность на сдвиг**: 240-280 МПа (35-41 ksi) - **Усталостная прочность**: 150-180 МПа (22-26 ksi) **Свойства при повышенной температуре:** - **Прочность при 300°C**: 180-220 МПа (26-32 ksi) - **Прочность при 400°C**: 90-120 МПа (13-17 ksi) - **Сопротивление ползучести**: превосходно при температуре до 400°C - **Термическая усталостная прочность**: Очень хорошая --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **AMS 7895**: Поковки и кольца из алюминиевого сплава 8019 - **ASTM B928**: Изделия из алюминиевых сплавов с высоким содержанием магния - **ISO 6361**: Листы из деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов **Специализированные характеристики:** - **Технические характеристики материалов для аэрокосмической промышленности** для высокотемпературных применений - **Автомобильные стандарты** для компонентов терморегулирования - **Стандарты MIL** для оборонных приложений, требующих термической стабильности --- #### **6. Применение продукта** ** Автомобильные тепловые системы: ** - Корпуса и компоненты турбокомпрессоров - Теплозащитные экраны выхлопной системы - Компоненты двигателя подвергаются воздействию высоких температур - Компоненты тормозной системы - Системы терморегулирования **Аэрокосмические компоненты:** - Компоненты моторного отсека - Теплозащитные конструкции - Компоненты ракетных двигателей - Высокотемпературный крепеж - Системы тепловой защиты **Промышленное отопление:** - Компоненты приспособлений для термообработки - Детали и приспособления печей - Компоненты промышленных нагревателей - Оборудование для термической обработки - Высокотемпературные детали оборудования **Специальные приложения:** - Компоненты ядерных реакторов - Оборудование для химической обработки - Компоненты для производства электроэнергии - Специализированная оснастка для высокотемпературных процессов --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества при высоких температурах:** - **Отличная стойкость к окислению** до 500°C - **Хорошее сопротивление ползучести** при повышенных температурах - **Превосходная термическая стабильность** - **Сохранение механических свойств** при высоких температурах - **Хорошая термическая усталостная прочность** - **Превосходная микроструктурная стабильность** **Общие свойства:** - Хорошая коррозионная стойкость в высокотемпературных средах - Надлежащая обрабатываемость - Подходит для различных производственных процессов - Надежная долгосрочная работа --- #### **8. Характеристики обработки** **Производственные процессы:** - **Горячая обработка**: отлично при 400-500°C - **Холодная обработка**: ограничен благодаря высокой прочности - **Экструзия**: Возможно при правильных параметрах - **Ковка**: подходит для производства компонентов **Обработки:** - Средний рейтинг обрабатываемости: 35% - Требует твердосплавной оснастки - Оптимальная скорость резки: 80-160 м/мин - Требуется достаточное охлаждение - Производит мелкую сломанную стружку **Способы соединения:** - **Сварка трением с перемешиванием**: Хорошо - **Диффузионное соединение**: Отлично - **Обычная сварка**: ограничено - **Пайка**: Требуются специализированные методы - **Механическое крепление**: Предпочтительный метод --- #### **9. Устойчивость к коррозии и окислению** **Работа при высоких температурах:** - **Стойкость к окислению**: Превосходно при температуре до 500°C - **Сопротивление масштабированию**: Очень хорошо - **Горячая коррозия**: Хорошая стойкость - **Устойчивость к тепловому циклированию**: Превосходно - **Долговременная стабильность**: Превосходная производительность **Методы защиты:** - Защитные покрытия для экстремальных условий - Обработка поверхности для повышения производительности - Правильная конструкция для управления температурным режимом --- #### **10. Термообработки** **Термическая обработка:** - Обработка раствора: 500-540 °C (932-1004 °F) - Уход за старением: 350-400°C (662-752°F) - Снятие напряжения: 300-350°C (572-662°F) - Стабилизирующие обработки для конкретных применений --- #### **11. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Высокотемпературные механические испытания - Испытание на ползучесть и разрыв под нагрузкой - Испытание на стойкость к окислению - Микроструктурное исследование - Неразрушающий контроль - Проверка термической стабильности **Сертификация:** - Сертификаты испытаний мельницы с данными о повышенной температуре - Документирование прослеживаемости материалов - Специализированные испытания для высокотемпературных применений - Проверка производительности в соответствии с требованиями заказчика --- #### **12. Сравнение с обычными сплавами** | Собственность | Сплав 8019 | Сплав 2618 | Сплав 2219 | |----------|------------|------------|------------| | Максимальная рабочая температура | 450°C | 200°C | 175°C | | Прочность при комнатной температуре (МПа) | 380-450 | 440-480 | 380-420 | | Прочность при 300°C (МПа) | 180-220 | 80-100 | 40-60 | | Стойкость к окислению | Превосходно | Хорошо | Ярмарка | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8019 представляет собой значительный шаг вперед в технологии высокотемпературных алюминиевых сплавов, специально разработанных для применений, требующих исключительной термической стабильности и стойкости к окислению. Его уникальный состав, отличающийся высоким содержанием железа и редкоземельными добавками, позволяет ему сохранять механические свойства при температурах, при которых обычные алюминиевые сплавы быстро разрушаются. Несмотря на то, что сплав требует специализированной обработки и имеет высокую цену, его непревзойденные высокотемпературные характеристики делают его незаменимым для автомобильных тепловых систем, аэрокосмических компонентов и промышленного отопления, где управление температурой имеет решающее значение. Продолжающаяся разработка и применение сплава 8019 демонстрируют непрерывную эволюцию алюминиевых материалов для удовлетворения все более строгих требований к высокотемпературному проектированию в передовых технологических приложениях.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2237 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.