Алюминий 68% магний-алюминиевый сплав, E FOUR
Код продукта:Mg-S117-CU-CU
Алюминиевый сплав с 68% магнием, доступен в вариантах стержня (круглый планка, плоский стержень), ленточный, проволоченный, стержень, труба, фольга, пластина, лист, лента и ковкающий материал.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.
### **Технический лист продукта: Алюминий 68% магний-алюминиевый сплав (Al-32Mg)**
**Специализированный сплав с высоким содержанием магния для экстремальных применений**
---
#### **1. Обзор**
Алюминиевый сплав 68% магния (номинально Al-32Mg) представляет собой экстремальный состав в системе алюминий-магний, приближающийся к теоретическим пределам растворимости магния в алюминии. Этот высокоспециализированный сплав обладает уникальными характеристиками, которые делают его подходящим для очень специфических задач, требующих сверхлегкого веса в сочетании с специализированными физическими и химическими свойствами. Высокое содержание магния в сплаве относит его к отдельной категории, требующей специализированных протоколов обработки и обработки.
---
#### **2. Ключевые особенности и преимущества**
- **Ультралёгкий вес:** Одна из самых лёгких алюминиевых сплавных систем
- **Отличные демпфирующие характеристики:** Превосходное поглощение вибраций и шума
- **Хорошая коррозионная устойчивость:** Особенно в щелочных условиях
- **Специализированные физические свойства:** Уникальные тепловые и электрические характеристики
- **Преимущества высокого содержания магния:** Использование преимуществ магния
- **Контролируемая реактивность:** Полезно для специализированных химических приложений
---
#### **3. Химический состав (% веса)**
| Элемент | Алюминий | Магний | Железо (максимум) | Кремний (max) | Медь (максимум) | Марганец (максимум) | Другие элементы (максимум) |
|---------------|----------------|---------------|--------------|---------------|--------------|-----------------|---------------------|
| **Содержание (%)** | 30-35 | 65-70 | 0.25 | 0.20 | 0.05 | 0.10 | 0,10 каждого, всего 0,30 |
*Примечание: Этот состав приближается к межметаллической фазовой области Al₃Mg₂, создавая уникальные микроструктурные характеристики, требующие крайне контролируемых условий обработки.*
---
#### **4. Типичные физические и механические свойства**
**Физические свойства:**
| Свойство | Ценность |
|---------------------------|------------------------------|
| **Плотность** | 2,05 г/см³ (0,074 фунта/дюйм³) |
| **Диапазон плавления** | 435-590°C (815-1094°F) |
| **Теплопроводность** | 55 Вт/м·К |
| **Удельная теплоёмкость**| 1100 Дж/кг· К |
| **Коэффициент теплового расширения** | 25,8 × 10⁻⁶/°C |
| **Электрическое сопротивление**| 15,2 мкОм·см |
**Механические свойства (в состоянии литья):**
| Свойство | Минимальное значение | Типичное значение | Максимальное значение |
|---------------------------|-------------------------|------------------------|------------------------|
| **Максимальная прочность на растяжение** | 130 МПа (19 кси) | 160 МПа (23 кси) | 190 МПа (28 кси) |
| **Прочность на растяжение**| 85 МПа (12 кси) | 110 МПа (16 кси) | 135 МПа (20 кси) |
| **Удлинение** | 2% | 5% | 8% |
| **Сила на сжимающую текучесть** | 80 МПа (12 кси) | 105 МПа (15 кси) | 130 МПа (19 кси) |
| **Сила на сдвиг** | 95 МПа (14 кси) | 120 МПа (17 кси) | 145 МПа (21 кси) |
| **Сила усталости** | 50 МПа (7 кси) | 65 МПа (9 кси) | 80 МПа (12 кси) |
| **Модуль упругости** | 50 GPa (7.3×10⁶ psi) | 52 GPa (7.5×10⁶ psi) | 54 GPa (7.8×10⁶ psi) |
| **Твёрдость** | 55 HB | 70 HB | 85 HB |
| **Ударная прочность** | 3 J | 6 J | 9 J |
---
#### **5. Международные стандарты и спецификации**
Из-за своей специализированной природы этот сплав обычно покрывается:
- **Фирменные спецификации производителя**
- **Технические требования, специфичные для проектов**
