Elektron W4 магний сплав, AZ92, E FOUR

### **Elektron W4 / AZ92 магнийский сплав** **Обзор продукта** Elektron W4, коммерчески обозначенный как AZ92, представляет собой высокопрочный сплав из литья магния, алюминия и цинка, который представляет собой усовершенствованную версию популярного сплава AZ91. Благодаря более высокому содержанию алюминия AZ92 обеспечивает превосходную прочность и твёрдость, при этом сохраняя хорошую литьевость и умеренную коррозионную устойчивость. Этот сплав особенно подходит для применений, требующих высокой механической прочности и износостойкости в условиях отливки, что делает его предпочтительным выбором для конструктивных компонентов автомобильного, аэрокосмического и промышленного оборудования. Этот сплав обычно поставляется в виде песчаных литьев, отливок для постоянного формы, а иногда и в виде литья под давлением для применений, где максимальная прочность отдаётся приоритетом над пластичностью. --- #### **1. Химический состав** AZ92 отличается повышенным содержанием алюминия по сравнению с AZ91, что способствует его повышенным прочностям. | Элемент | Состав (% по весу) | | :---------------- | :-------------------------------- | | **Алюминий (Al)** | 8,5 - 9,5 % | | **Цинк (Zn)** | 1,6 - 2,4 % | | **Марганец (Миннесота)** | 0,10 - 0,30 % | | **Кремний (Si)** | ≤ 0,20 % | | **Медь (Cu)** | ≤ 0,05 % | | **Железо (Fe)** | ≤ 0,005 % | | **Никель (Ni)** | ≤ 0,002 % | | **Другие примеси** | ≤ 0,02 % (каждый) | | **Магний (мг)** | Баланс | *Примечание:* Более высокое содержание **алюминия** (по сравнению с AZ91) увеличивает объёмную долю твёрдой интерметаллической фазы Mg₁₇Al₁₂, что приводит к улучшению прочности и твёрдости. Повышенное содержание **цинка** дополнительно повышает прочность за счёт усиления твердого раствора, а **марганец** контролирует примеси железа для поддержания достаточной коррозионной устойчивости. --- #### **2. Физические и механические свойства** AZ92 демонстрирует наивысшую прочность и твёрдость среди стандартных литых сплавов Mg-Al-Zn. **Физические свойства:** * **Плотность:** 1,82 г/см³ (0,066 фунта/дюйм³) * **Диапазон плавления:** 470 - 595 °C (878 - 1103 °F) * **Коэффициент теплового расширения:** 26,0 мкм/м°C (20-200°C) * **Теплопроводность:** 54 Вт/м·К * **Удельная теплоёмкость:** 1050 Дж/кг· K **Типичные механические свойства (в литье):** * **Максимальная прочность на растяжение (UTS):** 230 - 280 МПа (33 - 41 кси) * **Предел текучести (TYS):** 150 - 180 МПа (22 - 26 кси) * **Удлинение:** 1 - 3% * **Сила сжимающей текучести:** 150 - 180 МПа (22 - 26 кси) * **Прочность на сдвиг:** 140 - 160 МПа (20 - 23 кси) * **Твёрдость:** 75 - 85 HBW * **Модуль упругости:** 45 GPa (6,5 × 10³ кси) **Повышенная температура:** * **Поддерживает мощность примерно до 120°C (248°F)** * **Хорошая износостойкость при комнатной температуре** * **Ограниченное сопротивление ползучести выше 120°C** --- #### **3. Международные стандарты и спецификации** AZ92 признан несколькими международными организациями по стандартизации. * **ASTM International:** **ASTM B80** (Стандартная спецификация для песчаных литьев из магниевого сплава) * **ASTM International:** **ASTM B93** (Стандартная спецификация для литья из магниевого сплава) * **SAE International:** **SAE J465** * **Обозначение UNS:** **UNS M11920** * **Немецкие стандарты:** **DIN MgAl9Zn2** * **Стандарты ISO:** **ISO 16220** * **Проприетарное обозначение:** **Elektron W4 / AZ92** (Luxfer MEL Technologies) --- #### **4. Применение продуктов** AZ92 в основном используется в приложениях, требующих высокой прочности и твёрдости. * **Автомобильная промышленность:** * **Корпуса и корпуса трансмиссии** * **Кронштейны двигателя и системы крепления** * **Конструктивные компоненты с высокими напряжениями** * **Дифференциальные корпуса** * **Аэрокосмическая и оборона:** * **Корпуса коробки передач** * **Корпуса аксессуаров двигателя** * **Компоненты ракеты** * **Конструкционные кронштейны самолёта** * **Промышленное оборудование:** * **корпуса электроинструментов** * **Корпуса компрессоров** * **Корпуса насосов** * **Компоненты оборудования с высокими нагрузками** * **Специальные приложения:** * **Гоночные компоненты** * **Детали высокопроизводительного оборудования** * **Износостойкие компоненты** --- #### **5. Производственные характеристики** **Кастинг: ** * Хорошая литаемость с достаточной плавностью * Более высокая тенденция к микропористости по сравнению с AZ91 * Подходит как для песка, так и для отливки в постоянной форме * Требуется правильная конструкция гейтинга и подъёма * Хорошая герметичность при правильно спроектированных отливках **Вторичная обработка:** * Хорошая обрабатываемость, хотя и сложнее, чем у AZ91 * Обеспечивает хорошую поверхностную отделку * Чувствительность к термической обработке (T4, T5, T6) * Хорошая реакция на поверхностные обработки и покрытия * Сварка с правильными процедурами --- **Резюме** **Elektron W4 / AZ92 Magnesium Alloy** представляет собой высокопрочный вариант в системе сплава Mg-Al-Zn, предлагая превосходную **механическую прочность** и **твёрдость** по сравнению с более распространённым сплавом AZ91. Повышенное содержание **алюминия и цинка** обеспечивает повышенные прочности за счёт увеличенного объёма фаз укрепления, что делает его подходящим для применений, где механическая нагрузка является основным фактором проектирования. Хотя сплав обладает более низкой пластичностью по сравнению с AZ91, его соответствие международным стандартам, включая **ASTM B80** и **ASTM B93**, обеспечивает надёжную работу в конструктивных приложениях. AZ92 продолжает выполнять важные роли в автомобильной, аэрокосмической и промышленной сферах, где высокое соотношение прочности к весу и хорошая износостойкость обеспечивают значительные преимущества по сравнению с другими материалами, особенно в приложениях, где требуется максимальная прочность в рамках ограничений по весу.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 3410 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.