Магний ZK21A-F, UNS M16210;,E FOUR

### **Технический лист продукта: магний ZK21A-F (UNS M16210)** **Высокопрочный кованый магниевый сплав с цинком и цирконием** --- #### **1. Обзор** Магний ZK21A-F (UNS M16210) — кованый магниевой сплав средней и высокой прочности, достигающий своих механических свойств благодаря сбалансированному сочетанию цинка и циркония. Этот сплав обозначен по темперу «F» (как изготовлен), обычно поставляется в экструзионной или прокатной форме без последующего термического обработки. ZK21A предлагает выгодное сочетание прочности, пластичности и коррозионной устойчивости, что делает его подходящим для различных конструктивных применений, где крайне важно снижение веса. --- #### **2. Ключевые особенности и преимущества** - **Хорошее соотношение прочности к весу:** Сбалансированные механические свойства для конструктивных применений - **Отличная формуемость:** Можно экструдировать и прокатывать в сложные формы - **Хорошая сварка:** Легко сварка стандартными методами TIG - **Мелкозернистая структура:** Добавление циркония обеспечивает эффективную очистку зерен - **Хорошая коррозионная устойчивость:** Превосходит многие алюминийсодержащие магниевые сплавы - **Экономически эффективно:** Обеспечивает хорошую производительность без дорогих легируемых элементов --- #### **3. Химический состав (% веса)** | Элемент | Mg (Баланс) | Zn | Zr | Миннесота (макс) | Si (max) | Другое (максимум) | |---------------|--------------|------------|------------|------------|------------|-------------| | **Содержание (%)** | - | 1.5-2.5 | 0,45-1,0 | 0.15 | 0.10 | Всего 0,30 | *Примечание: цинк обеспечивает усиление твердого раствора, а цирконий действует как мощный рафинировщик зерна, повышая как прочность, так и пластичность за счёт механизма укрепления Холла-Петча.* --- #### **4. Типичные физические и механические свойства (F Temper — в производстве)** | Свойство | Ценность | Состояние / Замечания | |---------------------------|------------------------------|---------------------| | **Плотность** | 1,78 г/см³ (0,064 фунт/ин³) | | | **Диапазон плавления** | 630-650°C (1166-1202°F) | | | **Теплопроводность** | 121 Вт/м·К | При 25°C | | **Удельная теплоёмкость**| 1040 Дж/кг· К | При 25°C | | **Коэффициент теплового расширения** | 26,8 × 10⁻⁶/°C | 20-200°C | | **Максимальная прочность на растяжение** | 240-280 МПа (35-41 кси) | Экструдированный батончик | | **Прочность на растяжение**| 150-190 МПа (22-28 кси) | Смещение 0,2% | | **Удлинение** | 10-18% | В 2 дюймах | | **Сила на сжимающую текучесть** | 140-180 МПа (20-26 кси) | | | **Сила на сдвиг** | 130-160 МПа (19-23 кси) | | | **Сила усталости** | 110-130 МПа (16-19 кси) | 10⁷ циклов | | **Модуль упругости** | 45 GPa (6.5×10⁶ psi) | | | **Твёрдость** | 55-65 HB | | --- #### **5. Международные стандарты** ZK21A-F определен в следующих международных стандартах: - **ASTM B107/B107M:** Спецификация для прутьев, стержней, профилей, трубок и проволоки из магниевого сплава - **ASTM B90/B90M:** Спецификация для листов и пластин из магниевого сплава - **UNS M16210:** Обозначение Единой системы нумерации - **AMS 4354:** Спецификация аэрокосмических материалов для листов и пластин - **ISO 3116:** Кованые сплавы магния и магния --- #### **6. Применение** - **Аэрокосмические компоненты:** - Рамы и компоненты кресел самолётов - Неконструктивные кронштейны и фитинги - Внутренние опоры панелей - Монтажные конструкции оборудования - **Транспортная отрасль:** - Автомобильные рамы сидений - Велосипедные рамы и компоненты - Детали оборудования для обработки материалов - Компоненты кузова грузовиков - **Промышленное оборудование:** - Корпуса электроинструментов - Портативные инструментальные рамы - Корпуса камер и оптического оборудования - Электронные компоненты корпуса - **Потребительские товары:** - Багажные рамы - Спортивное оборудование - Портативные компоненты мебели - Компоненты ручного инструмента --- #### **7. Обработка и изготовление** - **Экструзия:** Может быть экструдирована при 300-400°C (572-752°F) в сложные профили - **Прокатка:** Подходит для горячей прокатки в листовые и пластинные изделия - **Формование:** Требуется горячее формование при 200-300°C (392-572°F) для наилучших результатов - **Обработка:** Отличная обрабатываемость с возможностью высокой скорости резки - **Сварка:** Хорошая сварочная способность с использованием методов TIG с совместимыми шпакляльными стержнями - **Термическая обработка:** Обычно используется в темпере F; При необходимости можно снять стресс - **Обработка поверхности:** Хорошо реагирует на химические конверсионные покрытия и покраску --- #### **8. Особые соображения** - **Предел температуры:** Максимальная рабочая температура 120°C (250°F) - **Защита от коррозии:** Требуется стандартная магниевая защита для суровых условий - **Контроль размера зерна:** Критически важен для устойчивых механических свойств - **Температура формовки:** Важно поддерживать правильную температуру во время изготовления - **Контроль качества:** Применяемые стандартные методы инспекции --- **Отказ от ответственности** Эти технические данные предназначены исключительно в информационных целях. Свойства могут различаться в зависимости от формы продукта, размера сечения и параметров изготовления. Пользователям следует проводить соответствующие испытания для проверки пригодности для конкретных применений и ознакомиться с соответствующими спецификациями материалов перед использованием. При обработке магния всегда необходимо соблюдать соответствующие меры безопасности, особенно в отношении пожарной опасности во время обработки и шлифовки.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объемом 3365 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.