Магний ZM21-H24, E FOUR

### **Технический лист продукта: магний ZM21-H24** **Магниевый сплав средней прочности, закаленный деформацией** --- #### **1. Обзор** Магний ZM21-H24 — это кованый магниевой сплав средней прочности, поставляемый в форме H24 (закалённый деформацией и частично отжигаем). Этот сплав достигает своих механических свойств за счёт сочетания добавления цинка и марганца, а затем контролируемого прокатки и частичного отжига. Темпер H24 обеспечивает отличный баланс прочности и пластичности, что делает его подходящим для листов и пластин, требующих хорошей формовки в сочетании с умеренной прочностью. --- #### **2. Ключевые особенности и преимущества** - **Сбалансированная прочность и пластичность:** Оптимальное сочетание для операций формования - **Хорошая коррозионная устойчивость:** Добавление марганца повышает экологические характеристики - **Отличная формуемость:** Могут формироваться в сложные формы при повышенных температурах - **Хорошая сварка: ** Подходит для различных процессов сварки - **Экономичность:** Дешевле, чем сплавы, содержащие цирконий - **Хорошая обрабатываемость:** Высокая скорость снятия материала с хорошей отделкой поверхности - **Лёгкий вес:** на 35% легче алюминиевых сплавов --- #### **3. Химический состав (% веса)** | Элемент | Магний (Баланс) | Цинк | Марганец | Кремний (max) | Медь (максимум) | Другие элементы (максимум) | |---------------|---------------------|--------------|--------------|---------------|--------------|---------------------| | **Содержание (%)** | - | 1.8-2.5 | 0,6-1,4 | 0.10 | 0.05 | Всего 0,30 | *Примечание: Содержание цинка обеспечивает усиление твердого раствора, а марганец повышает коррозионную устойчивость и способствует очистке зерен во время обработки. Темпер H24 указывает на деформационное упрочнение с последующим частичным отжигом.* --- #### **4. Типичные физические и механические свойства (темпер H24)** **Физические свойства:** | Свойство | Ценность | |---------------------------|------------------------------| | **Плотность** | 1,79 г/см³ (0,0646 фунт/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 630-650°C (1166-1202°F) | | **Теплопроводность** | 119 Вт/м·К | | **Удельная теплоёмкость**| 1015 Дж/кг· К | | **Коэффициент теплового расширения** | 26,5 × 10⁻⁶/°C | | **Электрическое сопротивление**| 8,3 мкОм·см | **Механические свойства (темпер H24 — лист/пластина):** | Свойство | Толщина 1,0–3,0 мм | Толщина 3,1–6,0 мм | Толщина 6,1–12,0 мм | |---------------------------|--------------------------|--------------------------|--------------------------| | **Максимальная прочность на растяжение** | 230-270 МПа (33-39 кси) | 220-260 МПа (32-38 кси) | 210-250 МПа (30-36 кси) | | **Прочность на растяжение**| 160-200 МПа (23-29 кси) | 150-190 МПа (22-28 кси) | 140-180 МПа (20-26 кси) | | **Удлинение** | 10-16% | 12-18% | 14-20% | | **Сила на сжимающую текучесть** | 150-190 МПа (22-28 кси) | 140-180 МПа (20-26 кси) | 130-170 МПа (19-25 кси) | | **Сила на сдвиг** | 140-170 МПа (20-25 кси) | 135-165 МПа (20-24 кси) | 130-160 МПа (19-23 кси) | | **Сила усталости** | 100-120 МПа (15-17 кси) | 95-115 МПа (14-17 кси) | 90-110 МПа (13-16 кси) | | **Модуль упругости** | 45 GPa (6.5×10⁶ psi) | 45 GPa (6.5×10⁶ psi) | 45 GPa (6.5×10⁶ psi) | | **Твёрдость** | 55-65 HB | 50-60 HB | 45-55 HB | --- #### **5. Международные стандарты** ZM21-H24 соответствует следующим спецификациям: - **ASTM B90/B90M:** Стандартная спецификация для листов и пластин из магниевого сплава - **ISO 3116:** Кованые сплавы магния и магния - **AMS 4377:** Спецификация аэрокосмических материалов для листов и пластин - **DIN 9719:** Магниевые листы и пластины - **GB/T 5154:** Китайский национальный стандарт для листов магниевого сплава --- #### **6. Применение** **Аэрокосмические компоненты:** - Внутренние панели и перегородки самолётов - Двери и крышки доступа к оборудованию - Неконструктивные обтекатели и покрытия - Приборные панели и корпуса - Компоненты салона **Транспортная индустрия:** - Автомобильные внутренние панели - Компоненты кузова