8081-H112 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 8081-H112, E FORU

### **Алюминиевый сплав 8081-H112 Технические данные** --- #### **1. Обзор продукта** ** Алюминий 8081-H112** - это специализированный деформируемый алюминиевый сплав серии 8000, поставляемый в закаленном состоянии, пригодном для конструкционных применений. Показатель отпуска H112 указывает на то, что материал был упрочнен деформацией в степени, меньшей требуемой для обозначения контролируемого отпуска, а также соответствует определенным требованиям к механическим свойствам. Этот сплав предназначен для применений, требующих хорошей прочности, достаточной формуемости и надежной работы в различных промышленных приложениях. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Диапазон композиции | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥97.5% | | Железо (Fe) | 1,2 - 1,8% | 1,5% | | Кремний (Si) | 0,7 - 1,2% | 0.95% | | Медь (Cu) | 0,10 - 0,25% | 0.18% | | Марганец (Mn) | 0,6 - 1,0% | 0,8% | | Цинк (Zn) | ≤ 0.15% | 0.10% | | Магний (Mg) | 0,8 - 1,3% | 1.05% | | Хром (Cr) | 0,10 - 0,25% | 0.18% | | Титан (Ti) | ≤ 0.10% | 0.06% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.05% | - | | Всего других элементов | ≤ 0.15% | - | ** Ключевые особенности композиции:** - Улучшенные легирующие элементы для повышения прочности - Сбалансированное содержание железа и кремния - Добавка магния для повышения прочности - Марганец и хром для контроля структуры зерна - Оптимизирован для работы с температурой H112 --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,78 г/см³ | 0.100 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 580-640°C | 1076-1184° F | | Теплопроводность | 130-140 Вт/м·К | - | | Электропроводность | 35-40% МАКО | - | | Модуль упругости | 71 ГПа | 10,3 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Коэффициент теплового расширения | 23,2 × 10⁻⁶/°C | 12,9 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоемкость | 880 Дж/кг· К | - | | Удельное электрическое сопротивление | 43-49 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства (отпуск H112)** **Типичные механические свойства:** - **Предел прочности на разрыв**: 240-280 МПа (35-41 фунт на квадратный дюйм) - **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)**: 180-220 МПа (26-32 ksi) - **Удлинение в 50 мм**: 10-14% - **Прочность на сдвиг**: 150-180 МПа (22-26 фунтов на квадратный дюйм) - **Твердость (по Бринеллю)**: 75-90 HB - **Усталостная прочность**: 100-120 МПа (15-17 ksi) - **Несущая способность**: 360-420 МПа (52-61 ksi) - **Предел текучести при сжатии**: 170-210 МПа (25-30 фунтов на квадратный дюйм) **H112 Характеристики темперамента:** - **Достаточная формуемость** для основных операций формовки - **Хорошая свариваемость** при правильной технике - **Умеренная обрабатываемость** - **Подходит для конструкционных применений** - **Стабильные механические свойства** --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав - **ISO 209**: Деформируемый алюминий и алюминиевые сплавы - **GB/T 3190**: Химический состав деформируемого алюминия и алюминиевого сплава **Стандарты продукции:** - **EN 755-2**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Экструдированный пруток / стержень, трубы и профили - **ASTM B221**: Стандартная спецификация на экструдированные прутки, стержни, проволоку, профили и трубы из алюминия и алюминиевых сплавов - **ASTM B316**: Заклепки из алюминия и алюминиевых сплавов и холодновысадочная проволока и прутки ** Стандарты темперамента:** - **EN 515**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Обозначения отпуска - **ASTM B296**: Стандартная практика обозначения отпуска - **ISO 2107**: Обозначения отпуска алюминия --- #### **6. Применение продукта** **Конструкционные компоненты:** - Здания и строительные элементы - Конструкционные рамы и опоры - Рамы и основания машин - Конструкционные детали оборудования - Компоненты промышленного каркаса ** Транспортные приложения: ** - Конструкционные элементы транспортных средств - Запчасти для грузовиков и прицепов - Железнодорожные компоненты - Морские конструкционные элементы - Рамы для транспортного оборудования **Промышленное оборудование:** - Компоненты станков - Базы и рамы оборудования - Промышленные погрузочно-разгрузочные системы - Обработка деталей оборудования - Компоненты тяжелого машиностроения **Общее машиностроение:** - Готовые конструкционные детали - Опорные кронштейны и рамы - Компоненты общего машиностроения - Промышленное оборудование - Изготовленные по