8022 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 8022, E FORU

### **Алюминиевый сплав 8022 Технические данные** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8022** — это специализированный деформируемый алюминиевый сплав серии 8000, специально разработанный для применений, требующих оптимального сочетания формуемости, прочности и качества поверхности. Этот нетермообрабатываемый сплав имеет тщательно сбалансированный состав, что делает его особенно подходящим для сложных формовочных работ, контейнеров и различных промышленных применений, где важны стабильная производительность и надежность. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Диапазон композиции | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥97.9% | | Железо (Fe) | 0,8 - 1,2% | 1.0% | | Кремний (Si) | 0,6 - 1,0% | 0,8% | | Медь (Cu) | ≤ 0.10% | 0.06% | | Марганец (Mn) | 0,3 - 0,7% | 0,5% | | Цинк (Zn) | ≤ 0.10% | 0.06% | | Магний (Mg) | ≤ 0.10% | 0.06% | | Хром (Cr) | 0,05 - 0,15% | 0.10% | | Титан (Ti) | ≤ 0.08% | 0.04% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05% | - | | Всего других элементов | ≤ 0.15% | - | ** Ключевые особенности композиции:** - Повышенное содержание железа и кремния для повышения прочности - Добавление хрома для контроля структуры зерна - Оптимизированный марганец для упрочнения твердого раствора - Сбалансированный состав для стабильных формовочных характеристик - Разработан для улучшения механических свойств --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,73 г/см³ | 0.0986 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 640-650°C | 1184-1202° F | | Теплопроводность | 170-180 Вт/м·К | - | | Электропроводность | 45-50% МАКО | - | | Модуль упругости | 70 ГПа | 10,2 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Коэффициент теплового расширения | 23,4 × 10⁻⁶/°C | 13,0 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | - | | Удельное электрическое сопротивление | 34-38 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства** **Типичные свойства при различных температурах:** | Собственность | О Темперамент | H12 Темперамент | H14 Темперамент | H16 Темперамент | H18 Темперамент | |----------|----------|-------------|-------------|-------------|------------| | **Прочность на разрыв (МПа)** | 110-135 | 145-165 | 165-185 | 185-205 | 205-225 | | **Предел текучести (МПа)** | 45-65 | 120-140 | 140-160 | 160-180 | 180-200 | | **Удлинение в 50 мм** | 22-30 | 10-14 | 8-11 | 5-8 | 3-5 | | **Твердость (по Бринеллю)** | 35-45 | 48-58 | 58-68 | 68-78 | 78-88 | | **Прочность на сдвиг (МПа)** | 70-85 | 100-115 | 115-130 | 130-145 | 145-160 | | **Усталостная прочность (МПа)** | 55-65 | 80-90 | 95-105 | 105-115 | 115-125 | --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и форма деформируемых изделий - **ISO 209**: Деформируемый алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и формы изделий - **GB/T 3190**: Химический состав деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов (Китай) **Стандарты продукции:** - **EN 485-2**: Алюминий и алюминиевые сплавы - листы, полосы и плиты - **ASTM B209**: Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов - **ASTM B479**: Стандартная спецификация на отожженную алюминиевую фольгу для применения с гибкими барьерами **Региональные стандарты:** - **JIS H4000**: Листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов (Япония) - **DIN 1725-1**: Деформируемые алюминиевые сплавы (Германия) --- #### **6. Применение продукта** **Производство контейнеров:** - Вышитые и выглаженные контейнеры - Банки для еды и напитков - Аэрозольные баллоны - Контейнеры генеральной линии - Специальные упаковочные контейнеры **Автомобильные компоненты:** - Компоненты топливной системы - Детали тормозной системы - Мелкие конструкционные элементы - Кронштейн и монтажные детали - Отделка и декоративные элементы **Электрическое применение:** - Электрические корпуса и корпуса - Компоненты шинопровода - Корпуса трансформаторов - Детали электрических разъемов - Компоненты распределения питания **Общее производство:** - Формованные корпуса и крышки - Компоненты оборудования - Запчасти для промышленного оборудования - Применение декоративной отделки - Компоненты общего назначения --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - **Хорошее соотношение прочности и веса** - **Отличная формуемость** в