Магний ZK60A-F, экструзированные твердые вещества, UNS M16600;, E FOUR
Код продукта:Mg-S106-CU-CU
Магний ZK60A-F, экструзированные твердые материалы, UNS M16600;, доступен в вариантах стержня (круглый стержень, плоский), ленточный, проволочный, стержень, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковка.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **Технический лист продукта: магний ZK60A-F, экструдированные твердые вещества (UNS M16600)**
**Высокопрочный сплав магния, экструдированный**
---
#### **1. Обзор**
Магний ZK60A-F (UNS M16600) — это высокопрочный магниевый сплав, поставляемый в состоянии как экструдированная (F-откалка) без последующей термической обработки. Этот сплав достигает своих механических свойств благодаря сочетанию высокого содержания цинка для усиления твердого раствора и циркония для очистки зерен в процессе экструзии. Экструзионированные твердые материалы включают прутья, стержни и твёрдые профили, которые обеспечивают отличное соотношение прочности к весу для конструктивных применений, где термическая обработка после экструзии невозможна или не требуется.
---
#### **2. Ключевые особенности и преимущества**
- **Высокая прочность в состоянии как экструдированная:** Хорошие механические свойства без термической обработки
- **Отличное соотношение прочности к весу:** на 35% легче алюминия с сопоставимой прочностью
- **Мелкозернистая структура:** Цирконий обеспечивает эффективную очистку зерен во время экструзии
- **Хорошая коррозионная устойчивость:** Превосходит многие магниево-алюминиевые сплавы
- **Экономически эффективно:** Устраняет затраты на термическую обработку
- **Отличная обрабатываемость:** Высокая скорость снятия материалов с хорошей отделкой поверхности
- **Хорошая сварка:** Подходит для процессов сварки TIG и MIG
---
#### **3. Химический состав (% веса)**
| Элемент | Магний (Баланс) | Цинк | Цирконий | Марганец (максимум) | Кремний (max) | Другие элементы (максимум) |
|---------------|---------------------|--------------|--------------|-----------------|---------------|---------------------|
| **Содержание (%)** | - | 4.8-6.2 | 0,45-1,0 | 0.15 | 0.10 | Всего 0,30 |
*Примечание: Высокое содержание цинка (обычно номинальное 5,5%) обеспечивает значительное укрепление твердого раствора, тогда как цирконий обеспечивает тонкую, равномерную структуру зерен за счёт динамической рекристаллизации во время экструзии.*
---
#### **4. Типичные физические и механические свойства (F-темпер — экструдированный)**
**Физические свойства:**
| Свойство | Ценность |
|---------------------------|------------------------------|
| **Плотность** | 1,83 г/см³ (0,0661 фунт/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 520-635°C (968-1175°F) |
| **Теплопроводность** | 113 Вт/м·К |
| **Удельная теплоёмкость**| 1010 Дж/кг· К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 26,0 × 10⁻⁶/°C |
| **Электрическое сопротивление**| 8,8 мкОм·см |
**Механические свойства (экструдированные тела — F-темпер):**
| Свойство | Типичное значение | Дальность |
|---------------------------|----------------------------|--------------------------|
| **Максимальная прочность на растяжение** | 305 МПа (44 кси) | 285-325 МПа (41-47 кси) |
| **Прочность на растяжение**| 215 МПа (31 кси) | 195-235 МПа (28-34 кси) |
| **Удлинение** | 12% | 9-16% |
| **Сила на сжимающую текучесть** | 205 МПа (30 кси) | 185-225 МПа (27-33 кси) |
| **Сила на сдвиг** | 180 МПа (26 кси) | 165-195 МПа (24-28 кси) |
| **Сила усталости** | 125 МПа (18 кси) | 115-135 МПа (17-20 кси) |
| **Модуль упругости** | 45 GPa (6.5×10⁶ psi) | 44-46 GPa (6.4-6.7×10⁶ psi) |
| **Твёрдость** | 75 HB | 70-80 HB |
| **Несущая прочность** | 460 МПа (67 кси) | 440-480 МПа (64-70 кси) |
| **Предел текучести подшипника**| 330 МПа (48 кси) | 310-350 МПа (45-51 кси) |
---
#### **5. Международные стандарты**
Экструзионированные твердые тела ZK60A-F соответствуют следующим параметрам:
- **ASTM B107/B107M:** Стандартная спецификация для стержней, стержней, профилей, трубок и проводов из магниевого сплава