индивидуальному заказу элементы --- #### **7. Ключевые характеристики** **H112 Преимущества темперамента:** - **Хорошая механическая прочность** - **Достаточная формуемость** для основных операций - **Хорошая свариваемость** характеристики - **Умеренная коррозионная стойкость** - **Экономичный** для конструкционных применений - **Надежная работа** в различных условиях **Производственные преимущества:** - Подходит для сварки и изготовления - Хорошая обрабатываемость с помощью подходящих инструментов - Подходит для операций умеренного формования - Стабильное качество производства - Широкий спектр применения --- #### **8. Характеристики обработки** **Формовочные операции:** - **Умеренная изгибаемость** - минимальный радиус изгиба: 3т - **Ограниченная возможность глубокой вытяжки** - **Адекватные характеристики профилирования** - **Подходит для формовки листогибочного пресса** - **Базовая штамповка** производительность **Обработки:** - Справедливый рейтинг обрабатываемости: 50% - Производит сломанную стружку - Рекомендуемая скорость резки: 80-180 м/мин - Достаточная чистота поверхности - Рекомендуется использовать твердосплавную оснастку **Способы соединения:** - **Хорошая свариваемость** - Подходят методы MIG и TIG - **Адекватные характеристики пайки** - **Механическое крепление** - хорошая производительность - **Адгезивное склеивание** - допустимо с подготовкой - **Клепщина** - подходит для структурных соединений --- #### **9. Коррозионная стойкость** **Эксплуатационные характеристики:** - **Атмосферная коррозия**: Умеренная стойкость - **Промышленная среда**: Адекватная производительность - **Морская среда**: Ограниченное сопротивление - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: В целом устойчив - **Гальваническая коррозия**: Требует правильного проектирования **Методы защиты:** - Покрытия для химической конверсии - Покраска и порошковая покраска - Анодирование для повышенной защиты - Правильная гальваническая развязка - Рекомендуется регулярное техническое обслуживание --- #### **10. Термическая обработка и стабильность** **H112 Определение темперамента:** - Упрочнение при деформации для достижения заданных свойств - Может поставляться как экструдированным, так и горячим способом - Соответствует определенным требованиям к механическим свойствам - Не применяется дополнительная термическая обработка **Диапазон рабочих температур:** - Непрерывная работа: до 120 °C (250 °F) - Прерывистая работа: до 150 °C (300 °F) - Хорошая стабильность для большинства промышленных применений - Не рекомендуется для работы при высоких температурах --- #### **11. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Испытание механических свойств - Контроль качества поверхности - Проверка размеров - Неразрушающий контроль (если это заложено) **Сертификация:** - Сертификат испытаний мельницы в соответствии с действующими стандартами - Документирование прослеживаемости материалов - Сертификация механических свойств - Специфические требования заказчика - Регулярные аудиты системы качества --- #### **12. Сравнение со схожими темпераментами** | Собственность | 8081-Н112 | 6061-Т6 | 6082-Т6 | |----------|------------|----------|----------| | Прочность на разрыв (МПа) | 240-280 | 310-350 | 260-310 | | Предел текучести (МПа) | 180-220 | 275-310 | 250-300 | | Относительное удлинение (%) | 10-14 | 8-12 | 8-12 | | Типичные области применения | Конструкционный | Общего назначения | Конструкционный | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8081-H112 предлагает практичное решение для конструкционных применений, требующих хорошей механической прочности и надежной работы. Отпуск H112 обеспечивает достаточные свойства для многих промышленных применений, сохраняя при этом разумные производственные характеристики. Сбалансированный состав сплава обеспечивает стабильную работу в конструкционных компонентах, деталях машин и различных инженерных приложениях. Несмотря на то, что он может не обладать самой высокой прочностью среди алюминиевых сплавов, сочетание адекватных механических свойств, хорошей свариваемости и экономичности делает его ценным выбором для применений, где эти характеристики соответствуют требованиям конструкции. Надежные эксплуатационные характеристики и стабильное качество сплава 8081-H112 зарекомендовали себя в различных отраслях промышленности, где структурная целостность и эффективность производства являются важными факторами.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2254 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.