• Дом
  • Элементы
  • Продукция
  • Рынки
  • О E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Связаться с нами
  • Дом > Продукция > Металл и сплавы > Магний металл и сплавы > Магний ZK60A-F, экструзированные твердые вещества, UNS M16600;, E FOUR

    Магний ZK60A-F, экструзированные твердые вещества, UNS M16600;, E FOUR

    Код продукта:Mg-S106-CU-CU

    Магний ZK60A-F, экструзированные твердые материалы, UNS M16600;, доступен в вариантах стержня (круглый стержень, плоский), ленточный, проволочный, стержень, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковка.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.

    Продукт Код продукта Чистота Размер Связаться с нами
    Магний ZK60A-F, экструзионированные твердые вещества, UNS M16600;Mg-S106-CU-CUПерсонализацияПерсонализация
    ### **Технический лист продукта: магний ZK60A-F, экструдированные твердые вещества (UNS M16600)** **Высокопрочный сплав магния, экструдированный** --- #### **1. Обзор** Магний ZK60A-F (UNS M16600) — это высокопрочный магниевый сплав, поставляемый в состоянии как экструдированная (F-откалка) без последующей термической обработки. Этот сплав достигает своих механических свойств благодаря сочетанию высокого содержания цинка для усиления твердого раствора и циркония для очистки зерен в процессе экструзии. Экструзионированные твердые материалы включают прутья, стержни и твёрдые профили, которые обеспечивают отличное соотношение прочности к весу для конструктивных применений, где термическая обработка после экструзии невозможна или не требуется. --- #### **2. Ключевые особенности и преимущества** - **Высокая прочность в состоянии как экструдированная:** Хорошие механические свойства без термической обработки - **Отличное соотношение прочности к весу:** на 35% легче алюминия с сопоставимой прочностью - **Мелкозернистая структура:** Цирконий обеспечивает эффективную очистку зерен во время экструзии - **Хорошая коррозионная устойчивость:** Превосходит многие магниево-алюминиевые сплавы - **Экономически эффективно:** Устраняет затраты на термическую обработку - **Отличная обрабатываемость:** Высокая скорость снятия материалов с хорошей отделкой поверхности - **Хорошая сварка:** Подходит для процессов сварки TIG и MIG --- #### **3. Химический состав (% веса)** | Элемент | Магний (Баланс) | Цинк | Цирконий | Марганец (максимум) | Кремний (max) | Другие элементы (максимум) | |---------------|---------------------|--------------|--------------|-----------------|---------------|---------------------| | **Содержание (%)** | - | 4.8-6.2 | 0,45-1,0 | 0.15 | 0.10 | Всего 0,30 | *Примечание: Высокое содержание цинка (обычно номинальное 5,5%) обеспечивает значительное укрепление твердого раствора, тогда как цирконий обеспечивает тонкую, равномерную структуру зерен за счёт динамической рекристаллизации во время экструзии.* --- #### **4. Типичные физические и механические свойства (F-темпер — экструдированный)** **Физические свойства:** | Свойство | Ценность | |---------------------------|------------------------------| | **Плотность** | 1,83 г/см³ (0,0661 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 520-635°C (968-1175°F) | | **Теплопроводность** | 113 Вт/м·К | | **Удельная теплоёмкость**| 1010 Дж/кг· К | | **Коэффициент теплового расширения** | 26,0 × 10⁻⁶/°C | | **Электрическое сопротивление**| 8,8 мкОм·см | **Механические свойства (экструдированные тела — F-темпер):** | Свойство | Типичное значение | Дальность | |---------------------------|----------------------------|--------------------------| | **Максимальная прочность на растяжение** | 305 МПа (44 кси) | 285-325 МПа (41-47 кси) | | **Прочность на растяжение**| 215 МПа (31 кси) | 195-235 МПа (28-34 кси) | | **Удлинение** | 12% | 9-16% | | **Сила на сжимающую текучесть** | 205 МПа (30 кси) | 185-225 МПа (27-33 кси) | | **Сила на сдвиг** | 180 МПа (26 кси) | 165-195 МПа (24-28 кси) | | **Сила усталости** | 125 МПа (18 кси) | 115-135 МПа (17-20 кси) | | **Модуль упругости** | 45 GPa (6.5×10⁶ psi) | 44-46 GPa (6.4-6.7×10⁶ psi) | | **Твёрдость** | 75 HB | 70-80 HB | | **Несущая прочность** | 460 МПа (67 кси) | 440-480 МПа (64-70 кси) | | **Предел текучести подшипника**| 330 МПа (48 кси) | 310-350 МПа (45-51 кси) | --- #### **5. Международные стандарты** Экструзионированные твердые