• Дом
  • Элементы
  • Продукция
  • Рынки
  • О E FORU
  • Услуги
  • Поддержка
  • Новости
  • Связаться с нами
  • Дом > Продукция > Металл и сплавы > Магний металл и сплавы > Магний ZK31-T5, Ковки, E ЧЕТЫРЕ

    Магний ZK31-T5, Ковки, E ЧЕТЫРЕ

    Код продукта:Mg-S102-CU-CU

    Магний ZK31-T5, ковка, доступен в виде стержня (круглый прут, плоский стержень), ленты, проволока, стержни, труба, фольга, пластина, лист, полоса и ковкающий приклад.

    Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по информации о цене и доступности в течение 24 часов.

    Продукт Код продукта Чистота Размер Связаться с нами
    Магний ZK31-T5, ковкиMg-S102-CU-CUПерсонализацияПерсонализация
    ### **Технический лист продукта: Магний ZK31-T5 Ковки** **Высокопрочные кованые магниевые компоненты** --- #### **1. Обзор** Ковки на основе магниевого ZK31-T5 представляют собой высокопроизводительные компоненты, изготовленные с помощью процесса ковки с закрытым или открытым штампом, за которым следует искусственное старение T5. Этот сплав сочетает цинк для усиления в твёрдом растворе и цирконий для очистки зерна, что приводит к кованым деталям с превосходящими механическими свойствами, направленными прочностью и повышенной структурной целостностью по сравнению с литыми деталями. Процесс ковки выравнивает поток зерна с контурами компонентов, обеспечивая оптимальную производительность для критически важных конструктивных применений. --- #### **2. Ключевые особенности и преимущества** - **Превосходные механические свойства:** Повышенная прочность и пластичность благодаря кованой структуре зерна - **Направленная сила:** Поток зерен соответствует контурам компонентов для оптимальной производительности - **Отличная устойчивость к усталости:** Улучшенный срок службы усталости по сравнению с литыми компонентами - **Хорошая коррозионная устойчивость:** Превосходит многие алюминийсодержащие магниевые сплавы - **Пониженная пористость:** Плотная, однородная микроструктура из процесса ковки - **Сложные геометрии:** Способны создавать компоненты, близкие к чистой форме - **Утвердительность возраста:** Лечение T5 обеспечивает дополнительное улучшение силы --- #### **3. Химический состав (% веса)** | Элемент | Магний (Баланс) | Цинк | Цирконий | Марганец (максимум) | Кремний (max) | Другие элементы (максимум) | |---------------|---------------------|--------------|--------------|-----------------|---------------|---------------------| | **Содержание (%)** | - | 2.5-3.5 | 0,45-1,0 | 0.15 | 0.10 | Всего 0,30 | *Примечание: контролируемое содержание цинка обеспечивает усиление твердого раствора, а цирконий обеспечивает структуру мелкозернистости в процессе ковки и последующего термического обработки.* --- #### **4. Типичные физические и механические свойства (T5 Temper - Ковки)** **Физические свойства:** | Свойство | Ценность | |---------------------------|------------------------------| | **Плотность** | 1,79 г/см³ (0,0646 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 625-650°C (1157-1202°F) | | **Теплопроводность** | 116 Вт/м·К | | **Удельная теплоёмкость**| 1010 Дж/кг· К | | **Коэффициент теплового расширения** | 25,6 × 10⁻⁶/°C | | **Температура ковки** | 350-450°C (662-842°F) | **Механические свойства (типичные кованые компоненты):** | Свойство | Продольная линия | Поперечное направление | |---------------------------|--------------------------|-------------------------| | **Максимальная прочность на растяжение** | 290-330 МПа (42-48 кси) | 275-315 МПа (40-46 кси) | | **Прочность на растяжение**| 210-250 МПа (30-36 кси) | 195-235 МПа (28-34 кси) | | **Удлинение** | 10-16% | 8-14% | | **Сила на сжимающую текучесть** | 200-240 МПа (29-35 кси) | 185-225 МПа (27-33 кси) | | **Сила на сдвиг** | 170-200 МПа (25-29 кси) | 160-190 МПа (23-28 кси) | | **Сила усталости** | 