Сплав 455, Пользовательская полоса 455, UNS S45500, EFORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5617 Бар и поковки AMS 5860 Лист, полоса и пластина, немецкие спецификации:

### **Полоса из сплава 455 / Custom 455 (UNS S45500) - Представление продукта** **Обзор** **Сплав 455**, коммерчески известный как **Custom 455**, представляет собой высококачественную мартенситную дисперсионно-упрочненную нержавеющую сталь, которая предлагает исключительное сочетание сверхвысокой прочности, хорошей коррозионной стойкости и отличной ударной вязкости. **Custom 455 Strip** обеспечивает превосходные свойства в тонкой, точно прокатанной форме, что делает ее идеальной для применений, требующих высокого соотношения прочности к весу, точного контроля размеров и надежной работы в сложных условиях, таких как аэрокосмическая промышленность, электроника и медицинские устройства. Обозначение UNS **S45500** обозначает эту специфическую композицию дисперсионно-упрочняемой нержавеющей стали. Специальная полоса 455 особенно ценится для применений, требующих максимальной прочности при минимальных сечениях, стабильности размеров при термообработке и хорошей коррозионной стойкости, сравнимой со стандартными аустенитными нержавеющими сталями. --- ### **Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Железо (Fe)** | Баланс | | **Хром (Cr)** | 11,0 - 12,5 | | **Никель (Ni)** | 7,5 - 9,5 | | **Медь (Cu)** | 1,5 - 2,5 | | **Ниобий (Nb)** | 0,1 - 0,5 | | **Титан (Ti)** | 0,8 - 1,4 | | **Марганец (Mn)** | 0.50 (Макс.) | | **Кремний (Si)** | 0.50 (Макс.) | | **Углерод (C)** | 0.05 (Макс.) | | **Фосфор (P)** | 0.04 (Макс.) | | **Сера (S)** | 0.03 (Макс.) | ** Ключевая особенность: ** Сбалансированный состав создает устойчивую к осаждению мартенситную структуру, способную достигать прочности на разрыв, превышающей 1550 МПа (225 фунтов на квадратный дюйм) после надлежащей термической обработки, сохраняя при этом хорошую коррозионную стойкость в различных средах. --- ### **Физические свойства** | Собственность | Стоимость | | :--- | :--- | | **Плотность** | 7,76 г/см³ (0,280 фунта/дюйм³) | | **Температура плавления** | 1400-1440°C (2550-2625°F) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 85 μОм·см при 20°C | | **Теплопроводность** | 18,5 Вт/м·К при 20°C | | **Коэффициент теплового расширения** | 10,1 мкм/м·°C (20-100°C) | | **Магнитная проницаемость** | Магнитные после термообработки | --- ### **Механические свойства** Типичные механические свойства ленты Custom 455 после термической обработки: | Темперамент | Прочность на разрыв | Предел текучести (смещение 0,2%) | Относительное удлинение (%) | Твердость (по Роквеллу C) | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Обработанный раствором** | 1000-1200 МПа (145-175 фунтов на квадратный дюйм) | 950-1100 МПа (140-160 фунтов на квадратный дюйм) | 10-15 | 25-32 | | **H900 Старый** | 1550-1750 МПа (225-255 фунтов на квадратный дюйм) | 1450-1650 МПа (210-240 фунтов на квадратный дюйм) | 6-10 | 44-48 | | **H1000 Старый** | 1400-1600 МПа (200-230 фунтов на квадратный дюйм) | 1300-1500 МПа (190-220 ksi) | 8-12 | 40-44 | | **H1050 Старый** | 1250-1450 МПа (180-210 фунтов на квадратный дюйм) | 1150-1350 МПа (170-195 фунтов на квадратный дюйм) | 10-14 | 36-40 | --- ### **Международные стандарты** | Стандартная организация | Стандартный номер | Технические характеристики | | :--- | :--- | :--- | | **ASTM** | ASTM A693 | Дисперсионная закалка нержавеющих и жаропрочных стальных пластин, листов и полос | | **АМС** | АМС 5606 | Стальная пластина, устойчивая к коррозии, 12Cr - 9Ni - 1.5Cu - 1.0Ti | | **АСМЕ** | СА-693 | Дисперсионная закалка нержавеющих и жаропрочных стальных пластин, листов и полос | | **UNS** | С45500 | Сплав 455 | | **ASTM** | А666 | Отожженные или холоднодеформированные листы, полосы, плиты и плоские прутки из аустенитной нержавеющей стали | --- ### **Характеристики продукта** **Технические характеристики полосы:** - ** Диапазон толщины: от 0,001 до 0,125 дюйма (от 0,025 мм до 3,18 мм) - **Диапазон ширины:** от 0,125 до 24 дюймов (от 3,18 мм до 610 мм) - **Длина:** Катушки или прямые длины - **Допуск:** Прецизионная прокатка с жесткими допусками по размерам - **Кромка:** Щелевая кромка, закругленная кромка или нестандартная кромка **Доступные темпераменты:** - Обработанный раствором (состояние А) - Четверть твердая - Наполовину твердый - Полный сложный - Весенний темперамент ** Обработка поверхности: ** - Отделка 2B - Яркий отожженный - Матовое покрытие - Доступны специальные полированные покрытия --- ### **Термическая обработка** **Лечение раствором:** - Температура: 815-830°C (1500-1525°F) - Время: 15-30 минут - Охлаждение: воздушное