Сплав 201, Никель 201 Поковки, UNS N02201, EFORU
Код продукта :НИ-С023-КУ-КУ
Сплав 201, никелевые поковки 201, UNS N02201, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутьев, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские технические характеристики:BS 3072
БС 3073
БС 3074
БС 3075
БС 3076
NA11, Американские спецификации: ASTM B162
АСТМ В163
ASTM B725
АСТМ Б730
AMS 5553 Лист и полоса, Немецкие спецификации: WS 2.4061
WS 2.4068
### **Технические данные: Никелевые поковки 201 (UNS N02201)**
#### **1. Обзор продукта**
Поковки из никеля 201 (коммерчески известные как поковки из сплава 201) представляют собой компоненты с высокой степенью прочности, изготовленные с помощью контролируемых процессов деформации из низкоуглеродистого коммерчески чистого никеля. Эти поковки, специально разработанные с максимальным содержанием углерода 0,02%, предотвращают охрупчивание карбида на границе зерен, что делает их идеальными для непрерывной работы при температурах, превышающих **315°C (600°F)**, где стандартные поковки Nickel 200 могут деградировать.
Процесс ковки улучшает механические свойства никеля 201 за счет уточнения структуры зерна и улучшения плотности материала, что приводит к превосходной прочности, ударной вязкости и надежности для критически важных высокотемпературных применений. Эти компоненты сохраняют превосходную коррозионную стойкость, обеспечивая при этом повышенную стабильность конструкции в условиях высоких температур.
#### **2. Химический состав (% от веса)**
Состав соответствует ASTM B564 для поковок из никелевых сплавов.
| Элемент | Содержание (%) (ASTM B564) | Содержание (%) (типичное) |
| :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | 99,0 мин | ≥ 99,6 |
| **Углерод (C)** | **0.02 макс.** | **0.01** |
| **Марганец (Mn)** | 0,35 макс. | 0.20 |
| **Железо (Fe)** | 0,40 макс. | 0.20 |
| **Медь (Cu)** | 0,25 макс. | 0.15 |
| **Кремний (Si)** | 0,35 макс. | 0.15 |
| **Сера (S)** | 0,01 макс. | 0,005 |
#### **3. Физические свойства**
| Собственность | Метрическая единица | Имперская единица |
| :--- | :--- | :--- |
| **Плотность** | 8,89 г/см³ | 0.321 фунт/дюйм³ |
| **Температура плавления** | 1435-1445 °C | 2615-2633 °F |
| **Теплопроводность** (при 25°C) | 70 Вт/м·К | 485 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F |
| **Удельное электрическое сопротивление** | 0,095 μОм·м | 36.5 μОм·дюйм |
| **Модуль упругости** | 186 ГПа | 27 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм |
| **Коэффициент теплового расширения** (20-100°C) | 13,3 мкм/м·°C | 7,4 x 10⁻⁶ дюйм/дюйм·°F |
| **Температура Кюри** | ~ 360 °C | ~ 680 °F |
#### **4. Механические свойства (состояние отжига в растворе)**
| Собственность | Метрическая единица | Имперская единица |
| :--- | :--- | :--- |
| **Прочность на разрыв** | 400 - 500 МПа | 58 - 73 ksi |
| **Предел текучести (смещение 0,2%)** | 120 - 210 МПа | 17 - 30 фунтов на квадратный дюйм |
| **Удлинение (в 4D)** | 40 - 50% | 40 - 50% |
| **Уменьшение площади** | 65 - 75% | 65 - 75% |
| **Твердость (по Роквеллу B)** | 70 - 85 HRB | 70 - 85 HRB |
** Высокотемпературные свойства (при 500 ° C / 932 ° F):**
* **Прочность на разрыв: ** ~ 260 МПа (38 фунтов на квадратный дюйм)
* **Предел текучести:** ~ 110 МПа (16 фунтов на квадратный дюйм)
* **Прочность на разрыв при ползучести: ** Отличная долгосрочная производительность
#### **5. Международные стандарты на поковки**
Поковки Nickel 201 поставляются в соответствии с этими международными стандартами:
| Стандартная организация | Стандартный номер | Название / Сфера применения |
| :--- | :--- | :--- |
| **ASTM International** | **ASTM B564** | Стандартная спецификация на поковки из никелевого сплава |
| **АСМЕ** | **СБ-564** | Поковки из никелевого сплава (для ПВХ) |
| **ASTM International** | **ASTM B366** | Фитинги из деформируемого никелевого сплава заводского производства |
| **SAE Аэрокосмическая промышленность** | **AMS 5674** | Поковки из никелевого сплава |
| **UNS** | **Н02201** | Единая система нумерации |
| **EN (Европа)** | **EN 10222-5** | Стальные поковки для давления |
#### **6. Основные характеристики и преимущества**
* ** Улучшенная способность к высоким температурам: ** Превосходная стойкость к охрупчиванию на границе зерен при температурах выше 315 ° C (600 ° F)
* ** Улучшенные механические свойства: ** Процесс ковки улучшает структуру зерна, что приводит к повышению прочности, ударной вязкости и усталостной прочности.