- **UNS M16600:** Обозначение Единой системы нумерации
- **ISO 3116:** Кованые сплавы магния и магния
- **AMS 4357:** Спецификация аэрокосмических материалов для экструдированных прутьев и форм (F-темпер)
- **GB/T 5153:** Китайский национальный стандарт для кованых магниевых сплавов
- **DIN 9719:** Магниево-кованые сплавы
---
#### **6. Применение**
**Аэрокосмическая и оборона:**
- Конструкционные кронштейны и арматура самолётов
- Конструктивные компоненты ракеты
- Вертолётные установки передачи
- Компоненты спутниковой структуры
- Поддержка радиолокационного оборудования
- Конструкции монтажа авионики
**Транспорт и автомобильная промышленность:**
- Автомобильные рамы сидений
- Ссылки подвески гоночных автомобилей
- Тройные зажимы для мотоцикла
- Рычаги коленвала велосипеда и нижние каретки
- Компоненты шасси грузовиков
**Промышленное оборудование:**
- Компоненты робототехнических рук
- Детали оборудования для обработки материалов
- Конструктивные элементы машины
- Переносные рамки оборудования
- Компоненты пресса и инструментов
**Потребительские и спортивные товары:**
- Велосипедные рамы и компоненты
- Рамы спортивного инвентаря
- Корпуса камер и оптического оборудования
- Шасси профессионального аудиооборудования
- Переносные конструкции медицинских устройств
**Специальные приложения:**
- Инструменты для ядерной обработки
- Аэрокосмическое наземное оборудование
- Переносные военные сооружения
- Оборудование для аварийного реагирования
---
#### **7. Параметры экструзии и обработки**
**Условия экструзии:**
- **Температура заготовки:** 320-400°C (608-752°F)
- **Температура контейнера:** 300-380°C (572-716°F)
- **Температура кристалла:** 330-390°C (626-734°F)
- **Коэффициент экструзии: ** 10:1 до 25:1 (оптимальный 15:1-20:1)
- **Скорость оперативной памяти:** 1-6 м/мин в зависимости от диаметра
- **Закалка:** Воздушное охлаждение после экструзии
**Типичные экструзированные твёрдые продукты:**
- **Круглые прутья:** диаметром 6-150 мм
- **Квадратные/прямоугольные прутья:** толщиной 6–100 мм
- **Шестиугольные полосы:** 6-75 мм по плоскостям
- **Пользовательские твёрдые профили:** Различные геометрии
**Характеристики обработки:**
- **Оценка обрабатываемости:** Отличная (100% относительно стали)
- **Скорость резки:** Рекомендуемая скорость 300-600 м/мин
- **Поверхностное покрытие:** Достижимая 0,8-3,2 мкм Ра
- **Срок службы инструмента:** Увеличенный срок службы инструмента по сравнению со сталью
- **Характеристики микросхемы:** Маленькие, легко ломающиеся чипы
**Методы объединения:**
- **TIG сварка:** Хорошо с правильным шпаклёвным материалом
- **Сварка MIG:** Подходит для производственных применений
- **Клеевое соединение:** Хорошо при правильной подготовке поверхности
- **Механическое крепление:** Хорошая прочность резьбы и свойства подшипника
---
#### **8. Контроль качества и спецификации**
- **Размерные допуски:** В соответствии с требованиями ASTM B107
- **Прямолинейность:** 1,5 мм/м для коммерческого класса
- **Качество поверхности:** Гладкая, равномерная экструдированная поверхность
- **Размер зерна:** ASTM 8-10, типичный для экструзированных твердых тел
- **Ультразвуковое тестирование:** Доступно по запросу
- **Сертификация:** Сертификация фрезеров по заданным требованиям
---
**Отказ от ответственности**
Эти технические данные отражают типичные свойства для экструзированных твердых тел ZK60A-F. Свойства могут варьироваться в зависимости от параметров экструзии, размера сечения и условий охлаждения. Состояние температуры F обеспечивает хорошие механические свойства без дополнительной термической обработки, что позволяет экономить средства для соответствующих применений. Пользователям следует проводить соответствующие испытания для проверки пригодности для конкретных применений и ознакомиться с соответствующими спецификациями материалов перед использованием. Необходимо соблюдать надлежащие меры безопасности при обработке магния, особенно во время обработки.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 3373 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.