Магний и медный мастер-сплав (Mg-Cu сплав), магний и медный сплав, MgCu сплав, MgCu20, MgCu30, MgCu50, E FOUR

### **Введение в продукт: магний и медный мастер-сплав (Mg-Cu Alloy)** **Названия продуктов:** - Магний и медный мастер-сплав - Сплав Mg-Cu - Сплав MgCu - MgCu20, MgCu30, MgCu50 #### **Обзор** Магниево-медный мастер-сплав — это специализированный легирующий агент, предназначенный для контролируемого введения меди в расплав магния и алюминия. Хотя медь не является традиционным легирующем элементом для магния из-за её вредного влияния на коррозионную устойчивость, мастер-сплав Mg-Cu служит специфическим целям в специализированных приложениях, где требуются высокая теплопроводность, улучшенные характеристики литья или специфические механические свойства. Этот мастер-сплав в основном используется в научных исследованиях и специализированных промышленных процессах, где его уникальные свойства перевешивают коррозионные опасения. #### **Ключевые особенности и преимущества** - **Повышенная текучесть:** Значительно улучшает текучесть расплава и характеристики литья - **Высокая теплопроводность:** Добавление меди повышает теплопроводность конечных компонентов - **Упрочнение при осадках:** Обеспечивает реакцию на возрастное упрочнение в определённых системах сплавов - **Очищение зерна:** Способствует более тонкой микроструктуре в условиях отливки - **Экономичный:** Обеспечивает добавление меди в легко растворимом виде - **Универсальность исследований:** Необходима для разработки специализированных систем сплавов и исследований материалов --- ### **Химический состав** Наш Mg-Cu Master Alloy производит с точным контролем состава для стабильной работы. | Элемент | MgCu20 | MgCu30 | MgCu50 | Примеси (максимум) | |---------|---------|---------|---------|-------------------| | **Cu (Copper)** | 18,0 - 22,0% | 28,0 - 32,0% | 48,0 - 52,0% | - | | **Мг (магний)** | Баланс | Баланс | Баланс | - | | **Fe (Железо)** | ≤ 0,01% | ≤ 0,01% | ≤ 0,01% | 0,015% | | **Si (кремний)** | ≤ 0,01% | ≤ 0,01% | ≤ 0,01% | 0,015% | | **Ni (никель)** | ≤ 0,002% | ≤ 0,002% | ≤ 0,002% | 0,003% | | **Al (алюминий)** | ≤ 0,02% | ≤ 0,02% | ≤ 0,02% | 0,03% | | **Другие элементы** | ≤ 0,05% | ≤ 0,05% | ≤ 0,05% | 0,08% | --- ### **Физические свойства** | Свойство | MgCu20 | MgCu30 | MgCu50 | |----------|---------|---------|---------| | **Форма** | Слиток, гранулы | Слиток, гранулы | Слиток, гранулы | | **Размер слитка** | 2-8 кг | 2-8 кг | 2-8 кг | | **Цвет** | Красновато-серебристый металлик | Красновато-серебристый металлик | Красновато-серебристый металлик | | **Плотность** | 2,0 - 2,2 г/см³ | 2,3 - 2,5 г/см³ | 2,8 - 3,2 г/см³ | | **Температура плавления** | ~480°C - 520°C | ~470°C - 510°C | ~450°C - 490°C | | **Харднесс Бринелла** | 70-85 HB | 80-95 HB | 100-120 HB | | **Медный сбор** | 88-92% | 88-92% | 88-92% | --- ### **Приложения** **Специализированные промышленные приложения:** - Компоненты радиаторов, требующие повышенной теплопроводимости - Специализированные литья, где текучесть критически важна - Временное изготовление инструментов и выкроек - Экспериментальная разработка сплавов **Исследования и разработки:** - Материалознание, исследования систем магниевых сплавов - Разработка материалов с высокой теплопроводностью - Изучение механизмов упрочнения осадков - Академические исследования и экспериментальные проекты **Применение в алюминиевой промышленности:** - Модификация алюминиево-медных сплавов - Очистка зерна в определённых алюминиевых системах - Разработка специализированных сплавов Al-Cu-Mg **Примечание по вопросам коррозии:** - Медь значительно снижает устойчивость к коррозии в магниевых сплавах - Рекомендуется