8112 Алюминиевый сплав, Алюминиевый сплав 8112, E FORU

### **Технический паспорт алюминиевого сплава 8112** --- #### **1. Обзор продукта** **Алюминий 8112** - это специализированный деформируемый алюминиевый сплав серии 8000, специально разработанный для применений, требующих превосходных характеристик глубокой вытяжки в сочетании с хорошей механической прочностью и качеством поверхности. Этот неподдающийся термообработке сплав имеет тщательно сбалансированный состав, что делает его особенно подходящим для сложных формовочных работ, контейнеров и различных промышленных применений, где превосходная формуемость и стабильные характеристики являются важными требованиями. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Диапазон композиции | Типичное значение | |---------|-------------------|---------------| | Алюминий (Al) | Баланс | ≥98,3% | | Железо (Fe) | 0,50 - 0,80% | 0.65% | | Кремний (Si) | 0,30 - 0,60% | 0.45% | | Медь (Cu) | ≤ 0.05% | 0.03% | | Марганец (Mn) | 0,10 - 0,25% | 0.18% | | Цинк (Zn) | ≤ 0.07% | 0.04% | | Магний (Mg) | ≤ 0.05% | 0.03% | | Титан (Ti) | ≤ 0.05% | 0.03% | | Хром (Cr) | 0,05 - 0,15% | 0.10% | | Другие элементы (каждый) | ≤ 0.03% | - | | Всего других элементов | ≤ 0.10% | - | ** Ключевые особенности композиции:** - Оптимизированное соотношение Fe/Si для превосходной производительности глубокой вытяжки - Добавление хрома для контроля структуры зерна - Повышенная чистота для превосходного качества поверхности - Контролируемые легирующие элементы для стабильных механических свойств - Специально разработан для тяжелых операций формовки --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | |----------|--------------|----------------| | Плотность | 2,71 г/см³ | 0.0979 фунт/дюйм³ | | Диапазон плавления | 644-654°C | 1191-1209° F | | Теплопроводность | 195-205 Вт/м·К | - | | Электропроводность | 52-56% МАКО | - | | Модуль упругости | 69 ГПа | 10,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | Коэффициент теплового расширения | 23,6 × 10⁻⁶/°C | 13,1 × 10⁻⁶/°F | | Удельная теплоемкость | 900 Дж/кг· К | - | | Удельное электрическое сопротивление | 31-34 нОм·м | - | --- #### **4. Механические свойства** **Типичные свойства при различных температурах:** | Собственность | О Темперамент | H12 Темперамент | H14 Темперамент | H16 Темперамент | H18 Темперамент | |----------|----------|-------------|-------------|-------------|------------| | **Прочность на разрыв (МПа)** | 95-120 | 130-150 | 150-170 | 170-190 | 190-210 | | **Предел текучести (МПа)** | 35-55 | 110-130 | 130-150 | 150-170 | 170-190 | | **Удлинение в 50 мм** | 30-40 | 14-18 | 10-14 | 7-10 | 5-8 | | **Твердость (по Бринеллю)** | 28-38 | 40-50 | 48-58 | 56-66 | 64-74 | | **Прочность на сдвиг (МПа)** | 60-75 | 85-100 | 100-115 | 115-130 | 130-145 | | **Усталостная прочность (МПа)** | 50-60 | 70-80 | 85-95 | 95-105 | 105-115 | **Особые формовочные характеристики:** - **Величина выпуклости по Эриксену**: 9,5-11,0 мм (O temper) - **Коэффициент лимитной прорисовки**: 2,1-2,3 - **Минимальный радиус изгиба**: 0,5 т (в O temper) - **Коэффициент пластической деформации (r-значение)**: 0,70-0,80 - **Экспонента деформационного упрочнения (n-значение)**: 0,24-0,29 --- #### **5. Международные стандарты** **Основные характеристики:** - **EN 573-3**: Алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и форма деформируемых изделий - **ISO 209**: Деформируемый алюминий и алюминиевые сплавы - Химический состав и формы изделий - **GB/T 3190**: Химический состав деформируемого алюминия и алюминиевых сплавов (Китай) **Стандарты продукции:** - **EN 485-2**: Алюминий и алюминиевые сплавы - листы, полосы и плиты - **ASTM B209**: Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов - **ASTM B479**: Стандартная спецификация на отожженную алюминиевую фольгу для применения с гибкими барьерами **Региональные стандарты:** - **JIS H4000**: Листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов (Япония) - **DIN 1725-1**: Деформируемые алюминиевые сплавы (Германия) --- #### **6. Применение продукта** ** Приложения для глубокой вытяжки:** - Емкости и банки глубокой вытяжки - Корпуса сложной формы - Компоненты фармацевтической упаковки - Контейнеры для упаковки пищевых продуктов - Детали косметической упаковки **Производство контейнеров:** - Вышитые и выглаженные контейнеры - Банки для еды и напитков - Аэрозольные баллоны - Контейнеры генеральной линии - Специальные упаковочные контейнеры **Электрические компоненты:** - Оболочки электрических разъемов - Корпуса конденсаторов - Корпуса аккумуляторных батарей - Корпуса для электроники - Компоненты