Магний AZ91C-T6, лить, UNS M1180, E FOUR

*Технический лист продукта: магниевый сплав AZ91C-T6 (отливка), UNS M11910** **1. Обзор** Магниевый сплав AZ91C — это высокопрочный, коррозионно-устойчивый сплав магния, алюминия-цинка, который в основном производится методом песочного литья и постоянного литья в форму. Обозначение темпера **"T6"** указывает на то, что отливки прошли полную термическую обработку, включающую **растворную термическую обработку, закалку и искусственное выстаривание**. Эта термическая обработка T6 значительно улучшает механические свойства сплава — особенно его предельную прочность на растяжение и предел текучести — путём растворимых элементов и их затем осадки в виде мелких и укрепляющих межметаллических фаз. В то время как более новые варианты с более высокой чистотой, такие как AZ91E, стали более распространёнными для критически важных применений, AZ91C остаётся исторически важным и широко специализированным сплавом для высокопрочных литых компонентов. **2. Ключевые преимущества** * **Отличное соотношение прочности к весу:** Обеспечивает высокую удельную прочность, примерно на 35% легче алюминия и на 75% легче стали. * **Хорошая кастабильность:** Обладает отличной текучостью, низкой усадкой и хорошо подходит для производства сложных и тонкостенных песчаных и постоянных отливок для форм. * **Хорошая коррозионная устойчивость:** Обеспечивает достойную устойчивость к атмосферной коррозии, хотя обычно уступает современным высококачественным сортам, таким как AZ91E, из-за более высоких границ примесей. * **Хорошая обрабатываемость:** Можно обрабатывать на очень высоких скоростях с отличной отделкой поверхности и низкими требованиями к режущей силе. * **Хорошая способность демпфирования:** Эффективно поглощает вибрационную энергию и снижает уровень шума. **3. Химический состав (процент по ASTM B80)** Состав контролируется с целью баланса между кастабильностью, прочностью и коррозионной устойчивостью. | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Алюминий (Al)** | 8.3 - 9.2 | **Цинк (Zn)** | 0,45 - 0,9 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,13 - 0,50 | **Кремний (Si)** | ≤ 0.30 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.25 | **Железо (Fe)** | ≤ 0.05 | | **Никель (Ni)** | ≤ 0.03 | **Другие примеси** | ≤ 0.30 | | **Магний (мг)** | Баланс | | | | *Примечание: По сравнению с высококачественным AZ91E, AZ91C имеет более высокие допустимые пределы для примесей, таких как железо (Fe), никель (Ni) и медь (Cu). Эти более высокие уровни примесей могут образовывать активные катодные участки, что снижает общую коррозионную устойчивость сплава, особенно в солёной воде.* **4. Физические и механические свойства (типичные для песчаного отливки T6)** Следующие значения являются репрезентативными и могут варьироваться в зависимости от метода литья, размера сечения и практики литейного производства. | Свойство | Метрическая единица | Имперское подразделение | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 1,81 г/см³ | 0,065 lb/in³ | | **Диапазон плавления** | ~ 470 - 595 °C | ~ 878 - 1103 °F | | **Максимальная прочность на растяжение (UTS)** | 275 - 310 МПа | 40 - 45 KSI | | **Предел текучести на растяжение (смещение 0,2%)** | 150 - 165 МПа | 22 - 24 KSI | | **Удлинение (в 50 мм / 2 дюймах)** | 3 - 6 % | 3 - 6 % | | **Сила на сжимающую текучесть** | 150 - 165 МПа | 22 - 24 KSI | | **Сила на сдвиг** | ~ 145 МПа | ~ 21 кси | | **Твёрдость (Бринелл)** | 70 - 80 HB | 70 - 80 HB | | **Модуль упругости** | 45 GPa | 6,5 x 10⁶ psi | | **Усталостная прочность (вращающаяся балка, циклы 5x10⁸)** | ~ 100 МПа | ~ 14,5 ksi | **5. Международные стандарты** Отливки магния AZ91C-T6 подпадают под следующие международные стандарты: * **ASTM International:** * **ASTM B80:** Стандартная спецификация для песчаных литьев из магниевого сплава. Это основной стандарт, регулирующий состав и свойства отливок AZ91C. * **SAE International:** * **SAE AMS 4435 (Исторический):** Хотя стандарт часто ассоциировался с AZ91A/E, исторически он охватывал сплавы типа AZ91 для песчаных отливок. Для AZ91C основным источником является ASTM B80. * **Единая система нумерации (UNS):** * **UNS M11910** * **Технические характеристики аэрокосмических материалов:** * Многие собственные внутренние спецификации от аэрокосмических производителей (например, Boeing BACS и др.) могут ссылаться на AZ91C для конкретных устаревших компонентов. **6. Применение продуктов** AZ91C-T6 используется в приложениях, требующих прочного, лёгкого литья с хорошей структурной целостностью. Его часто используют в устаревших системах или средах, где его коррозионные характеристики считаются достаточными. * **Аэрокосмическая (Legacy Systems):** * Корпуса коробок передач и коробки передач. * Рамки кабина самолётов и крепления для привода. * Внутренние компоненты фюзеляжа и крепления аксессуаров. * **Защита:** * Корпуса для портативного электронного оборудования и коммуникационных устройств. * Компоненты для наземного вспомогательного оборудования. * **Индустриальное и коммерческое:** * Корпус для электроинструментов (например, дрели, пилы) и промышленного оборудования. * Детали для текстильных и печатных машин. * Кронштейны и рамы для электронных корпусов, где экономия веса и защита от электромагнитных потоков полезны. **7. Обращение и особенности** * **Защита от коррозии:** Для любых услуг во влажных или солёных условиях надёжная защитная система покрытия **необходима**. Обычно это включает химическое конверсионное покрытие (например, хроматное или без хрома), затем нанесение грунта и краски. * **Использование при высоких температурах:** Механические свойства AZ91C значительно снижаются при температурах выше примерно 120°C (250°F). Он не подходит для длительной работы при высоких температурах. *Примечание по современному использованию:** Для новых конструкций, особенно тех, что требуют высокой коррозионной устойчивости, настоятельно рекомендуется вариант высокой чистоты **AZ91E**. AZ91E имеет значительно более низкие пределы для Fe, Ni и Cu, что обеспечивает коррозионную устойчивость в разы выше, чем у AZ91C. --- **Отказ от ответственности:** Информация, предоставленная здесь, предназначена исключительно для справки. Свойства материала могут варьироваться в зависимости от конкретного процесса литья, размера сечения и литейного цеха. AZ91C во многих контекстах считается устаревшим сплавом. Для критически важных применений необходима консультация с инженером-материаловедом и производителем компонентов для получения сертифицированных тестовых данных. Использование высококачественного сплава AZ91E следует оценивать для новых конструкций.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объёмом 3311 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.