Порошок тантала представляет собой разновидность металлического порошка с высокой температурой плавления, высокой прочностью и коррозионной стойкостью. Благодаря своим превосходным эксплуатационным характеристикам он широко используется в электронике, аэрокосмической отрасли, автомобилестроении, медицине и других областях.
Итак, как производится порошок тантала?
Процесс производства порошка тантала в основном делится на два этапа: производство и очистка.
Первым этапом производства является восстановление танталового порошка. Существует четыре способа уменьшения порошка тантала, а именно: Восстановление кислотного основания фторида тантала и тантала, восстановление оксида тантала магния/натрия, гомогенное восстановление и электроокисление оксида тантала.
Сейчас Восстановление кислотного основания фторида тантала и тантала до сих пор является мейнстримом на рынке. Метод восстановления кислотно-щелочного состава фторида тантала должен пройти восемь этапов, а именно: измельчение, добавление фтористоводородной кислоты и серной кислоты для разложения, экстракция в мякоти и получение танталовой жидкости и остаточной жидкости после экстракции. Танталовая жидкость синтезируется, охлаждается, кристаллизуется, фильтруется, промывается и высушивается с получением флуотанталата калия. Затем в качестве сырья используют флуотанталат калия и металлический натрий, а в качестве разбавителя в процессе реакции добавляют галогенную соль или смесь галогенных солей для получения порошка тантала. Этот химический процесс представляет собой экзотермическую реакцию. После запуска реакции будет выделяться много тепла, температура резко повысится и реакция будет ожесточенной. Технологическим параметром этого этапа является управление скоростью реакции путем контроля температуры реакции. Такой способ приготовления имеет невысокую стоимость, но при этом потребляет много энергии и загрязняет окружающую среду. Более того, поскольку реакция протекает при высокой температуре, зерна порошка тантала быстро растут, что легко приводит к большому среднему размеру частиц порошка тантала. Он не подходит для изготовления конденсаторов с высокой удельной емкостью, а выход легко упасть.
Порошок тантала с более высокой чистотой может быть получен путем Восстановление оксида магния/натрия тантала метод. Этот метод заключается в газификации металлического магния в среде с высокой температурой выше 800 градусов. Затем испаренный магний используется для реакции восстановления оксида тантала, и можно получить мелкодисперсный порошок тантала. Порошок тантала, полученный таким методом подготовки, обладает такими преимуществами, как регулируемое распределение частиц по размерам, высокая чистота, большой удельный объем и контролируемая морфология поверхности.
Однородное восстановление Метод решает проблему большого размера частиц порошка тантала, полученного при высокой температуре, и в то же время может увеличить тонкость порошка тантала, что эффективно решает проблему удельного значения емкости конденсатора. В настоящее время обработка реакции жидкого аммиака позволяет создать идеальную электрическую среду при низкой температуре, что может способствовать ядерному процессу при низкой температуре и в то же время ограничивать его реакцию. В целом, эффект однородной реакции в среде с жидким аммиаком является идеальным. Танталовый порошок с высокой прочностью и хорошей текучестью может быть получен после высокотемпературной термической обработки на более поздней стадии. Недостатком является то, что при производстве предъявляются высокие требования к реакторному оборудованию и строгий контроль безопасности производства.
Тем электроокисление оксида тантала обладает комплексными характеристиками короткого технологического процесса и экологичности. Твердый оксид изготавливается в катоде, графитовый стержень используется в качестве анода, CaCl2-В качестве реакционной системы используется смешанная соль расплава NaCl, которая разлагается при температуре ниже температуры плавления металла и напряжения разложения расплавленной соли. Общая эффективность производства невелика, но производимый танталовый порошок имеет высокое содержание кислорода, что не подходит для высокоточного и массового производства.
Вторым этапом изготовления порошка тантала является Очистка и удаление загрязнений, включая травление водой, термическую обработку и снижение содержания кислорода. В настоящее время к наиболее распространенным процессам удаления примесей относятся кислотное выщелачивание и промывка водой. Объект исследования включает в себя такие ключевые этапы, как соотношение травильного раствора, температура, скорость перемешивания, время перемешивания и промывка водой. Потому что в процессе очистки и удаления примесей металлическая активность металлических веществ различна. Обычные металлы, такие как ионы меди, ионы железа и хрома, обладают высокой активностью и легко очищаются кислотными растворами, такими как фтористоводородная кислота и соляная кислота. Тем не менее, удалить примеси из неметаллических веществ, таких как углерод, кислород и азот, в процессе производства сложно.
Порошок тантала имеет широкий спектр применения, включая электронику, аэрокосмическую промышленность, автомобилестроение, медицинское обслуживание, машиностроение и другие области.
1. Электронная промышленность: Порошок тантала может быть использован для производства высокоточных электронных компонентов, таких как транзисторы и интегральные схемы, для повышения стабильности и надежности электронного оборудования.
2. Аэрокосмическая промышленность: порошок тантала можно использовать для производства ключевых компонентов, таких как лопасти и направляющие авиационных двигателей, для улучшения характеристик двигателя. .
3. Автомобилестроение: Порошок тантала можно использовать для изготовления поршней, шатунов и других деталей высококлассных автомобильных двигателей для повышения эффективности двигателя и экономии топлива.
4. Медицинская промышленность: Порошок тантала можно использовать для изготовления искусственных суставов, стоматологических инструментов и другого медицинского оборудования.
5. Механическая промышленность: Порошок тантала можно использовать для изготовления механических деталей для повышения механической прочности и стабильности.
Танталовый порошок обладает отличными свойствами, такими как высокая температура, высокое давление, коррозионная стойкость и легкость обработки. По сравнению с другими металлическими порошками, танталовый порошок обладает более высокой коррозионной стойкостью и прочностью, а также может сохранять стабильные характеристики при высоких температурах, высоком давлении и сильной коррозионной среде. Кроме того, обрабатываемость танталового порошка позволяет легко перерабатывать его в детали различных форм и размеров.
С непрерывным прогрессом науки и техники, а также изменением рыночного спроса, область применения порошка тантала будет продолжать расширяться. В будущем, с постоянным совершенствованием технологий защиты окружающей среды, процесс производства порошка тантала станет более экологичным, себестоимость производства снизится, а сфера применения будет еще больше расширена. Кроме того, с постоянным появлением новых технологий, области применения порошка тантала будут расширяться за счет новых источников энергии, новых материалов и других областей, что откроет более широкие рыночные перспективы для развития порошка тантала.
Порошок тантала, как порошок драгоценных металлов, обладает рядом превосходных свойств, таких как высокая температура плавления, низкое давление пара, хорошие характеристики холодной обработки, высокая химическая стабильность, сильная коррозионная стойкость жидкого металла и большая диэлектрическая проницаемость поверхностной оксидной пленки. Благодаря этому он играет важную роль в различных сферах.
E FORU может поставлять высокоэффективный танталовый порошок различных марок и размеров. Наш танталовый порошок отличается высокой чистотой (99,95%), низким содержанием кислорода (500 ppm) и малым размером частиц (1-3 мкм). Мы стремимся осуществлять строгий контроль качества. Будь то исследования, разработки или производство, мы гарантируем высочайшее качество и воспроизводимость каждого продукта.
Мы являемся Тантал поставщик. Мы можем изготовить тарелка, фольга, тюбик, дискГранулы слитококатыши Тигликуски порошок, прут, проволока, Мишень для распыления и во многих других формах и нестандартных формах. Другие формы доступны по запросу. Если Вас заинтересовала наша продукция, пожалуйста Свяжитесь с нами сейчас!
