Магний ZK61A-T5, отливка, UNS M16611; Mg; AMS 4444; ASTM B 80; SAE J465; Старый SAE 513 (Ingot UNS M16610), E FOUR

### **Технический лист продукта: магний ZK61A-T5, литый (UNS M16611)** **Премиальный высокопрочный песчаный сплав для литья** --- #### **1. Обзор** Магний ZK61A-T5 (UNS M16611) — это премиальный высокопрочный песчаный сплав, который достигает исключительных механических свойств благодаря оптимизированному содержанию цинка, очистке зерен циркония и искусственному старению T5. В соответствии со спецификациями AMS 4444, ASTM B80 и SAE J465, этот сплав является одним из самых прочных магниевых материалов для литья. Тщательно контролируемый состав и термическая обработка обеспечивают отливки с надёжными характеристиками, подходящими для самых требовательных аэрокосмических и оборонных применений. --- #### **2. Ключевые особенности и преимущества** - **Исключительное соотношение прочности к весу:** Наивысшая прочность среди магниевых литых сплавов - **Превосходная кастабильность:** Отличная текучесть и характеристики подачи - **Мелкозернистая структура:** Цирконий обеспечивает эффективную очистку зерен - **Улучшенные механические свойства:** обработка T5 оптимизирует прочность и пластичность - **Хорошая коррозионная устойчивость:** Соответствует требованиям аэрокосмической среды - **Герметичность:** Подходит для гидравлических и пневматических применений - **Доказанная надёжность:** Обширная история в области критически важных аэрокосмических компонентов --- #### **3. Химический состав (% веса)** Как указано в AMS 4444, ASTM B80 и SAE J465: | Элемент | Магний (Баланс) | Цинк | Цирконий | Марганец (максимум) | Кремний (max) | Другие элементы (максимум) | |---------------|---------------------|--------------|--------------|-----------------|---------------|---------------------| | **Содержание (%)** | - | 5.5-6.5 | 0,45-1,0 | 0.15 | 0.10 | Всего 0,30 | *Обозначение слитка: UNS M16610* *Старое обозначение SAE: SAE 513 (заменён)* *Примечание: высокое содержание цинка обеспечивает максимальный потенциал укрепления твердого раствора, а цирконий обеспечивает тонкую, однородную структуру зерна на протяжении всего отливки, создавая оптимальные условия для реакции на старение T5 и механических свойств.* --- #### **4. Типичные физические и механические свойства (T5 Temper)** **Физические свойства:** | Свойство | Ценность | |---------------------------|------------------------------| | **Плотность** | 1,83 г/см³ (0,0661 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 515-630°C (959-1166°F) | | **Теплопроводность** | 111 В/м·К | | **Удельная теплоёмкость**| 1005 Дж/кг· К | | **Коэффициент теплового расширения** | 25,4 × 10⁻⁶/°C | | **Усадка затвердевания** | 4,1% | **Механические свойства (песочное литье - T5 темпер):** | Свойство | Минимум | Типично | |---------------------------|----------------|----------------| | **Максимальная прочность на растяжение** | 280 МПа (41 кси) | 310 МПа (45 кси) | | **Прочность на растяжение**| 185 МПа (27 кси) | 215 МПа (31 кси) | | **Удлинение** | 5% | 8% | | **Сила на сжимающую текучесть** | 185 МПа (27 кси) | 215 МПа (31 кси) | | **Сила на сдвиг** | 165 МПа (24 кси) | 190 МПа (28 кси) | | **Сила усталости** | 115 МПа (17 кси) | 135 МПа (20 кси) | | **Модуль упругости** | 45 GPa (6.5×10⁶ psi) | 45 GPa (6.5×10⁶ psi) | | **Твёрдость** | 70 HB | 80 HB | | **Ударная прочность** | 4 J | 6 J | | **Несущая прочность** | 500 МПа (73 кси) | 550 МПа (80 кси) | | **Предел текучести подшипника**| 360 МПа (52 кси) | 400 МПа (58 кси) | --- #### **5. Международные стандарты и спецификации** Отливки ZK61A-T5 полностью соответствуют следующим требованиям: - **AMS 4444:** Спецификация аэрокосмических материалов