Аллюминий 6061-T4, Алюминиевый сплав T451, Алюминиевый сплав 6061-T4, Сплав T451, E FORU

### **Алюминиевый сплав Alclad 6061-T4 / T451: Введение в продукт** **Обзор** Alclad 6061-T4/T451 представляет собой высокоэффективный композитный материал с сердцевиной из алюминиевого сплава 6061 в темпе закалки T4 или T451, металлургически плакированный тонким слоем алюминия высокой чистоты. Закалка **T4** (термообработанная в растворе и естественно состаренная) обеспечивает сочетание **хорошей прочности и отличной пластичности**, идеально подходит для операций формования. Показатель темперамента **T451** специально указывает на то, что материал был снят с напряжения путем растяжения после термообработки на твердом растворе для улучшения стабильности размеров при обработке. Слой Alclad обеспечивает **превосходную стойкость к жертвенной коррозии**, что делает этот продукт лучшим выбором для аэрокосмических и морских конструкций, требующих формуемости, промежуточной прочности и долгосрочной долговечности. --- #### **1. Химический состав** Состав определяется как для сердцевины, так и для слоя облицовки. | Компонент | Описание | Ключевые характеристики | | :--- | :--- | :--- | | **Материал сердечника** | **6061 Алюминиевый сплав** | Химический состав стандарта 6061: Si 0,4-0,8%, Fe (max) 0,7%, Cu 0,15-0,4%, Mn (max) 0,15%, Mg 0,8-1,2%, Cr 0,04-0,35%, Zn (max) 0,25%, Ti (max) 0,15%, Al balance. | | **Облицовочный материал** | Алюминий высокой чистоты (например, сплав 1050, 1100 или 7072) | Оболочка электрохимически анодная до глубины души. Он жертвенно корродирует, защищая прочное ядро 6061 от точечной коррозии и межкристаллитного воздействия, даже если поверхность поцарапана. | --- #### **2. Физические свойства** По физическим свойствам преобладает ядро 6061. | Собственность | Типичное значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | ~2,71 г/см³ | ~0.098 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | ~ 580 - 650 °C | ~ 1075 - 1200 °F | | **Электропроводность** | ~ 47-50% МАКО | ~ 47-50% МАКО | | **Теплопроводность** | ~ 170 - 190 Вт/м·К | ~ 990 - 1100 БТЕ·ин/(ч·фут²·°F) | | **Коэффициент теплового расширения (20-100°C)** | 23,6 x 10⁻⁶ /°C | 13,1 x 10⁻⁶ /°F | --- #### **3. Механические свойства (типичные для отпуска T4/T451)** Отпуск T4/T451 обеспечивает сбалансированный набор свойств между отожженным (O) и полностью закаленным (T6) состояниями. | Собственность | Значение метрики (типичное) | Британская величина (типичная) | | :--- | :--- | :--- | | **Прочность на разрыв** | ~ 205 - 240 МПа | ~ 30 - 35 фунтов на квадратный дюйм | | **Предел текучести (смещение 0,2%)** | ~ 110 - 145 МПа | ~ 16 - 21 ksi | | **Удлинение (в 50 мм)** | ~ 16 - 22 % | ~ 16 - 22 % | | **Твердость (по Бринеллю)** | ~ 60 - 70 НВ | ~ 60 - 70 НВ | ** Примечание о темпераментах: ** * **T4:** Раствор термически обработан и естественно состарен. Это базовое состояние с хорошей формуемостью. * **T451:** Раствор термически обработан, снят с напряжения при растяжении и естественно состарен. Процесс растяжения (обычно 1-3% постоянного схватывания) сводит к минимуму остаточные напряжения закалки, которые имеют решающее значение для **размерной стабильности при последующей обработке**. T451 является предпочтительным отпуском для деталей, которые будут подвергаться интенсивной обработке. --- #### **4. Международные стандарты** Этот продукт Alclad строго определен в аэрокосмических и отраслевых стандартах. * **ASTM (США):** * **ASTM B209:** Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов. * **AMS (Спецификация аэрокосмических материалов):** * **AMS 4035:** Покрывает лист Alclad 6061-T4. * **AMS 4045:** Покрывает пластину Alclad 6061-T451. * **AMS 4085:** Покрывает лист Alclad 6061-T451. * **ИСО (Международная организация по стандартизации):** * Хотя это не так распространено, эквивалентные материалы можно найти в стандартах, таких как ISO 6361** для кованых листов и плит. --- #### **5. Применение продукта** Alclad 6061-T4/T451 в основном используется в отраслях с высокой надежностью, где имеет важное значение уникальное сочетание свойств. * **Аэрокосмическая промышленность (основное применение):** * ** Обшивка и панели фюзеляжа самолета:** Формируются в состоянии T4, часто перед окончательным созреванием до T6. * **Компоненты крыла и хвостового оперения** * **Переборки и рамы** (особенно в закалке T451 для стабильности обработки). * **Внутренние структурные элементы** * **Судостроение и судостроение:** * **Панели пролетных строений** * **Настил и люки** * ** Военная техника:** * ** Корпуса и панели кузова бронированных машин**, где коррозионная стойкость и формуемость имеют решающее значение. * **Высококлассный транспорт и гонки:** * ** Компоненты шасси и кузова.** --- #### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Отличное сочетание прочности и формуемости: ** Закалка T4 значительно сильнее, чем закалка O, сохраняя при этом высокую пластичность для формования сложных форм. ** Превосходная защита от коррозии при жертвах: ** Слой Alclad обеспечивает надежную, долгосрочную защиту от атмосферной коррозии и коррозии под нагрузкой, сохраняя структурную целостность ядра 6061. * **Стабильность размеров (T451):** Закалка T451 необходима для компонентов, требующих точной обработки, поскольку она предотвращает деформацию, вызванную высвобождением внутренних напряжений. * ** Упрочненность по старению: ** Компоненты, сформированные в состоянии T4, могут быть искусственно состарены (до температуры T6) для достижения значительно более высокой прочности для конечного применения. * ** Отличная свариваемость: ** Его можно легко сварить методами TIG и MIG, хотя тепло повлияет на свойства отпуска и коррозии в зоне термического влияния (HAZ). * ** Проверенная надежность в аэрокосмической отрасли: ** Эта комбинация материалов имеет долгую историю успешной работы в самых сложных условиях. **Отказ от ответственности:** Предоставленная информация является типичной и предназначена для справочных целей. Закалка T451 специально разработана для механически обработанных деталей и является критически важной спецификацией для аэрокосмических конструкций. Для всех критически важных областей применения необходимо обращаться к соответствующим стандартам AMS или ASTM для определения окончательных требований к механическим свойствам, соотношению слоев и обеспечению качества.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1991 галлона для жидкости на поддонах.