AZ91D магний, UNS M11916; Mg; Европейский EN 1753 MC 21120; ASTM B 94; SAE J465 (Ingot UNS M11917), E FOUR

Технический лист: магний сплав AZ91D** **UNS M11916; UNS M11917 (Ингот); EN 1753 MC 21120; ASTM B94; SAE J465** --- #### **1. Обзор материалов** AZ91D — это литый сплав высокой чистоты из магния-алюминия-цинка, признанный отраслевым стандартом для применений, требующих оптимального баланса устойчивости к коррозии, механических свойств и стабильности. Он поставляется по нескольким международным стандартам как в готовом литье (UNS M11916), так и в слитках (UNS M11917). --- #### **2. Ключевые особенности** - **Высокая коррозионостойкость** благодаря строгому контролю примесей Fe, Ni и Cu - **Отличная кастабильность** с выдающейся плавностью для тонких и сложных деталей - **Лёгкий** (~1,81 г/см³), на 35% легче алюминия - **Хорошее соотношение прочности к весу** - **Отличные свойства EMI/RFI-экранирования** - **Хорошая обрабатываемость** --- #### **3. Химический состав (% веса)** | Элемент | AZ91D (ASTM B94) | EN 1753 MC 21120 | |---------|------------------|------------------| | **Алюминий (Al)** | 8,3–9,7% | 8,5–9,5% | | **Цинк (Zn)** | 0,35–1,0% | 0,45–0,9% | | **Марганец (Миннесота)** | 0,15–0,50% | 0,17–0,40% | | **Кремний (Si)** | ≤ 0,20% | ≤ 0,10% | | **Медь (Cu)** | ≤ 0,030% | ≤ 0,025% | | **Железо (Fe)** | ≤ 0,005% | ≤ 0,004% | | **Никель (Ni)** | ≤ 0,002% | ≤ 0,001% | | **Другие (каждый)** | ≤ 0,02% | ≤ 0,01% | | **Магний (мг)** | Баланс | Баланс | **Примечание:** Низкий уровень Fe, Ni и Cu критически важен для устойчивости к коррозии. Соотношение Fe/Mn тщательно контролируется. --- #### **4. Механические свойства (типичные, состояние литья)** | Свойство | Значение (метрика) | Value (Имперская) | |----------|----------------|------------------| | **Максимальная прочность на растяжение** | 230–280 МПа | 33–41 KSI | | **Предел текучести (0,2%)** | 160–220 МПа | 23–32 KSI | | **Сила на сжимающую текучесть** | 160–220 МПа | 23–32 KSI | | **Удлинение (% в 50 мм)** | 3–7% | 3–7% | | **Твёрдость (Бринелл)** | 65–75 HB | 65–75 HB | | **Сила на сдвиг** | 140–180 МПа | 20–26 KSI | | **Сила усталости** | 90–120 МПа | 13–17 KSI | | **Модуль упругости** | 45 GPa | 6.5×10⁶ psi | | **Ratio Пуассона** | 0.35 | 0.35 | --- #### **5. Физические свойства** | Свойство | Ценность | |----------|-------| | **Плотность** | 1,81 г/см³ | | **Диапазон плавления** | 470–595°C | | **Удельная теплота** | 1,05 кДж/кг· К | | **Теплопроводность** | 72 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 26 мкм/м·К | | **Усадка затвердевания** | 0,5–0,7% | --- #### **6. Применимые стандарты** - **ASTM B94** – Стандартная спецификация для литья из магниевого сплава - **SAE J465** – слитки и отливки из магниевого сплава - **EN 1753** – сплавы магния и магния – MC 21120 - **UNS M11916** – литые изделия - **UNS M11917** – Слиток --- #### **7. Производство и переработка** - **Температура литья под давлением:** 620–680°C - **Температура кристалла:** 200–300°C - **Скорость впрыска:** 30–60 м/с - **Минимальная толщина стенки:** 1,0–1,5 мм - **Обрабатываемость:** Отличная (высокая скорость, низкое энергопотребление) - **Поверхностное покрытие:** Как литье: 1,5–4,0 мкм Ра --- #### **8. Применение** - **Автомобильные:** Корпуса трансмиссии, рулевые колеса, впускные коллекторы, кронштейны - **Электроника:** Корпуса ноутбуков и телефонов, корпуса камер, рамки проекторов - **Промышленность:** Корпуса электроинструментов, крышки машин, корпуса пневматических инструментов - **Аэрокосмическая и оборонная:** Корпуса авионики, компоненты дронов, корпуса системы наведения - **Потребитель:** Спортивное снаряжение, чемоданные рамы, запчасти бытовой техники --- #### **9. Коррозионные характеристики и защита** - **Устойчивость к соляному распылению:** >96 часов до начального появления красной ржавчины (ASTM B117) - **Рекомендуемые покрытия:** Хроматная конверсия, анодирование, порошковое покрытие, E-coat - **Гальваническая совместимость:** Изолировать из более благородных металлов в коррозийных условиях --- #### **10. Заметки по дизайну и использованию** - Не рекомендуется длительное использование выше 120°C - Избегайте острых углов и толстых прорезов для минимизации пористости - Использовать соответствующие крепежные элементы для предотвращения гальванической коррозии - Можно сваривать и ремонтировать с помощью TIG или MIG с использованием совместимой заправки --- Этот технический лист основан на отраслевых стандартах и типичных данных производителя. Свойства могут различаться в зависимости от параметров обработки, размера сечения и термической обработки. Всегда обращайтесь к сертифицированным тестам для критически важных применений. AZ91D остаётся самым широко распространённым магниевым литым сплавом в мире благодаря своим сбалансированным свойствам и проверенным характеристикам.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидкостных контейнеров на 3320 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.