тела ZK60A-F соответствуют следующим параметрам: - **ASTM B107/B107M:** Стандартная спецификация для стержней, стержней, профилей, трубок и проводов из магниевого сплава - **UNS M16600:** Обозначение Единой системы нумерации - **ISO 3116:** Кованые сплавы магния и магния - **AMS 4357:** Спецификация аэрокосмических материалов для экструдированных прутьев и форм (F-темпер) - **GB/T 5153:** Китайский национальный стандарт для кованых магниевых сплавов - **DIN 9719:** Магниево-кованые сплавы --- #### **6. Применение** **Аэрокосмическая и оборона:** - Конструкционные кронштейны и арматура самолётов - Конструктивные компоненты ракеты - Вертолётные установки передачи - Компоненты спутниковой структуры - Поддержка радиолокационного оборудования - Конструкции монтажа авионики **Транспорт и автомобильная промышленность:** - Автомобильные рамы сидений - Ссылки подвески гоночных автомобилей - Тройные зажимы для мотоцикла - Рычаги коленвала велосипеда и нижние каретки - Компоненты шасси грузовиков **Промышленное оборудование:** - Компоненты робототехнических рук - Детали оборудования для обработки материалов - Конструктивные элементы машины - Переносные рамки оборудования - Компоненты пресса и инструментов **Потребительские и спортивные товары:** - Велосипедные рамы и компоненты - Рамы спортивного инвентаря - Корпуса камер и оптического оборудования - Шасси профессионального аудиооборудования - Переносные конструкции медицинских устройств **Специальные приложения:** - Инструменты для ядерной обработки - Аэрокосмическое наземное оборудование - Переносные военные сооружения - Оборудование для аварийного реагирования --- #### **7. Параметры экструзии и обработки** **Условия экструзии:** - **Температура заготовки:** 320-400°C (608-752°F) - **Температура контейнера:** 300-380°C (572-716°F) - **Температура кристалла:** 330-390°C (626-734°F) - **Коэффициент экструзии: ** 10:1 до 25:1 (оптимальный 15:1-20:1) - **Скорость оперативной памяти:** 1-6 м/мин в зависимости от диаметра - **Закалка:** Воздушное охлаждение после экструзии **Типичные экструзированные твёрдые продукты:** - **Круглые прутья:** диаметром 6-150 мм - **Квадратные/прямоугольные прутья:** толщиной 6–100 мм - **Шестиугольные полосы:** 6-75 мм по плоскостям - **Пользовательские твёрдые профили:** Различные геометрии **Характеристики обработки:** - **Оценка обрабатываемости:** Отличная (100% относительно стали) - **Скорость резки:** Рекомендуемая скорость 300-600 м/мин - **Поверхностное покрытие:** Достижимая 0,8-3,2 мкм Ра - **Срок службы инструмента:** Увеличенный срок службы инструмента по сравнению со сталью - **Характеристики микросхемы:** Маленькие, легко ломающиеся чипы **Методы объединения:** - **TIG сварка:** Хорошо с правильным шпаклёвным материалом - **Сварка MIG:** Подходит для производственных применений - **Клеевое соединение:** Хорошо при правильной подготовке поверхности - **Механическое крепление:** Хорошая прочность резьбы и свойства подшипника --- #### **8. Контроль качества и спецификации** - **Размерные допуски:** В соответствии с требованиями ASTM B107 - **Прямолинейность:** 1,5 мм/м для коммерческого класса - **Качество поверхности:** Гладкая, равномерная экструдированная поверхность - **Размер зерна:** ASTM 8-10, типичный для экструзированных твердых тел - **Ультразвуковое тестирование:** Доступно по запросу - **Сертификация:** Сертификация фрезеров по заданным требованиям --- **Отказ от ответственности** Эти технические данные отражают типичные свойства для экструзированных твердых тел ZK60A-F. Свойства могут варьироваться в зависимости от параметров экструзии, размера сечения и условий охлаждения. Состояние температуры F обеспечивает хорошие механические свойства без дополнительной термической обработки, что позволяет экономить средства для соответствующих применений. Пользователям следует проводить соответствующие испытания для проверки пригодности для конкретных применений и ознакомиться с соответствующими спецификациями материалов перед использованием. Необходимо соблюдать надлежащие меры безопасности при обработке магния, особенно во время обработки.
    Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 3373 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.
    Связанные продукты
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387