Магний AM100A-T4, лито, E ЧЕТЫРЕ

### **Технический лист продукта: литый сплав магний AM100A-T4** **Знакомство** Магний AM100A-T4 — это термообработанный магниевый литый сплав, который подвергается термической обработке раствором для улучшения своих механических свойств. «A» обозначает алюминий как основной легирующей элемент, «M» — марганец, а «100» — примерно 10% содержания алюминия. Температура **-T4** означает, что отливка была термически обработана раствором и естественно выдержана для достижения повышения пластичности и ввязчивости. Это состояние обеспечивает отличный баланс между прочностью и удлинением, что делает его подходящим для применений, требующих хорошей формоспособности и удароустойчивости. **Ключевые характеристики** - **Повышенная пластичность**: Обработка раствором значительно улучшает удлинение по сравнению с состоянием отливки - **Хорошая прочность**: Отличная ударостойкость для конструктивных применений - **Улучшенная коррозионная устойчивость**: Обработка раствором повышает коррозионные характеристики - **Размерная стабильность**: Подходит для приложений, требующих стабильных механических свойств --- #### **1. Химический состав (% веса)** Состав соответствует стандартным спецификациям для сплава AM100A: | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | 9.3 - 10.7 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,10 - 0,30 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.30 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.30 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.10 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.005 | | **Никель (Ni)** | ≤ 0.01 | | **Другие элементы** | ≤ 0.30 (каждый) | | **Полные примеси** | ≤ 0.50 | | **Магний (мг)** | Остаток | --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность | |----------|--------| | **Плотность** | 1,81 г/см³ (0,065 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 460 - 595°C (860 - 1105°F) | | **Теплопроводность** | 55-65 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 25,8-26,2 мкм/м·К (20-100°C) | | **Модуль упругости** | GPa 44-46 (6.4-6.7 × 10⁶ psi) | | **Удельная теплоёмкость** | 1050 Дж/кг· К | --- #### **3. Механические свойства (условие T4)** **Свойства комнатной температуры:** | Свойство | Ценность | |----------|--------| | **Прочность на растяжение, максимальная** | 180-220 МПа (26 000-32 000 psi) | | **Прочность на растяжение, текучести (смещение 0,2%)** | 90-110 МПа (13 000-16 000 psi) | | **Удлинение** | 8-15% (в 2 дюймах) | | **Сила на сжимающую текучесть** | 90-110 МПа (13 000-16 000 psi) | | **Твёрдость, Бринелл** | 55-65 HB | | **Сила на сдвиг** | 125-150 МПа (18 000-22 000 psi) | | **Сила усталости** | 70-85 МПа (10 000-12 000 psi) | **Свойства повышенной температуры:** - Сохраняет хорошие механические свойства до 100°C (212°F) - Постепенное снижение прочности выше 120°C (250°F) --- #### **4. Международные стандарты** AM100A-T4 признан несколькими международными стандартами: - **Стандарты ASTM:** - **ASTM B80**: Стандартная спецификация для песчаных литьев из магниевого сплава - **ASTM B199**: Стандартная спецификация для отливок для постоянных форм из магниевого сплава - **ASTM B403**: Стандартная спецификация для инвестиционных литьев из магниевого сплава - **SAE**: **SAE J465** - кованые и литые магниевые сплавы - **AMS**: **AMS 4439** (Охватывает условия термической обработки) - **UNS**: **M10100** - **ISO**: **ISO 16220** - Сплавы магния и магния - слитки и отливки магниевых сплава - **Федеральный стандарт**: **QQ-M-56** --- #### **5. Применение продуктов** AM100A-T4 используется в приложениях, требующих повышенной пластичности и ударостойкости: **Аэрокосмические приложения:** - Компоненты колёс самолёта - Корпуса коробок передач - Крепления для аксессуаров двигателя - Конструктивные кронштейны и арматура **Оборонные приложения:** - Компоненты военной техники - Радарные и электронные корпуса - Компоненты системы вооружения **Промышленные приложения:** - Компоненты высокоскоростного оборудования - Роботизированные руки и приспособления - Оборудование для обработки материалов **Автомобильные приложения:** - Гоночные компоненты - Специализированные автозапчасти - Скобки для спортивных автомобилей --- #### **6. Спецификации термической обработки** **Процесс термической обработки T4:** - **Обработка раствором**: 425±5°C (797±9°F) в течение 8-16 часов - **Закалка**: Закалка горячей воды при 70-100°C (158-212°F) - **Естественное старение**: Выдержка при комнатной температуре минимум 10 дней **Микроструктурные особенности:** - Гомогенизированная микроструктура - Растворённые межметаллические фазы - Сверхнасыщенный твёрдый раствор --- #### **7. Производственные особенности** **Рекомендации по кастингу:** - Подходит для песка, постоянной формы и инвестиционного литья - Контролируемая скорость затвердевания, необходимая для оптимальных свойств - Рекомендуемая температура заливки: 700-750°C (1292-1382°F) **Обрабатываемость:** - Отличные характеристики обработки - Хорошая поверхностная отделка - Использование острых инструментов и правильного охлаждения **Методы объединения:** - Рекомендуемая TIG сварка - Применимая сварка с сопротивлениями - Подходящий для клеевого соединения **Защита поверхности:** - Покрытие для хроматного преобразования - Анодирование обработок - Покраска и порошковое покрытие --- **Технические заметки:** 1. Условие T4 обеспечивает оптимальную пластичность для последующих операций формования 2. Свойства могут дополнительно улучшаться искусственным старением (состояние T6) 3. Толщина сечения существенно влияет на механические свойства 4. После обработки может потребоваться снятие напряжений **Отказ от ответственности:** Этот технический лист содержит типичные значения и характеристики. Реальные свойства могут различаться в зависимости от метода литья, размера секции и практики литейного производства. Пользователям следует проводить соответствующие тесты для проверки пригодности для конкретных приложений. Всегда обращайтесь к актуальным техническим требованиям для проектирования и закупок.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонов объемом 3271 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.