• Дом
  • Элементы
  • Продукция
  • Рынки
  • О E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Связаться с нами
  • Дом > Продукция > Металл и сплавы > Магний металл и сплавы > Магний AZ91E-T4, литый, E FOUR

    Магний AZ91E-T4, литый, E FOUR

    Код продукта:Mg-S048-CU-CU

    Магний AZ91E-T4, литый, доступен в вариантах баров (круглый планка, плоский), лента, проволока, стержни, трубка, труба, фольга, пластина, лист, полоса и ковкающий приклад.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.

    Продукт Код продукта Чистота Размер Связаться с нами
    Магний AZ91E-T4, отливкаMg-S048-CU-CUПерсонализацияПерсонализация
    Технический лист продукта: магнийский сплав AZ91E-T4 (отливка), UNS M11914** **1. Обзор** Магниевый сплав AZ91E-T4 — это высокочистый, коррозионно-устойчивый сплав магния, алюминия-цинка, поставляемый в состоянии термической обработки раствора. Обозначение темпера **"T4"** указывает на то, что отливки прошли **раствориемую термическую обработку, а затем естественное выстаривание**, что включает нагрев компонентов для растворения легирующего элемента в магниевой матрице, а затем закалку для сохранения сверхнасыщенного твёрдого раствора. Эта термическая обработка значительно повышает пластичность и ударную прочность сплава, сохраняя при этом превосходную коррозионную стойкость, характерную для высокочистого состава «E». AZ91E-T4 обеспечивает оптимальный баланс между механическими свойствами и устойчивостью к окружающей среде для критически важных литых компонентов. **2. Ключевые преимущества** * **Повышенная пластичность:** Значительное улучшение удлинения и удароустойчивости по сравнению с состоянием отливки * **Превосходная устойчивость к коррозии:** Отличная устойчивость к коррозии в воздухе и солёной воде благодаря низкому содержанию примесей * **Хорошее соотношение прочности к весу:** Сохраняет высокую удельную прочность с примерно 35% экономией веса по сравнению с алюминием * **Снятие напряжения:** Обработка раствором эффективно устраняет остаточные напряжения от литья * **Повышенная прочность:** Лучшая устойчивость к ударным и ударным нагрузкам **3. Химический состав (процент по ASTM B80)** | Элемент | Содержание (%) | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Алюминий (Al)** | 8.3 - 9.2 | **Цинк (Zn)** | 0,45 - 0,9 | | **Марганец (Миннесота)** | 0,17 - 0,50 | **Кремний (Si)** | ≤ 0.20 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.015 | **Железо (Fe)** | ≤ 0.004 | | **Никель (Ni)** | ≤ 0.001 | **Другие примеси** | ≤ 0.30 | | **Магний (мг)** | Баланс | | | | *Критическое примечание: крайне низкие пределы для железа (≤0,004%), меди (≤0,015%) и никеля (≤0,001%) необходимы для достижения высших коррозионных характеристик.* **4. Физические и механические свойства (типичные для песчаного отливки T4)** | Свойство | Метрическая единица | Имперское подразделение | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 1,81 г/см³ | 0,065 lb/in³ | | **Диапазон плавления** | 470 - 595 °C | 878 - 1103 °F | | **Максимальная прочность на растяжение** | 240 - 275 МПа | 35 - 40 ksi | | **Предел текучести (0,2%)** | 110 - 140 МПа | 16 - 20 KSI | | **Удлинение (в 50 мм)** | 8 - 12 % | 8 - 12 % | | **Сила на сжимающую текучесть** | 110 - 140 МПа | 16 - 20 KSI | | **Твёрдость (Бринелл)** | 55 - 65 HB | 55 - 65 HB | | **Модуль упругости** | 45 GPa | 6.5 × 10⁶ psi | | **Сила на сдвиг** | 125 - 140 МПа | 18 - 20 ksi | | **Сила усталости** | 85 - 100 МПа | 12.3 - 14.5 KSI | **5. Международные стандарты** * **ASTM International:** * **ASTM B80:** Стандартная спецификация для песчаных отливок из магниевого сплава * **ASTM B94:** Стандартная спецификация для литья из магниевого сплава * **SAE International:** ** SAE AMS 4435:** Песчаные отливки из магниевого сплава 9Al-0.7Zn (AZ91) * **Единая система нумерации (UNS):** * **UNS M11914** * **Стандарты ISO:** * **ISO 16220:** Сплавы магния и магния — литые изделия * **Аэрокосмические стандарты:** * **BAC 5731:** Спецификация материалов Boeing **6. Параметры термической обработки** ***Обработка раствором:** 410-425°C (770-795°F) в течение 8-24 часов * **Среда для закалки:** Горячая вода (60-100°C) или принудительный воздух * **Естественное старение:** Температура комнаты в течение нескольких недель для стабилизации свойств **7. Применение продуктов** AZ91E-T4 предназначен для критически важных применений, требующих хороших механических свойств и устойчивости к коррозии: * **Аэрокосмические компоненты:** * Корпуса трансмиссий и коробки передач * * * **8. Технические особенности** * **Микроструктура:** Однородный твёрдый раствор с минимальным содержанием осадков * **Коррозионные характеристики:** Соляная устойчивость обычно превышает 200 часов до начальной коррозии * **Характеристики старения:** Естественным образом стареет при комнатной температуре после обработки раствором * **Размерная стабильность:** Хорошая размерная стабильность после снятия напряжений * **Термическая обработка после сварки:** Можно повторно обработать после ремонта сварки **9. Сравнение с другими темпераментами** * **vs. F (As-Cast):** Улучшение удлинения на 60-80%, на 15-20% выше прочность на растяжение * **против T6 (старый):** Выше пластичность и ударная прочность, но меньшая предела текучести и твёрдость * **vs. AZ91C-T4:** Превосходная коррозионная устойчивость с сопоставимыми механическими свойствами --- **Отказ от ответственности:** Эта информация предназначена исключительно для справки. Свойства могут варьироваться в зависимости от метода литья, размера сечения и параметров термической обработки. Для применений, требующих максимальной прочности, рассмотрим темпер AZ91E-T6. Всегда обращайтесь к сертифицированным данным испытаний и применимым материальным спецификациям для критически важных применений, особенно в аэрокосмической и оборонной сферах.
    Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 3315 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.
    Связанные продукты
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387