Магний AM50A-F, литый под давлением, UNS M10500; ASTM B 94; European EN 1753 MC21220 (Слиток UNS M10501), E FOUR

### **Технический лист продукта: литый сплав магний AM50A-F** **Знакомство** Магний AM50A-F — это высокопластичный литый сплав, который обеспечивает отличный баланс прочности, пластичности и поглощения энергии. Обозначение сплава указывает на содержание примерно 5% алюминия (A) и марганца (M), при этом маркировка «-F» указывает на использование в предварительном состоянии при литье под давлением. AM50A обеспечивает превосходную прочность на удлинение и ударную прочность по сравнению с сплавами с высоким содержанием алюминия, такими как AZ91D, при этом сохраняя хорошие прочностные характеристики, что делает его идеальным для автомобильных компонентов безопасности и конструкционных применений. --- #### **1. Химический состав (% веса)** Состав по ASTM B94, EN 1753 MC21220 и UNS M10500/M10501: | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | 4.5 - 5.3 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,28 - 0,50 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.20 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.08 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0,008 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.004 | | **Никель (Ni)** | ≤ 0.001 | | **Другие элементы** | ≤ 0.30 (всего) | | **Магний (мг)** | Остаток | --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность | |----------|--------| | **Плотность** | 1,77 г/см³ (0,064 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 543 - 620°C (1010 - 1148°F) | | **Теплопроводность** | 65 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 26,0 мкм/м·К (20-100°C) | | **Модуль упругости** | 45 GPa (6,5 × 10⁶ psi) | | **Удельная теплоёмкость** | 1020 Дж/кг· К | | **Электрическое сопротивление** | 130 нОм·м | | **Усадка затвердевания** | 4,2% | --- #### **3. Механические свойства (как в литье)** **Свойства комнатной температуры:** | Свойство | Ценность | |----------|--------| | **Прочность на растяжение, максимальная** | 210 - 240 МПа (30 500 - 34 800 psi) | | **Прочность на растяжение, текучести (смещение 0,2%)** | 110 - 125 МПа (16 000 - 18 100 psi) | | **Удлинение** | 8 - 15% (в 2 дюймах) | | **Сила на сжимающую текучесть** | 110 - 125 МПа (16 000 - 18 100 psi) | | **Твёрдость, Бринелл** | 55 - 65 HB | | **Сила на сдвиг** | 140 - 160 МПа (20 300 - 23 200 psi) | | **Сила усталости** | 90 - 110 МПа (13 100 - 16 000 psi) | | **Ударная сила (Charpy)** | 5 - 8 J (3,7 - 5,9 ft-lb) | **Свойства повышенной температуры:** - Полезные механические свойства сохраняются при температуре до 120°C (250°F) - Хорошая устойчивость ползучести при умеренных температурах - Устойчивые размерные характеристики --- #### **4. Международные стандарты** **Основные стандарты:** - **ASTM**: **B94** - Стандартная спецификация для литья из магниевого сплава - **Европейский**: **EN 1753 MC21220** - слитки и отливки из магниевого сплава - **UNS**: **M10500** (Отливки), **M10501** (слиток) **Дополнительное признание:** - **ISO**: **ISO 16220** - сплавы магния и магния - **SAE**: **J465** - кованые и литые магниевые сплавы - **JIS**: **H 2221** - Литья из магниевого сплава - **DIN**: **1729-2** - Сплавы для литья магния - **GB/T**: **GB/T 19078** - Литья из магниевого сплава (Китай) --- #### **5. Применение продуктов** **Автомобильные приложения:** - **Сердечники рулевого колеса** (основное применение) - **Рамы и компоненты сидений** - **Опоры приборной панели** - **Сборки кронштейнов и педалей** - **Дисковые диски** (для специальных автомобилей) - **Крышки клапанов и впускные коллекторы** **Аэрокосмическая и оборона:** - Внутренние компоненты самолёта - Корпуса для электронного оборудования - Корпуса военного оборудования **Потребительский и промышленный:** - Корпуса электроинструментов - Оборудование для газона и садов - Компоненты для обработки материалов - Рамы спортивного инвентаря --- #### **6. Характеристики литья под давлением** **Параметры процесса:** - **Оптимальная температура кристалла**: 230-280°C (450-540°F) - **Температура заливки металла**: 640-680°C (1185-1255°F) - **Скорость впрыска**: 30-50 м/с - **Скорость ворот**: 35-55 м/с **Кастинг: ** - Отличная текучесть и возможность заполнения формы - Хорошая устойчивость к горячим трещинам - Подходит для тонкостенных секций (до 1,5 мм) - Низкая пористость в правильно спроектированных отливках - Хорошая поверхностная отделка с минимальным паянием --- #### **7. Производственные особенности** **Обрабатываемость:** - Отличные характеристики обработки - Хорошее формирование осколков и отделка поверхности - Увеличенный срок службы инструмента по сравнению с железными материалами - Рекомендуемая скорость резки: 300-600 м/мин **Методы объединения:** - Клейкое соединение (отличная совместимость) - Механическое крепление (хорошая прочность резьбы) - TIG-сварка (с использованием соответствующих шпаклёвных материалов) - Точечная сварка с сопротивлением **Обработка поверхности:** - Покрытие с хроматным преобразованием (стандартная защита) - Анодизирующие методы (HAE, Magoxid-Coat) - Гальванизация (со специальной предварительной обработкой) - Системы порошкового покрытия и покраски - Электронное покрытие для автомобильных применений --- #### **8. Характеристики качества и производительности** **Преимущества:** - Отличное соотношение прочности к весу - Превосходная пластичность и удароустойчивость - Хорошие свойства поглощения энергии - Отличная демпфирующая способность - Хорошее электромагнитное экранирование - 100% перерабатываемая **Конструктивные особенности:** - Меньшая прочность, чем у AZ91D, но более высокая пластичность - Хорошая коррозионная стойкость при правильной обработке поверхности - Подходит для критически важных для безопасности приложений - Отлично подходит для компонентов, требующих управления энергией --- **Технические заметки:** 1. AM50A обеспечивает оптимальный баланс между прочностью и пластичностью для конструктивных применений 2. Особенно подходит для компонентов, требующих поглощения энергии в авариях 3. Хорошая работа как при комнатных, так и при повышенных температурах 4. Совместим со всеми стандартными процессами отделки магнием 5. Соответствует стандартам качества и производительности автомобилей по всему миру **Отказ от ответственности:** Эта информация предоставлена в справочных целях. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от параметров литья под давлением, конструкции компонентов и толщины стенок. Пользователям следует проверить пригодность для конкретных приложений с помощью соответствующих тестов и ознакомиться с актуальными редакциями ASTM B94, EN 1753 и другими соответствующими стандартами для целей проектирования и закупок.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 3276 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.