только для применений, где коррозионная устойчивость не критична - Требует защитных покрытий для большинства промышленных применений --- ### **Международные стандарты** Mg-Cu Master Alloy упоминается в различных стандартах материалов и рекомендациях по исследованиям: **Стандарты ASTM:** - **ASTM B93/B93M:** Стандартная спецификация для магниевых сплавов в слитках - **ASTM B953:** Стандартная практика отбора проб магниевых и магниевых сплавов **Исследовательские стандарты:** - **ASTM E8/E8M:** Стандартные методы испытаний металлических материалов на натяжение - **ASTM E18:** Стандартные методы испытаний твёрдости металлических материалов в породных скважинах **Международные стандарты:** - **ISO 16220:** Сплавы магния и магния - слитки и отливки магниевых сплава - **ISO 3116:** Магний и магниевые сплавы - нелегированный магний --- ### **Упаковка и обращение** **Упаковка:** - Запечатан в влагостойкие пластиковые пакеты - Вакуумная упаковка, доступная для усиленной защиты - Упакованные в коррозионностойкие стальные бочки - Чёткая маркировка, указывающая содержание меди и требования к обращению **Хранилище:** - Хранить в сухих, хорошо проветриваемых помещениях - Поддержание температуры окружающей среды - Поддерживать относительную влажность ниже 60% - Отдельно от кислот и коррозийных материалов **Меры безопасности:** - Используйте стандартные СИЗ: защитные очки, перчатки, защитную одежду - Обеспечить адекватную вентиляцию в рабочих зонах - Избегать образования пыли при обращении - Иметь в наличии огнетушители класса D - Внедрять хорошие практики ведения хозяйства **Особые заметки по обращению:** - Сплавы, содержащие медь, требуют осторожного обращения из-за опасений коррозии - Мониторинг поверхностного окисления во время хранения - Использование специализированного оборудования для предотвращения загрязнения других магниевых сплавов --- ### **Контроль качества** **Сертификация и тестирование:** - Сертификация материалов с полным химическим анализом - Документирование по пакетной отслеживаемости - Инспекция третьей стороны доступна по запросу **Контроль качества:** - Проверка химического состава - Микроструктурный анализ - Тестирование твёрдости - Инспекция качества поверхности --- ### **Технические характеристики** **Рекомендации по обработке:** - Рекомендуемая температура плавления: 650-700°C - Защитная атмосфера: смесь CO₂/SF₆ или аргон - Температура добавления: 680-720°C - Рекомендуемое время помешивания: 3-6 минут **Технические аспекты:** - Более низкая температура плавления по сравнению с чистым магнием - Более быстрые скорости растворения за счёт более низкой температуры ликвидуса - Потенциал увеличения окисления во время обработки - Требует тщательного контроля температуры --- ### **Альтернативные рекомендации** Для применений, где важна коррозионная устойчивость, мы рекомендуем: - Сплавы серии Mg-Al - Сплавы серии Mg-RE - Сплавы серии Mg-Zn - Сплавы серии Mg-Si --- ### **Техническая поддержка и услуги** Наши технические услуги включают: - Оценка пригодности применения - Указание параметров обработки - Поддержка исследований и разработок - Индивидуальная формулировка сплава для специфических исследовательских нужд --- **Контактная информация** Для получения подробных технических характеристик, информации о ценах на сплавы MgCu20, MgCu30, MgCu50 или поддержки исследовательских приложений, пожалуйста, свяжитесь с нашей технической командой продаж. Мы предоставляем специализированные решения для исследовательских учреждений и промышленных приложений с определёнными материалами.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 3459 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.