трансформатора **Общее производство:** - Кухонная утварь - Осветительные приборы - Декоративные элементы - Аппаратные компоненты - Общие сборные детали --- #### **7. Ключевые характеристики** **Преимущества:** - **Отличная возможность глубокой вытяжки** - **Превосходная формуемость** в отожженном состоянии - **Хорошая механическая прочность** - **Превосходное качество поверхности** - **Достаточная коррозионная стойкость** - **Стабильная производительность** - **Экономичное производство** **Производственные преимущества:** - Подходит для тяжелых операций формовки - Снижение риска образования трещин во время формовки - Стабильные характеристики пружинения - Хорошее качество обработки поверхности после формовки - Надежная работа при крупносерийном производстве --- #### **8. Характеристики обработки** **Формовочные операции:** - **Выдающаяся производительность глубокой прорисовки** - **Отличная изгибаемость** - возможность изгиба с малым радиусом - **Хорошие характеристики растяжения** - **Простое профилирование** - **Превосходные возможности спиннинга** **Обработки:** - Рейтинг хорошей обрабатываемости: 55% - Производит относительно короткую стружку - Рекомендуемая скорость резки: 110-230 м/мин - Достижимая хорошая чистота поверхности - Стандартные требования к оснастке **Способы соединения:** - **Отличная свариваемость** - подходят все традиционные методы - **Хорошие характеристики пайки** - **Отличная производительность пайки** - **Адгезивное склеивание** - хорошо при правильной подготовке - **Механическое крепление** - надежная работа --- #### **9. Коррозионная стойкость** **Эксплуатационные характеристики:** - **Атмосферная коррозия**: Хорошая стойкость - **Стойкость к точечной коррозии**: Подходит для большинства областей применения - **Коррозионное растрескивание под напряжением**: Не подвержен - **Промышленная среда**: Удовлетворительная производительность - **Химическое воздействие**: Ограниченная стойкость **Методы защиты:** - Покрытия для химической конверсии - Покраска и порошковая покраска - Анодирование (дает хорошие результаты) - Надлежащая конструкция для защиты от коррозии --- #### **10. Термическая обработка и отпуск** **Доступные темпераменты:** - **O (отожженный)**: Полностью мягкое состояние для максимальной формуемости - **H12, H14, H16, H18**: Закаленные темпераменты - **H22, H24, H26**: Упрочненный деформацией и частично отожженный - **H32, H34, H36**: Упрочненный и стабилизированный **Процесс отжига:** - Полный отжиг: 345 ° C (650 ° F) в течение 2-3 часов - Промежуточный отжиг: 315°C (600°F) в течение 1-2 часов - Снятие стресса: 230-260 ° C (450-500 ° F) в течение 1-2 часов --- #### **11. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Проверка химического состава - Испытание механических свойств - Испытание глубокой вытяжкой (испытание Эриксена) - Контроль качества поверхности - Испытание на формуемость **Сертификация:** - Сертификат испытаний мельницы в соответствии с действующими стандартами - Документирование прослеживаемости материалов - Индивидуальные требования к качеству - Регулярные аудиты системы качества --- #### **12. Сравнение с аналогичными сплавами** | Собственность | 8112-О | 8011-О | 3003-О | |----------|---------|---------|---------| | Прочность на разрыв (МПа) | 95-120 | 95-120 | 95-125 | | Предел текучести (МПа) | 35-55 | 35-55 | 35-55 | | Относительное удлинение (%) | 30-40 | 25-35 | 25-35 | | Глубокая вытяжка | Превосходно | Превосходно | Хорошо | | Величина Эриксена (мм) | 9,5-11,0 | 9,0-10,5 | 9,0-10,5 | --- #### **Заключение** Алюминиевый сплав 8112 представляет собой высококачественный материал для применений, требующих исключительных характеристик глубокой вытяжки в сочетании с хорошей механической прочностью. Его оптимизированный химический состав обеспечивает отличные характеристики при тяжелых формовочных операциях, сохраняя при этом достаточную прочность для различных промышленных применений. Стабильные механические свойства сплава, хорошее качество поверхности и надежные характеристики обработки делают его особенно ценным для производства контейнеров, автомобильных компонентов и деталей глубокой вытяжки, где важными факторами являются как формуемость, так и прочность. Сочетание превосходных возможностей формовки с постоянными эксплуатационными характеристиками и экономичностью сделало сплав 8112 предпочтительным выбором для производителей, ищущих надежные решения материалов для сложных задач формовки в различных отраслях промышленности.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2266 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.