- **Индивидуальные обозначения сплавов**
- **Протоколы исследований и разработок**
- **Специальные стандарты применения**
---
#### **6. Применение**
**Специализированная аэрокосмическая отрасль:**
- Неконструктивные компоненты космических аппаратов
- Специализированные корпуса для спутников
- Элементы демпфирования вибрации самолётов
- Применения в аэрокосмических исследованиях
- Экспериментальные авиационные компоненты
**Оборона и армия:**
- Специализированные компоненты боеприпасов
- Военные исследовательские приложения
- Прототипы систем обороны
- Специализированные военно-морские приложения
- Экспериментальные детали военной техники
**Исследования и разработки:**
- Образцы для исследований материалов
- Академические исследовательские проекты
- Экспериментальные инженерные применения
- Компоненты разработки прототипов
- Специальные части научных приборов
**Промышленные специалитеты:**
- Специализированные компоненты для химических процессов
- Применение исследовательского оборудования
- Применения в специализированном производстве
- Экспериментальные детали оборудования
- Индивидуальные инженерные проекты
---
#### **7. Параметры обработки и изготовления**
**Требования к специализированному литью:**
- **Температура заливки:** 620-720°C (1148-1328°F)
- **Защитная атмосфера:** Необходима для предотвращения окисления
- **Материалы для формы:** Требуются специализированные огнеупорные материалы
- **Контроль затвердевания:** Критически важен для микроструктуры
**Вопросы термической обработки:**
- **Ограниченные варианты:** Из-за высокого содержания магния
- **Снятие напряжения:** 180-250°C (356-482°F) в течение 1-3 часов
- **Специализированные методы лечения:** Проектно-специфические протоколы
**Механическая обработка и изготовление:**
- **Инструменты:** Карбидные или специализированные материалы инструментов
- **Охлаждение:** Необходимо для всех обрабатывающих операций
- **Безопасность:** Требуются серьёзные меры предосторожности
- **Отделка:** Специализированные обработки поверхности
**Особые требования к обращению:**
- **Хранение:** Требуется контролируемая среда
- **Протоколы безопасности:** Комплексные меры безопасности
- **Среда обработки:** Контролируемые условия
- **Контроль качества:** Обширное тестирование и проверка
---
#### **8. Протоколы обеспечения качества и безопасности**
- **Химический анализ:** Требуются передовые аналитические методы
- **Микроструктурный контроль:** Критически важен для производительности
- **Механическое тестирование:** Специализированные протоколы тестирования
- **Документация по безопасности:** Обширные данные по безопасности
- **Требования к сертификации:** Стандарты, специфичные для проектов
---
**Отказ от ответственности**
Эти технические данные описывают высокоспециализированный алюминиево-магнийский сплав с экстремальным содержанием магния. Этот материал требует профессионального обращения, специализированного оборудования для обработки и комплексных протоколов безопасности. Предоставленная информация предназначена только для общего сведения и отражает типичные характеристики в контролируемых условиях. Фактические свойства и характеристики могут значительно различаться в зависимости от конкретных параметров обработки, термической обработки и условий применения. Этот сплав должен специфицироваться и использоваться только квалифицированными инженерами-материалами, обладающими соответствующей экспертизой в области высокомагниевых алюминиевых систем. Комплексное тестирование и оценка обязательны для любого применения. Все протоколы безопасности для реактивных металлов должны строго соблюдаться, включая те, что специфичны для материалов, богатых магнием.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонированных жидких контейнеров объемом 3384 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.