Код продукта :VF--ZHCC-ZH43-CU
Технические параметры
Корпус клапана: Q235-A
Шаровая накладка изготовлена из высокоизносостойкого композитного материала.
Номинальный диаметр: DN100-800
Способ подключения – фланцевый тип.
Стандарт фланца DN100-800.
Рабочее давление: Рабочее давление составляет 0,1 МПа.
Это минимальное значение, которое обеспечивает движение резинового шарика и уплотнение входного отверстия.
Рабочая температура: от -40°C до 100°C. Специальные требования к температуре могут быть разработаны отдельно
Стойкость к кислотам и щелочам: ≤ 10% концентрации. Специальные требования могут быть разработаны отдельно.
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
| Продукт | Код товара | Чистота | Размер | Свяжитесь с нами |
| Обратный обратный клапан с резиновой футеровкой, обратный клапан с резиновой футеровкой, обратный клапан | VF--ZHCC-ZH43-CU | Настроить | Настроить |
Принцип работы
Порты А и В этого компонента подсоединены к выходному отверстию шламового насоса, а порт С является выходным концом, который подключен к трубопроводу системы. Когда насос, подключенный к концу А, работает, давление пульпы (обычно около 0,5 МПа) выталкивает корпус клапана 3. При ограничении дорожки качения 2 корпус клапана 3 автоматически перемещается к седлу клапана на левом конце В. Корпус клапана находится в тесном контакте с седлом клапана на конце B под давлением пульпы, что обеспечивает хорошее уплотнение, и пульпа подается в систему из порта С. Когда для этого процесса требуется работа шламового насоса со стороны B, шламовый насос со стороны A прекращает работу и нажимается, после чего шлам со стороны B начинает работать. Под действием давления пульпы корпус клапана 3 перемещается к правому седлу клапана. В это время А-конец герметизируется, и пульпа поступает из порта В и вытекает из порта С
Обратный обратный обратный клапан с резиновой футеровкой в основном используется в различных сценариях промышленных насосов, таких как шахты, электростанции, химические заводы, водоочистные сооружения, нефтяные и крупномасштабные системы смазки (используемые в качестве фланцевых клапанов), где один используется, а другой - в качестве резервного. Он состоит из двух корпусов клапанов, верхнего и нижнего, которые соединены между собой квадратными или эллиптическими фланцами. На нижнем корпусе клапана расположены два входных отверстия для пульпы и одно выходное отверстие для пульпы в верхней части верхнего корпуса клапана. Уплотнитель находится в полости клапана. Особенность заключается в том, что верхний корпус клапана оснащен подвижной направляющей для уплотнения шариков, а на каждом конце направляющей дорожки имеется блок направляющего клина. Два входных отверстия для пульпы нижнего корпуса клапана расположены под наклоном. Уплотнительные шарики в клапане изготавливаются из резиновых шариков или стальных шариков. По сравнению с существующей технологией, он позволяет сэкономить один трубопровод, не станет причиной скопления твердых веществ в пульпе, а также эксплуатация удобна и плавна при переключении насосов. Для заводов и шахт работа удобна и плавна при достижении автоматизированного управления, а при реализации автоматизированного управления могут быть опущены два комплекта точек управления клапанами. Он обладает такими преимуществами, как быстрая смена пульпы, хорошие герметизирующие характеристики, высокая износостойкость и длительный срок службы.
Упаковка стандартной упаковки:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 470 галлонов для жидкости на поддонах. E FORUs' бережно обращается, чтобы свести к минимуму повреждения при хранении и транспортировке и сохранить качество нашей продукции в ее первоначальном состоянии.