грузовиков - Запчасти для прогулочного транспортного средства - Корпуса для морского оборудования - Внутренние панели железнодорожных вагонов **Электроника и корпуса:** - Корпуса для ноутбуков - Переносные корпуса электронных устройств - Корпуса и крышки для инструментов - Корпуса для коммуникационного оборудования - Основы для панелей дисплея **Промышленные приложения:** - Механизмные защитные механизмы и крышки - Панели технологического оборудования - Компоненты для обработки материалов - Компоненты рабочих станций - Корпуса защитного оборудования **Потребительские товары:** - Рамы и панели багажника - Компоненты спортивного оборудования - Детали и панели мебели - Экспозиционные и экспозиционные структуры - Художественные и декоративные элементы --- #### **7. Параметры обработки и изготовления** **Характеристики формирования:** - **Температура горячего формирования:** 200-300°C (392-572°F) - **Холодное формирование:** Ограничено простыми изгибами с большими радиусами - **Минимальный радиус изгиба:** 3-5 × толщины для изгибов 90° - **Springback:** Умеренный, требует компенсации в инструментах **Термическая обработка:** - **H24 Temper Process:** Деформация закалена, затем частично отжигается - **Температура отжига: ** 260-290°C (500-554°F) при необходимости - **Снятие напряжения:** 150-200°C (302-392°F) в течение 30-60 минут **Характеристики обработки:** - **Оценка обработочности:** Отличная (сопоставимая с латунью) - **Скорость резки:** Рекомендуемая скорость 300-600 м/мин - **Поверхностное покрытие:** Достижимая 0,8-3,2 мкм Ра - **Срок службы инструмента:** Увеличен по сравнению со стальной обработкой - **Требования к охлаждающей жидкости:** Рекомендуется для оптимальных результатов **Методы объединения:** - **TIG сварка:** Хорошо с правильным шпаклёвным материалом - **Сварка MIG:** Подходит для производственных применений - **Сварка с сопротивлением:** Хорошо подходит для листовых материалов - **Клеевое склеивание:** Отлично при правильной подготовке поверхности - **Механическое крепление:** Хорошие свойства прочности резьбы **Обработка поверхности:** - **Химическое преобразование:** Отличный отклик на хроматное преобразование - **Анодирование:** Подходит для различных процессов анодирования - **Покраска:** Хорошая адгезия при правильной подготовке поверхности - **Порошковое покрытие:** Отличные результаты возможны --- #### **8. Контроль качества и спецификации** - **Размерные допуски:** В соответствии с требованиями ASTM B90 - **Стандарты плоскости:** Доступны коммерческие и точные сортировки - **Качество поверхности:** Фрезерное покрытие с контролируемыми дефектами поверхности - **Размер зерна:** ASTM 7-9, типичный для темпера H24 - **Сертификация:** Сертификация фрезеров по заданным требованиям - **Тестирование:** Доступны анализ растяжения, твёрдости и химических веществ --- **Отказ от ответственности** Эти технические данные отражают типичные свойства листовых и пластинных изделий ZM21-H24. Свойства могут различаться в зависимости от производственного процесса, толщины и конкретных параметров обработки. Темпер H24 обеспечивает хороший баланс прочности и формоспособности для широкого спектра применений. Пользователям следует проводить соответствующие испытания для проверки пригодности для конкретных применений и ознакомиться с соответствующими спецификациями материалов перед использованием. Необходимо соблюдать надлежащие меры безопасности при обработке магния, особенно во время обработки и сварки.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная упаковка оптом включает паллетированный пластик объемом 5 галлонов/25 кг. ведра, волокнистые и стальные бочки до супермешков по 1 тонне в полном контейнере (FCL) или грузовиках (T/L). Исследовательские и пробные количества, а также гигроскопические, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут упаковываться под аргон или вакуум. Решения упаковываются в полипропиленовых, пластиковых или стеклянных банках до паллетированных жидких контейнеров объемом 3380 галлонов. Специальный пакет доступен по запросу.