Алюминиевый сплав 7475-T761, Алюминиевый сплав 7475-T761, E FORU

### **Введение продукта: Алюминиевый сплав Alclad 7475-T761** **Alclad 7475-T761** - это алюминиевый продукт премиум-класса аэрокосмического класса, разработанный для критических применений, требующих исключительного сочетания **высокой вязкости разрушения**, **превосходных усталостных характеристик** и **максимальной стойкости к расслоению и коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC)**. Он состоит из высокопрочного сердечника из алюминиевого сплава **7475**, который покрыт с обеих поверхностей тонким, металлургически связанным слоем чистого алюминия или низкопотенциального сплава. Закалка **T761** — это специфическое состояние, в котором приоритет отдается коррозионной стойкости и стабильности, что делает его идеальным для толстых профилей и длительной эксплуатации в сложных условиях. --- ### **1. Химический состав** Свойства определяются строго контролируемым составом стержневого сплава и защитной оболочкой Alclad. **A. Сердечник сплава: химический состав 7475 (% по весу)** | Элемент | Содержание | | :--- | :--- | | **Алюминий (Al)** | Баланс | | **Цинк (Zn)** | 5,2 - 6,2 | | **Магний (мг)** | 1,9 - 2,6 | | **Медь (Cu)** | 1,2 - 1,9 | | **Хром (Cr)** | 0,18 - 0,25 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.12 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.10 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.06 | | **Титан (Ti)** | ≤ 0.05 | | **Другие примеси** | ≤ по 0,05; ≤ 0.15 Всего | *Ключевой момент: 7475 — это вариант 7075 с контролируемой ударной вязкостью, с более строгими ограничениями на примеси (Fe, Si) для максимизации вязкости разрушения и усталостной прочности.* **B. Облицовка алклада:** Сердечник с обеих сторон покрыт слоем алюминия высокой чистоты или специального анодного сплава (например, 7072). Этот слой, обычно 1,5-5% от общей толщины с каждой стороны, действует как **жертвенный анод**, подвергаясь коррозии в отличие от прочного сердцевины с высоким содержанием меди, тем самым обеспечивая превосходную защиту от коррозии. --- ### **2. Физические свойства** По физическим свойствам преобладает сердечник сплава 7475. | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | ~2,80 г/см³ | ~0.101 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | ~ 475 - 635 °C | ~ 887 - 1175 °F | | **Электропроводность** | ~ 35-40% IACS | - | | **Теплопроводность** | ~ 130 Вт/м·К | - | | **Модуль упругости** | 71 ГПа | 10,3 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм | --- ### **3. Механические свойства** Темперамент **T761** имеет решающее значение. Это указывает на то, что материал был: * **Термическая обработка в растворе** * **Снятие напряжения с помощью растяжения** (обычно до постоянного уровня 1,5-3% для пластины) * **Искусственно состаренный** до определенного состояния, которое обеспечивает отличную стойкость к расслоению и коррозионному растрескиванию под напряжением. Это чрезмерное старение приводит к небольшому снижению прочности по сравнению с темпером T6, но к значительному повышению коррозионной стойкости и стабильности. ** Типичные механические свойства при комнатной температуре (пластина - T761 Temper)** | Собственность | Значение (метрика) | Стоимость (британская) | | :--- | :--- | :--- | | **Предел прочности на разрыв** | 510 - 538 МПа | 74 - 78 ksi | | **Предел текучести при растяжении (смещение 0,2%)** | 441 - 469 МПа | 64 - 68 ksi | | **Удлинение при разрыве** | 11 - 13% | 11 - 13% | | **Предел текучести при сжатии** | ~ 441 МПа | ~ 64 ksi | | **Вязкость разрушения (K꜀)** | Очень высокий | Очень высокий | * Отличительной чертой модели 7475 является исключительная вязкость разрушения, которая сохраняется даже при устаревшем темпераменте T76, что делает его превосходящим 7075 по устойчивости к повреждениям.