отожженном состоянии - **Хорошее качество поверхности** - **Достаточная коррозионная стойкость** - **Стабильные механические свойства** - **Хорошая теплопроводность** - **Экономичная производительность** **Производственные преимущества:** - Подходит для операций глубокой вытяжки - Хорошие характеристики изгиба и формовки - Стабильная производительность при крупносерийном производстве - Надежные сварочные и соединительные характеристики - Хорошая адгезия краски и покрытия --- #### **8. Характеристики обработки** **Формовочные операции:** - **Хорошая возможность глубокой прорисовки** - **Отличная изгибаемость** - минимальный радиус изгиба: 1 т - **Характеристики легкого профилирования** - **Хорошая штамповка** производительность - **Возможность адекватного формования при растяжении** **Обработки:** - Рейтинг хорошей обрабатываемости: 55% - Производит относительно короткую стружку - Рекомендуемая скорость резки: 110-230 м/мин - Достижимая хорошая чистота поверхности - Стандартные требования к оснастке **Способы соединения:** - **Хорошая свариваемость** - подходят традиционные методы - **Отличные характеристики пайки** - **Хорошая пайка** - **Адгезивное склеивание** - хорошо при правильной подготовке - **Механическое крепление** - надежная работа --- #### **9. Коррозионная стойкость** **Эксплуатационные характеристики:** - **Атмосферная коррозия**: Хорошая стойкость - **Стойкость к точечной коррозии**: Подходит для большинства областей применения - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: Не подвержен - **Гальваническая коррозия**: Требует надлежащих конструктивных соображений - **Промышленная среда**: Удовлетворительная производительность **Методы защиты:** - Покрытия для химической конверсии - Покраска и порошковая покраска - Анодирование (дает хорошие результаты) - Гальваническое покрытие при необходимости --- #### **10. Термическая обработка и отпуск** **Доступные темпераменты:** - **O (отожженный)**: Полностью мягкое состояние для максимальной формуемости - **H12, H14, H16, H18**: Закаленные темпераменты - **H22, H24, H26**: Упрочненный деформацией и частично отожженный - **H32, H34, H36**: Упрочненный и стабилизированный **Процесс отжига:** - Полный отжиг: 345 ° C (650 ° F) в течение 2-3 часов - Промежуточный отжиг: 315°C (600°F) в течение 1-2 часов - Снятие стресса: 230-260 ° C (450-500 ° F) в течение 1-2 часов --- #### **11. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Испытание механических свойств - Испытание на формуемость - Контроль качества поверхности - Проверка размеров **Сертификация:** - Сертификат испытаний мельницы в соответствии с действующими стандартами - Документирование прослеживаемости материалов - Индивидуальные требования к качеству - Регулярные аудиты системы качества --- #### **12. Сравнение с аналогичными сплавами** | Собственность | 8022-Н14 | 3003-Н14 | 8011-Н14 | |----------|-----------|-----------|-----------| | Прочность на разрыв (МПа) | 165-185 | 140-160 | 130-150 | | Предел текучести (МПа) | 140-160 | 125-145 | 110-130 | | Относительное удлинение (%) | 8-11 | 8-12 | 8-12 | | Формуемость | Хорошо | Очень хорошо | Превосходно | | Типичные области применения | Контейнеры | Общего назначения | Упаковка | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8022 предлагает хорошо сбалансированное сочетание механических свойств, формуемости и производственных характеристик, которые делают его пригодным для широкого спектра промышленных применений. Его повышенная прочность по сравнению с некоторыми другими сплавами серии 8000 в сочетании с хорошей формуемостью и стабильными эксплуатационными характеристиками делает его особенно ценным для производства контейнеров, автомобильных компонентов и общего промышленного применения. Надежные технологические характеристики сплава и достаточная коррозионная стойкость обеспечивают предсказуемую производительность в производственных операциях, а его экономическая эффективность делает его привлекательным выбором для массового производства. Продолжающееся использование сплава 8022 в различных отраслях промышленности демонстрирует его универсальность и надежность в качестве материала для применений, требующих баланса прочности, формуемости и экономической жизнеспособности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2242 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.