Магний AM100A-T6, литая, E ЧЕТЫРЕ

### **Технический лист продукта: литый сплав магний AM100A-T6** **Знакомство** Магний AM100A-T6 — это премиальный термообработанный литый сплав, который проходит полную термическую обработку в растворе, а затем искусственное старение для достижения оптимальных механических свойств. Темпер T6 отражает максимальное состояние прочности этого сплава, обеспечивая лучшее сочетание высокой прочности, хорошей пластичности и отличной твёрдости. Эта обработка делает AM100A-T6 особенно подходящим для приложений с высокой структурной целостностью, где требуется максимальная механическая характеристика. **Ключевые характеристики** - **Пиковое условие прочности**: оптимальное сочетание прочности на растяжение и текучести - **Хорошая пластичность**: Сохраняет разумное удлинение при высокой прочности - **Отличная твёрдость**: Превосходная износостойкость среди магниево-литых сплавов - **Улучшенные характеристики усталости**: Улучшенная способность к циклической нагрузке - **Хорошая коррозионная устойчивость**: при правильной обработке поверхности --- #### **1. Химический состав (% веса)** Состав соответствует стандартным спецификациям для сплава AM100A: | Элемент | Содержание (%) | |---------|-------------| | **Алюминий (Al)** | 9.3 - 10.7 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,10 - 0,30 | | **Цинк (Zn)** | ≤ 0.30 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.30 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.10 | | **Железо (Fe)** | ≤ 0.005 | | **Никель (Ni)** | ≤ 0.01 | | **Другие элементы** | ≤ 0.30 (каждый) | | **Полные примеси** | ≤ 0.50 | | **Магний (мг)** | Остаток | --- #### **2. Физические свойства** | Свойство | Ценность | |----------|--------| | **Плотность** | 1,81 г/см³ (0,065 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 460 - 595°C (860 - 1105°F) | | **Теплопроводность** | 55-65 Вт/м·К | | **Коэффициент теплового расширения** | 25,8-26,2 мкм/м·К (20-100°C) | | **Модуль упругости** | GPa 44-46 (6.4-6.7 × 10⁶ psi) | | **Удельная теплоёмкость** | 1050 Дж/кг· К | | **Электрическое сопротивление** | 120-140 нОм·м | --- #### **3. Механические свойства (условие T6)** **Свойства комнатной температуры:** | Свойство | Ценность | |----------|--------| | **Прочность на растяжение, максимальная** | 220-255 МПа (31 900-37 000 psi) | | **Прочность на растяжение, текучести (смещение 0,2%)** | 110-145 МПа (16 000-21 000 psi) | | **Удлинение** | 2-5% (в 2 дюймах) | | **Сила на сжимающую текучесть** | 110-145 МПа (16 000-21 000 psi) | | **Твёрдость, Бринелл** | 65-75 HB | | **Сила на сдвиг** | 140-165 МПа (20 300-23 900 psi) | | **Сила усталости** | 80-95 МПа (11 600-13 800 psi) | | **Ударная сила (Charpy)** | 1,5-2,5 J (1,1-1,8 ft-lb) | **Свойства повышенной температуры:** - Поддерживает полезную прочность до 120°C (250°F) - Хорошая кратковременная экспозиция при 150°C (300°F) - Постепенное снижение прочности выше 150°C --- #### **4. Международные стандарты** AM100A-T6 признан несколькими международными стандартами: - **Стандарты ASTM:** - **ASTM B80**: Стандартная спецификация для песчаных литьев из магниевого сплава - **ASTM B199**: Стандартная спецификация для отливок для постоянных форм из магниевого сплава - **ASTM B403**: Стандартная спецификация для инвестиционных литьев из магниевого сплава - **SAE**: **SAE J465** - кованые и литые магниевые сплавы - **AMS**: **AMS 4439** - Отливки, магниевые сплавы, песок 9.5Al-0.13Mn (AM100A) раствор и термическая обработка осадков - **UNS**: **M10100** - **ISO**: **ISO 16220** - Сплавы магния и магния - слитки и отливки магниевых сплава - **DIN**: **DIN 1729-2** - Сплавы для литья магния --- #### **5. Применение продуктов** AM100A-T6 предназначен для высокопроизводительных приложений, требующих максимальной прочности: **Аэрокосмические приложения:** - Колёса и тормозные компоненты самолётов - Корпуса коробок передач и коробок передач - Крепления и кронштейны аксессуаров двигателя - Компоненты трансмиссии вертолётов **Оборонные приложения:** - Конструктивные компоненты военной техники - Корпуса оружейных систем - Детали бронетехники - Компоненты военной авиации **Автомобильные приложения:** - Высокопроизводительные гоночные компоненты - Конструктивные детали специализированных транспортных средств - Кронштейны и крепления гоночных двигателей - Случаи передачи в соревнованиях **Промышленные приложения:** - Компоненты высокоскоростного оборудования - Корпуса для передачи электроэнергии - Детали для тяжёлого оборудования - Материальная обработка конструктивных компонентов --- #### **6. Спецификации термической обработки** **Процесс термической обработки T6:** - **Обработка раствором**: 425±5°C (797±9°F) в течение 8-16 часов - **Закалка**: Закалка горячей воды при 70-100°C (158-212°F) - **Искусственное старение**: 215±5°C (419±9°F) в течение 4-8 часов - **Охлаждение**: Воздушное охлаждение до комнатной температуры **Микроструктурные особенности:** - Тонкая, однородная структура зерен - Оптимизированное распределение осадков - Максимальное усиление твердого раствора - Усиленная интерметаллическая фазовая дисперсия --- #### **7. Производственные особенности** **Процессы литья:** - Отлично подходит для песочного литья конструктивных элементов - Подходит для постоянного литья в форме - Хорошо подходит для инвестиционного литья сложных форм - Рекомендуемая температура заливки: 700-750°C (1292-1382°F) **Обрабатываемость:** - Хорошие характеристики обработки - Лучшее формирование стружения, чем в литье материала - Рекомендуемая скорость резки: 300-600 SFM - Использовать острые карбидные инструменты с правильным охлаждением **Методы объединения:** - TIG-сварка с правильной шпаклкой - Рекомендуется термическая обработка после сварки - Клеевое соединение для вторичных креплений - Механическое крепление, предпочтительное для первичной конструкции **Защита поверхности:** - Хроматное конверсионное покрытие (например, Dow No1 или 7) - Анодирование обработок (процесс HAE) - Электробесэлектроникелевающее покрытие - Системы покраски и порошкового покрытия --- **Технические заметки:** 1. Обработка T6 обеспечивает максимальную прочность, доступную сплаву AM100A 2. Идеально подходит для приложений, требующих максимальной структурной эффективности 3. Правильная скорость закалки критически важна для достижения оптимальных свойств 4. Снятие напряжений после обработки может потребоваться для критически важных применений 5. Не рекомендуется для длительной службы выше 150°C (300°F) **Отказ от ответственности:** Эта информация предоставлена исключительно в справочных целях. Реальные свойства могут различаться в зависимости от метода литья, размера секции и практики литейного производства. Пользователям следует проверять пригодность для конкретных приложений с помощью соответствующих тестов и ознакомиться с актуальными спецификациями материалов для целей проектирования и закупок. Параметры термообработки должны быть оптимизированы под конкретные конфигурации литья и требования к характеристикам.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров на 3274 галлона. Специальный пакет доступен по запросу.