140-160 МПа (20-23 кси) | 130-150 МПа (19-22 кси) | | **Модуль упругости** | 45 GPa (6.5×10⁶ psi) | 45 GPa (6.5×10⁶ psi) | | **Твёрдость** | 75-85 HB | 70-80 HB | | **Ударная прочность** | 8-12 J | 7-11 J | --- #### **5. Международные стандарты** Ковки ZK31-T5 соответствуют следующим спецификациям: - **ASTM B91:** Стандартная спецификация для ковок из магниевых сплавов - **AMS 4363:** Спецификация аэрокосмических материалов для ковок магниевого сплава - **ISO 3116:** Кованые сплавы магния и магния - **MIL-M-6854:** Военная спецификация для ковок из магниевого сплава - **Специфические спецификации ковки для заказчика** --- #### **6. Применение** **Аэрокосмическая и оборона:** - Компоненты шасси самолёта - Втулки и компоненты роторов вертолёта - Секции корпуса и стабилизаторы ракеты - Крепления для крепления двигателя - Крепления крыла - Структурные компоненты спутника **Транспорт и автомобильная промышленность:** - Автомобильные колёса с высокой производительностью - Компоненты подвески гоночных автомобилей - Тройные зажимы и рамы для мотоцикла - Рычаги коленвала велосипеда и нижние каретки - Компоненты трансмиссии грузовиков **Промышленное оборудование:** - Компоненты роботизированной руки - Конструктивные элементы машины - Компоненты пресса и инструментов - Детали оборудования для обработки материалов - Высокоскоростные вращающиеся компоненты **Специализированные приложения:** - Компоненты медицинского оборудования - Оптические инструментальные рамки - Профессиональное спортивное оборудование - Компоненты системы оборонного вооружения --- #### **7. Руководства по ковке и обработке** **Параметры ковки:** - **Температура заготовки:** 380-430°C (716-806°F) - **Температура кристалла:** 260-320°C (500-608°F) - **Давление ковки:** 50-100 МПа (7-15 кси) - **Скорость деформации:** Умеренная или высокая для оптимального очищения зерна **Термическая обработка (T5):** - **Искусственное старение:** 175-200°C (347-392°F) в течение 16-24 часов - **Охлаждение:** Охлаждение воздухом до комнатной температуры - **Снятие напряжения:** Опционально при 260°C (500°F) в течение 1-2 часов **Характеристики обработки:** - Отличная обрабатываемость в ковачном состоянии - Сохраняет стабильность размеров во время обработки - Хорошая поверхностная отделка - Требуется правильное управление чипами и охлаждение **Контроль качества:** - Ультразвуковая проверка на внутренние дефекты - Тестирование на поверхностные дефекты на проникающие красители - Тестирование механических свойств - Микроструктурное исследование --- #### **8. Аспекты проектирования и производства** - **Углы драфта: ** Рекомендуется 3-5° для выпуска штампов - **Радиусы филе:** Минимум 3-5 мм для снижения напряжения - **Толщина стенки:** Предпочтительно использовать равномерные секции - **Поток зерна:** Оптимизировать для основных направлений напряжений - **Обработка после ковки:** Минимальная обработка для экономии затрат - **Документация по качеству:** Полная отслеживаемость для аэрокосмических приложений --- **Отказ от ответственности** Эти технические данные служат общим ориентиром для ковок магния ZK31-T5. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от конструкции ковки, параметров процесса и условий термической обработки. Пользователям следует проводить соответствующие испытания для проверки пригодности для конкретных применений и ознакомиться с соответствующими спецификациями материалов перед использованием. Необходимо соблюдать надлежащие меры безопасности при обработке магния на протяжении всего производства.
    Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Растворы упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до поддонных жидких контейнеров объёмом 3369 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.
    Связанные продукты
    + 1 (212)5181387
    + 1 (212)5181387