Магний и кальций мастер-сплав (сплав Mg-Ca), сплав магния и кальция, сплав MgCa, E FOUR

### **Магний и кальций мастер-сплав (сплав Mg-Ca)** **Обзор продукта** Магний и кальций мастер-сплав, обычно называемый сплавом Mg-Ca, — это специализированный сплав на основе магния, который в основном используется как добавка для модификации и улучшения свойств других магниевых и алюминиевых сплавов. Добавление кальция значительно улучшает свойства при высоких температурах, устойчивость к коррозии и механические характеристики базовых сплавов. Этот мастер-сплав служит ключевым материалом для обработки на литейных предприятиях для производства высокопроизводительных магниевых и алюминиевых компонентов, особенно для автомобильных и аэрокосмических применений, где повышенные температуры критически важны. Сплав обычно поставляется в виде слитка, вафельных пластин или гранул для удобного добавления к расплавленному металлу во время производства и переработки сплава. --- #### **1. Химический состав** Mg-Ca Master Alloy отличается переменным содержанием кальция для различных потребностей применения. | Элемент | Состав (% по весу) | | :---------------- | :-------------------------------- | | **Кальций (Ca)** | 5.0 - 30.0 % | | **Магний (мг)** | 70,0 - 95,0 % | | **Железо (Fe)** | ≤ 0,03 % | | **Никель (Ni)** | ≤ 0,005 % | | **Медь (Cu)** | ≤ 0,02 % | | **Кремний (Si)** | ≤ 0,05 % | | **Алюминий (Al)** | ≤ 0,05 % | | **Другие примеси** | ≤ 0,10 % (каждый) | *Примечание:* Содержание **кальция** может настраиваться в зависимости от конкретных требований применения. Более высокие концентрации кальция (15-30%) обычно используются для более значительных модификаций свойств, а более низкие концентрации (5–15%) способствуют более мелкой корректировке характеристик сплава. --- #### **2. Физические и механические свойства** Физические свойства значительно различаются с содержанием кальция, но общие характеристики включают: **Физические свойства:** * **Плотность:** 1,65 - 1,75 г/см³ (зависит от содержания Ca) * **Диапазон плавления:** 515 - 650 °C (959 - 1202 °F) * **Внешность:** Серебристо-белый металлический вид * **Растворимость в магнии:** Полная при стандартных температурах литья **Влияние на конечные сплавы:** При правильном добавлении в магнийские или алюминиевые сплавы Mg-Ca Master Alloy обеспечивает: * **Очистка зерна:** Улучшает микроструктурные и механические свойства * **Устойчивость к окислению:** Значительно повышает устойчивость к окислению при высоких температурах * **Сопротивление ползучести:** Улучшает характеристики при повышенной температуре * **Повышение прочности:** Повышает текучести и прочность на растяжение при высоких температурах * **Улучшение текучости:** Улучшает характеристики заклинания --- #### **3. Международные стандарты и спецификации** Mg-Ca Master Alloy подпадает под различные международные и отраслевые спецификации. * **ASTM International:** **ASTM B951** (Стандартная практика кодирования нелегированного магния и магниевых сплавов) * **Стандарты ISO:** **ISO 16220** (Сплавы магния и магния — отливки) * **SAE International:** **SAE J465** * **DIN Стандарты:** **DIN 1729-2** * **Индивидуальные спецификации:** Часто производятся в соответствии с индивидуальными требованиями заказчика --- #### **4. Применение продуктов** Mg-Ca Master Alloy служит важной добавкой в различных промышленных отраслях. * **Производство магниевого сплава:** * **Высокотемпературные магниевые сплавы** (например, для автомобильных блоков двигателей) * **Устойчивые к ползучестию магниевие** * **Огнеупорные магниевые сплавы** * **Производство кованого магниевого сплава** * **Модификация из алюминиевого сплава:** * **Очистка алюминиевого кремниевого сплава** * **Очистка зерен из алюминиевого сплава** * **Производство высокопрочных алюминиевых сплава** * **Сталелитейная и железная промышленность:** * **Десерфуризация стали** * **Контроль морфологии включения** * **Производство ковкого железа** * **Специализированные приложения:** * **Применения в ядерной промышленности** * **Производство аэрокосмических компонентов** * **Компоненты автомобильной силовой установки** * **Производство электронных корпусов** --- #### **5. Рекомендации по использованию и обработка** **Типичные коэффициенты сложения:** * **Для магниевых сплавов:** 0,5 - 3,0% от общего масса расплава * **Для алюминиевых сплавов:** 0,2 - 1,5% от общего масса расплава * **Для обработки стали:** Зависит от конкретных требований к процессу **Параметры обработки:** * **Оптимальная температура обработки:** 680 - 750 °C (1256 - 1382 °F) * **Время сведения:** 10 - 25 минут после сложения * **Контроль атмосферы:** Рекомендуется использовать защитную атмосферу * **Метод добавления:** Лучше всего добавлять на поздних стадиях процесса плавки --- **Резюме** **Магний и кальций мастер-сплав (Mg-Ca)** представляет собой важную технологию в передовой металлургии, служа универсальным и эффективным средством для улучшения свойств магниевых и алюминиевых сплавов. Стратегическое добавление **кальция** обеспечивает значительное улучшение производительности при высоких температурах**, **устойчивости к окислению** и **механическим свойствам** готовых сплавов. Хотя сам по себе Mg-Ca Master Alloy не используется как конструктивный материал, он играет незаменимую роль в производстве высокопроизводительных компонентов для автомобильного, аэрокосмического и промышленного применения. Его способность повышать устойчивость ползучести и устойчивость при высоких температурах делает его особенно ценным для компонентов силовой установки и других областей, где термическое управление критически важно. Гибкость сплава по содержанию кальция и форм-факторам позволяет адаптировать его под конкретные производственные требования, что делает его необходимым инструментом для металлургов и литейных инженеров, стремящихся оптимизировать характеристики сплавов для требовательных применений.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 3440 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.