для песчаных отливок - **ASTM B80:** Стандартная спецификация для песчаных литьев из магниевого сплава - **SAE J465:** Кованые и литые магниевые сплавы - **UNS M16611:** Обозначение литых изделий - **UNS M16610:** Обозначение слитка - **Старое SAE 513:** Предыдущее обозначение (заменено) --- #### **6. Применение** **Аэрокосмическая и оборона:** - Корпуса трансмиссии и коробок передач самолётов - Корпуса и компоненты трансмиссии вертолётов - Секции корпуса ракет и конструктивные элементы - Крепления и кронштейны аксессуаров двигателя - Корневые крепления крыла и конструктивные крепления - Спутниковые конструктивные компоненты и корпуса **Военные применения:** - Конструктивные компоненты системы вооружения - Коробки передач военных машин - Переносные конструкционные корпуса оборудования - Базы и опоры радиолокационных антенн **Высокопроизводительный автомобиль:** - Гоночные коробки передач и компоненты - Высокопроизводительные детали двигателя - Конструктивные компоненты спортивных автомобилей - Корпуса двигателя и трансмиссий мотоцикла **Промышленное оборудование:** - Корпуса компрессоров с высокой скоростью - Корпуса насосов и корпусов давления - Конструктивные компоненты машин - Конструктивные элементы робототехники --- #### **7. Параметры литейного производства и обработки** **Характеристики отливки:** - **Температура заливки:** 710-760°C (1310-1400°F) - **Температура плесени:** 200-400°C (392-752°F) - **Текучость:** Отлично подходит для сложных отливок - **Требования к кормлению:** Умеренные и высокие - **Стремление к горячему разрыву:** Низкий с правильным дизайном **Термическая обработка (T5):** - **Искусственное старение:** 150-175°C (302-347°F) в течение 16-24 часов - **Контроль температуры:** ±3°C (±5°F) для качества аэрокосмической отрасли - **Охлаждение:** Охлаждение воздухом до комнатной температуры - **Атмосфера:** Воздуховая атмосфера приемлемая **Характеристики обработки:** - **Оценка обрабатываемости:** Отличная - **Скорость резки:** Возможны операции на высоких скоростях - **Поверхностное покрытие:** 0,8-1,6 мкм Ра достижима - **Срок службы инструмента:** Увеличен по сравнению со стальной обработкой **Требования к контролю качества:** - **Химический анализ:** Требуется для тепловой сертификации - **Механические испытания:** Испытания на растяжение с отдельных литых купонов - **Радиографическая инспекция:** В соответствии с применимыми уровнями качества - **Проникатель краски:** Для обнаружения поверхностных дефектов - **Микроструктурное исследование:** Проверка размера зерен --- #### **8. Аспекты проектирования и производства** - **Толщина сечения:** Рекомендуемая 4-75 мм - **Углы осадки:** Обычно требуется 1-3° - **Радиусы филе:** Минимум 4 мм для снижения напряжения - **Кернинг:** Учитывает сложные конфигурации ядра - **Допуски на обработку:** 2,0-4,0 мм типично - **Документация по качеству:** Полная отслеживаемость для аэрокосмических приложений --- **Отказ от ответственности** Эти технические данные основаны на отраслевых стандартах и типичном опыте литейного производства. Свойства могут различаться в зависимости от конструкции отливки, размера сечения и конкретных параметров обработки. Пользователям следует ознакомиться с последними версиями спецификаций AMS 4444, ASTM B80 и SAE J465 для актуальных требований. Все производственные процессы должны соответствовать установленным процедурам безопасности при литье и обработке магния. ZK61A-T5 представляет собой премиальный высокопрочный магниевый литый сплав, подходящий для самых требовательных применений, где требуются максимальные характеристики.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 3377 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.