* ** Превосходная структурная целостность: ** Непрерывные схемы потока зерна повторяют контуры компонентов, обеспечивая оптимальное распределение напряжений
* ** Отличная коррозионная стойкость: ** Сохраняет выдающиеся характеристики в едких средах и снижает кислотность при повышенных температурах
* ** Свойства направленной прочности:** Выравнивание структуры зерна с основными направлениями напряжений повышает надежность компонентов
* ** Хорошая обрабатываемость: ** Может быть прецизионно обработан с жесткими допусками с сохранением коррозионной стойкости
#### **7. Распространенные типы и процессы ковки**
* **Открытая штамповка:**
- Большие валы и роторы для работы при высоких температурах
- Компоненты сосудов высокого давления для применения при повышенных температурах
- Большие корпуса клапанов для высокотемпературных систем
- Высокотемпературные компоненты нестандартной формы
* **Закрытые штамповки:**
- Рабочие колеса и корпуса насосов для работы с горячими химическими веществами
- Компоненты высокотемпературной обшивки клапанов
- Детали сложной формы для печей
- Заготовки для высокотемпературных фитингов
* ** Поковки с кольцевым прокатом:**
- Высокотемпературные фланцы и манжеты
- Кольца подшипников для работы при повышенных температурах
- Специализированные защитные кольца для высокотемпературного оборудования
#### **8. Применение продукта**
Поковки из никеля 201 используются в критически важных высокотемпературных приложениях в различных отраслях промышленности:
* **Высокотемпературная химическая обработка:**
- Валы и рабочие колеса насосов для работы с горячей химией
- Высокотемпературные корпуса и штоки клапанов
- Валы мешалок для реакторов с повышенными температурами
- Внутренние устройства реакторов для высокотемпературных процессов
* ** Промышленность термообработки:**
- Компоненты и приспособления для высокотемпературных печей
- Корзины и лотки для термообработки для работы при повышенных температурах
- Опоры и подвесы для радиантных труб
- Компоненты печей для спекания
* ** Аэрокосмическая и оборонная промышленность: **
- Компоненты ракетных двигателей
- Высокотемпературные детали турбин
- Компоненты ракетных систем
- Высокотемпературные детали авиационных двигателей
***Электроэнергии:**
- Компоненты высокотемпературных турбин
- Детали котлов для работы при повышенных температурах
- Компоненты теплообменника для работы при высоких температурах
- Высокотемпературные компоненты ядерных реакторов
---
**Отказ от ответственности:** Предоставленная техническая информация предназначена для справочных целей. Фактические свойства могут отличаться в зависимости от процесса ковки, термообработки и размера компонента. Для критически важных высокотемпературных применений ознакомьтесь с полными спецификациями материалов и квалифицированными инженерными ресурсами. Неразрушающий контроль рекомендуется проводить для всех критически важных кованых компонентов, работающих при повышенных температурах.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1646 галлонов для жидкости на поддонах.