* --- ### **4. Международные стандарты** Стандарт Alclad 7475-T761 соответствует ключевым аэрокосмическим стандартам, в частности, для форм листового проката. * **Технические характеристики аэрокосмических материалов (AMS):** * **AMS 4204:** Этот стандарт часто распространяется на пластины Alclad 7475 в различных температурах, включая линейку T76. В конкретном пересмотре стандарта будут изложены требования T761 к свойствам и коррозионной стойкости. * **ASTM International:** * **ASTM B209:** Стандартная спецификация на листы и пластины из алюминия и алюминиевых сплавов. Это всеобъемлющий стандарт, который определяет требования к изделиям из сплава 7475. * ** Стандарты OEM:** * Он широко используется и указан в соответствии со стандартами запатентованных материалов от крупных аэрокосмических производителей, таких как Boeing (BMS) и Airbus , которые будут иметь подробные требования к T761 temper. --- ### **5. Применение продукта** Алклад 7475-T761 выбран для наиболее устойчивых к повреждениям конструкций, где требуется долговременная коррозионная стойкость. * **Аэрокосмические конструкции:** * ** Нижняя обшивка и панели крыла: ** Где высокие растягивающие нагрузки, превосходная усталостная долговечность и устойчивость к коррозионным средам имеют первостепенное значение. * ** Обшивка фюзеляжа: ** Особенно для зон, подверженных усталостному растрескиванию или работающих в морских условиях. * ** Переборки и элементы рамы: ** В толстых секциях, где коррозионная стойкость по всей толщине имеет решающее значение. * ** Конструкционные компоненты военных самолетов.** * **Другие высокопроизводительные приложения:** *Критически важные компоненты в космических ракетах-носителях**, где надежность и устойчивость к коррозии под напряжением не подлежат обсуждению. --- ### **6. Основные характеристики и преимущества** * ** Превосходная стойкость к расслоению и коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC):** Чрезмерно закаленный материал T761 является основным преимуществом, что делает его пригодным для толстых профилей и эксплуатации в суровых условиях. * ** Исключительная вязкость разрушения: ** Сердечник сплава 7475 обеспечивает превосходную стойкость к распространению трещин по сравнению с другими сплавами серии 7xxx при аналогичном уровне прочности. ** Превосходная защита от коррозии: ** Слой Alclad обеспечивает жертвенную (катодную) защиту, эффективно изолируя ядро от коррозионного воздействия. * ** Превосходные усталостные характеристики: ** Сочетание прочного сердечника и гладкой, препятствующей образованию трещин поверхности Alclad обеспечивает выдающуюся усталостную долговечность. ### **Соображения** * ** Прочность против темперамента T6:** Темперамент T761 обладает более низкой механической прочностью, чем темперамент T61 пикового возраста. Выбор представляет собой компромисс в пользу коррозионной стойкости по сравнению с максимальной прочностью. * **Наплавка: ** Мягкий слой Alclad должен учитываться при механической обработке и проектировании, но он необходим для коррозионных и усталостных характеристик продукта. * ** Свариваемость: ** Как правило, не рекомендуется для сварки плавлением; Компоненты обычно соединяются механическими креплениями. *Стоимость:** Премиальный, специальный аэрокосмический материал, он дороже стандартных сплавов. ### **Заключение** **Алюминиевый сплав Alclad 7475-T761** — это высоконадежный материал, предназначенный для самых требовательных и устойчивых к повреждениям аэрокосмических приложений, где долговечность окружающей среды является критическим ограничением конструкции. Он обеспечивает оптимальный баланс высокой ударной вязкости, отличной усталостной прочности и максимальной коррозионной стойкости, что делает его незаменимым выбором для основных конструкций самолетов, таких как нижние крылья и фюзеляжи, которые должны выдерживать десятилетия службы при растягивающих нагрузках и в коррозионных условиях. Закалка T761 специально обеспечивает долгосрочную структурную целостность, уделяя приоритетное внимание стойкости к расслоению и коррозионному растрескиванию под напряжением.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2213 галлонов на поддонах для жидкости Специальная упаковка доступна по запросу.