Магний AZ10A кованый сплав (UNS M11100), Mg-1.5Al-0.5Zn, UNS M11100, E FOUR

**Технический лист продукта: кованый сплав магния AZ10A (UNS M11100)** **Mg-1.5Al-0.5Zn** --- ### **1. Обзор** Магний AZ10A (UNS M11100) — кованый сплав магния, алюминия-цинка, разработанный для отличной формоспособности, хорошей прочности и лёгких характеристик. С номинальным составом Mg-1.5Al-0.5Zn этот сплав предлагает сбалансированное сочетание механических свойств, коррозионной устойчивости и простоты изготовления, что делает его подходящим для различных форм кованых изделий, включая экструзии, листы и пластины. --- ### **2. Международные стандарты** - **ASTM**: B107 (экструдированные прутья, стержни, формы), B90 (лист и пластины) - **UNS**: M11100 - **SAE**: J465 - **AMS**: 4358 - **ISO**: 16220 - **DIN**: MgAl1Zn - **JIS**: H 4203 --- ### **3. Химический состав (масса)** | Элемент | Минимум | Максимум | |------------------|--------------|--------------| | Магний (мг) | Баланс | Баланс | | Алюминий (Al) | 1.0 | 1.5 | | Цинк (Zn) | 0.3 | 0.7 | | Марганец (Миннесота) | 0.05 | 0.20 | | Кремний (Si) | – | 0,08 | | Медь (Cu) | – | 0.04 | | Железо (Fe) | – | 0,004 | | Никель (Ni) | – | 0,004 | | Другие примеси | – | 0.30 | --- ### **4. Физические свойства** | Свойство | Ценность | |-------------------------------|---------------------------------| | Плотность | 1,76 г/см³ (0,063 фунта/дюйм³) | | Ареал плавления | 605-645°C (1121-1193°F) | | Теплопроводность | 96 Вт/м·К (при 25°C) | | Электрическое сопротивление | 9,5 нОм·м | | Коэффициент теплового расширения | 25,5 мкм/м°C (20-100°C) | | Удельная теплоёмкость | 1020 Дж/кг· К | | Модуль упругости | 45 GPa (6,5 × 10³ кси) | | Ratio Пуассона | 0.35 | --- ### **5. Механические свойства (типичные в производстве)** **Экструдированные продукты:** | Свойство | Ценность | |-------------------------------|---------------------------------| | Прочность на растяжение | 200-230 МПа (29-33 кси) | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 110-130 МПа (16-19 кси) | | Удлинение (% в 50 мм) | 8-12% | **Лист/пластинные изделия:** | Свойство | Ценность | |-------------------------------|---------------------------------| | Прочность на растяжение | 180-210 МПа (26-30 кси) | | Предел текучести (смещение 0,2%) | 100-120 МПа (15-17 кси) | | Удлинение (% в 50 мм) | 10-15% | **Общие свойства:** | Свойство | Ценность | |-------------------------------|---------------------------------| | Сила на сжатие текучести | 110-130 МПа (16-19 кси) | | Прочность на сдвиг | 125-145 МПа (18-21 кси) | | Твёрдость (Бринелл) | 48-53 HB | | Усталостная прочность | 85-95 МПа (12-14 кси) | --- ### **6. Характеристики изготовления** **Экструзия:** - Отличная экструдируемость - Возможны высокие скорости экструзии - Хорошее покрытие поверхности - Подходит для сложных профилей **Запись:** - Хорошие характеристики горячего катания - Подходит для производства листов и пластин - Согласованные механические свойства **Формирование:** - Хорошая нагреваемость - Умеренная способность к холодному формованию - Подходит для операций по изгибу и растягиванию --- ### **7. Типичные параметры обработки** **Экструзия:** - Температура заготовки: 320-380°C (608-716°F) - Коэффициент экструзии: 10:1 до 50:1 - Скорость оперативной памяти: 10-25 м/мин **Запись:** - Температура горячего катления: 350-450°C (662-842°F) - Уменьшение за проход: 10-25% --- ### **8. Формы продуктов** - Экструдированные стержни, стержни и профили - Листы и пластины - Структурные формы - Изготовленные на заказ компоненты - Ковки (ограниченное применение) --- ### **9. Применение** - **Аэрокосмическая промышленность**: Неконструктивные компоненты самолёта, внутренние кронштейны - **Транспорт**: Лёгкие компоненты рамы, сиденья - **Промышленность**: Чехлы для машин, оборудование для обработки, шаблоны и крепления - **Потребительские товары**: спортивное оборудование, корпуса камер, портативные устройства - **Электроника**: радиаторы, компоненты шасси, корпуса --- ### **10. Коррозионная устойчивость** - Хорошая устойчивость к атмосферной коррозии - Подходит для внутреннего применения - Требуется защита от открытых или суровых условий - Совместим с: - Покрытия для химической конверсии - Анодирование обработок - Системы покраски и порошкового покрытия - Процессы покрытия --- ### **11. Термическая обработка** - Обычно используется в производстве (F-темпер) - Можно снять напряжение при 150-200°C (302-392°F) - Обычно не закалены возрастом --- ### **12. Ключевые преимущества** - Отличное соотношение прочности к весу - Хорошая формоспособность и рабочее качество - Превосходная способность по демпфированию вибраций - Отличная обрабатываемость - Хорошая теплопроводность и электропроводность - Экономичность для изготовленных приложений - 100% перерабатываемая --- ### **13. Конструктивные особенности** - Идеально подходит для применений, требующих лёгкого веса и средней прочности - Подходит для сложных экструдированных профилей - Подходит для компонентов, требующих демпфирования вибраций - Отлично подходит для применения тепла, рассеивающего тепло. - Меньшая прочность, но лучшая формоспособность по сравнению с сплавами с высоким содержанием алюминия --- ### **14. Контроль качества** - Химический анализ по ASTM E1097 - Механические испытания по ASTM E8/E8M - Ультразвуковое тестирование внутреннего качества - Проверка размеров по применимым стандартам - Инспекция качества поверхности --- ### **15. Сравнительная производительность** | Свойство | AZ10A | AZ31B | Pure Mg | |-------------------------|--------------|--------------|--------------| | Прочность на растяжение (МПа) | 200-230 | 255-290 | 160-190 | | Предел текучести (МПа) | 110-130 | 150-200 | 90-110 | | Удлинение (%) | 8-12 | 12-18 | 15-25 | | Формируемость | Очень хорошо | Отлично | Отлично | | Соотношение прочности и веса | Хорошо | Очень хорошо | Справедливо | --- *Примечание: свойства типичны и могут варьироваться в зависимости от конкретных параметров обработки, формы продукта и размера сечения. Для критически важных приложений рекомендуется тестирование и валидация в условиях реального обслуживания. Проконсультируйтесь с инженерами по материалам для получения рекомендаций по проектированию конкретных применений.*

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидкостных контейнеров объемом 3288 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.