охлаждение или более быстрое - Результат: Мягкие условия для формовки и штамповки **Процедуры по уходу за старением:** - **H900:** 480°C (900°F) в течение 1 часа, воздушное охлаждение - **H950:** 510°C (950°F) в течение 1 часа, воздушное охлаждение - **H1000:** 540°C (1000°F) в течение 1 часа, воздушное охлаждение - **H1050:** 565°C (1050°F) в течение 1 часа, воздушное охлаждение --- ### **Применение продукта** **Электроника и электрические компоненты:** - Контакты разъема - Пружинные контакты - Свинцовые рамки - Компоненты переключателей - Детали реле - Контакты аккумулятора **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Прецизионные пружины - Прокладки и прокладки - Компоненты прибора - Детали системы управления - Компоненты системы наведения **Медицинские приборы:** - Компоненты хирургических инструментов - Пружинные элементы - Зажимы и крепежные элементы - Детали ортопедических изделий - Компоненты стоматологических инструментов ** Промышленное применение: ** - Прецизионные пружины - Стопорные кольца - Стопорные кольца -Шайбы - Мелкие крепежные элементы - Компоненты подшипников **Применение в автомобильной промышленности:** - Компоненты датчиков - Детали топливной системы - Электрические разъемы - Пружинные зажимы - Компоненты системы управления --- ### **Преимущества изготовления** ** Штамповка и вырубка:** - Отличная пробивка и вырубные характеристики - Чистые края без заусенцев - Стабильная стабильность размеров - Возможность высокоскоростного производства - Минимальный износ инструмента **Формовочные характеристики:** - **Изгиб:** Отлично в состоянии, обработанном раствором - **Чеканка:** Хорош для точной формы элементов - **Глубокий рисунок:** Ограниченная формуемость - **Тиснение:** Достижимое хорошее разрешение **Производительность обработки:** - **Заморочность:** Отлично подходит для прецизионного гашения - **Обработка поверхности:** Превосходное качество поверхности - **Срок службы инструмента:** Хорош при правильном выборе инструмента - **Срок службы пуансона: ** Увеличен с соответствующими зазорами --- ### **Рекомендуемые производственные параметры** **Штамповка:** - Зазор: 5-8% от толщины материала - Радиус пуансона: 0,001-0,003 дюйма - Радиус матрицы: 0,002-0,004 дюйма - Давление стриппера: 10-20% от силы пробивки **Термообработки:** - Обработка раствором: 815-830°C (1500-1525°F), 15-30 минут - Выдержка: различные температуры по указанию - Атмосфера: рекомендуется контролируемая атмосфера - Закалка: воздушное охлаждение --- ### **Ключевые преимущества** - **Сверхвысокая прочность:** Максимальная прочность, доступная в виде полос - **Прецизионный контроль размеров:** Жесткие допуски по толщине и ширине - **Отличные свойства пружины:** Идеально подходит для применения пружин с высокими нагрузками - **Хорошая коррозионная стойкость: ** Подходит для большинства промышленных условий - **Немагнитные опции:** Доступно при определенных условиях - **Высокое соотношение прочности и веса:** Идеально подходит для применения с критическими требованиями к весу - **Стабильное качество:** Однородные свойства по всей длине рулона - **Экономичное производство:** Идеально подходит для крупносерийного автоматизированного производства **Соображения по проектированию:** - Максимальная рабочая температура: 425 °C (800 °F) - Лучше всего формируется в состоянии, обработанном раствором - Подходит для криогенных применений - Хорошая стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением - Магнитный после термической обработки --- ### **Гарантия качества** **Тестирование и сертификация:** - Сертификация химического анализа - Верификация механических испытаний - Сертификация точности размеров - Контроль качества поверхности - Проверка состояния кромки - Испытание на плоскостность ** Доступно специальное тестирование:** - Коррозионные испытания в соответствии со стандартами ASTM - Пружинные испытания и усталостный анализ - Измерение шероховатости поверхности - Исследование микроструктуры Custom 455 Strip (UNS S45500) обеспечивает производителям оптимальное сочетание сверхвысокой прочности, точного контроля размеров и хорошей коррозионной стойкости в виде полосы. Его превосходные характеристики делают его особенно ценным для крупносерийного производства электронных компонентов, пружин, разъемов, медицинских устройств и прецизионных механических деталей, требующих надежной работы в сложных условиях. Полосовая форма обеспечивает превосходную универсальность для штампованных, формованных и сборных компонентов, где критически важны максимальная прочность и точность.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1696 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.