Сплав 800, Поковки Инколой 800, Н08800, Е ФОРУ
Код продукта :НИ-С270-КУ-КУ
Сплав 800, поковки Incoloy 800, N08800, доступен в прутке (круглый пруток, плоский пруток), ленте, проволоке, прутках, трубах, фольге, пластинах, листах, полосах и поковочных материалах.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские технические характеристики:BS 3072
БС 3073
БС 3074
БС 3075
БС 3076
NA15, Американские спецификации: AMS 5766 Стержень и поковки
AMS 5871 Лист, полоса и плита
ASTM B408
ASTM B564
АСТМ А240
ASTM A480, Немецкие характеристики: WS 1.4876
WS 1.4958
WS 1.4959
### **Спецификация продукта: Сплав 800 / Инколой 800 / UNS N08800 Поковки**
#### **1. Обзор**
**Сплав 800** (широко известный под торговым названием **Incoloy 800** и обозначенный как **UNS N08800**) — никель-железо-хромовый суперсплав, известный своей превосходной прочностью и стойкостью к окислению, науглероживанию и коррозии при повышенных температурах. В этом техническом описании основное внимание уделяется **поковкам**, изготовленным из этого сплава.
Процесс ковки включает в себя придание формы металлу с помощью локализованных сжимающих сил, обычно с помощью молотка или пресса. Это приводит к получению превосходного продукта с изысканной, однородной зернистой структурой, улучшенными механическими свойствами и улучшенной структурной целостностью по сравнению с литыми или сборными альтернативами. Поковки Incoloy 800 незаменимы для изготовления наиболее ответственных компонентов с высокими нагрузками в сложных промышленных условиях.
** Основные характеристики поковок:**
* ** Превосходные механические свойства: ** Процесс ковки выравнивает поток зерна с формой детали, что приводит к повышению прочности, лучшей ударной вязкости и улучшенной усталостной прочности.
* ** Структурная целостность: ** Поковки не имеют пористости, усадки, полостей и других дефектов, характерных для отливок.
** Превосходные характеристики при высоких температурах: ** Сохраняет высокую прочность и устойчив к ползучести и разрыву при длительной эксплуатации до 1100 °F (595 °C) и кратковременной эксплуатации до 1500 °F (815 °C).
* ** Превосходная стойкость к окислению и науглероживанию: ** Высокое содержание хрома и никеля обеспечивает защитную накипь, что делает его идеальным для применения в печах.
* ** Хорошая технологичность: ** Поковки могут быть впоследствии обработаны и сварены с использованием стандартных методов.
---
#### **2. Химический состав (массовый % - типичный)**
Химический состав строго контролируется, чтобы обеспечить стабильную производительность конечного кованого компонента.
| Элемент | Содержание (%) | Роль и эффект |
| :--- | :--- | :--- |
| **Никель (Ni)** | 30,0 - 35,0 | Обеспечивает аустенитную структуру, пластичность и стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением хлоридов и восстановительной атмосфере. |
| **Хром (Cr)** | 19,0 - 23,0 | Придает первичную стойкость к окислению, сульфидированию и горячей коррозии. |
| **Железо (Fe)** | Баланс (~39.5%) | Образует основу сплава. |
| **Углерод (C)** | 0,05 - 0,10 | Повышает прочность при высоких температурах и сопротивление ползучести. |
| **Марганец (Mn)**| ≤ 1.5 | Способствует раскислению в процессе плавления. |
| **Кремний (Si)** | ≤ 1.0 | Повышает стойкость к окислению и науглероживанию. |
| **Сера (S)** | ≤ 0.015 | Примеси сведены к минимуму, чтобы избежать горячего короткого замыкания и обеспечить ковкость. |
| **Алюминий (Al)** | 0,15 - 0,60 | В сочетании с Ti он обеспечивает упрочнение за счет формирования гамма-прайма. |
| **Титан (Ti)** | 0,15 - 0,60 | ** Критически стабилизирует сплав ** путем образования стабильных карбидов, предотвращая сенсибилизацию и межкристаллитную коррозию во время термических циклов. |
---
#### **3. Физические свойства (характерные для деформируемых и кованых материалов)**
| Собственность | Стоимость |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 0.29 фунт/дюйм³ (8.03 г/см³) |
| **Температура плавления** | 2470-2520°F (1355-1385°C) |
| **Удельная теплоемкость** (68 °F / 20 °C) | 0,11 БТЕ/фунт·°F (460 Дж/кг· К) |
| **Теплопроводность** (68°F / 20°C) | 6,8 БТЕ/ч·фут·°F (11,5 Вт/м·К) |
| **Средний коэффициент теплового расширения** (70-1000°F / 20-540°C) | 8,9 x 10⁻⁶/°F (16,0 x 10⁻⁶/°C) |
| **Модуль упругости (растяжения)** | 29,1 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм (201 ГПа) |
---
#### **4. Международные стандарты на поковки**
Поковки Incoloy 800 производятся в соответствии со строгими международными стандартами, которые регулируют требования к качеству материалов, термообработке и испытаниям.
| Регион/Организация | Стандартный номер | Название / Сфера применения |
| :--- | :--- | :--- |
| **ASTM (США)** | ASTM B564 | Стандартная спецификация на поковки из никелевого сплава |
| **ASME (США)** | ASME SB-564 | Эквивалент ASTM B564 для сосудов высокого давления и ядерных компонентов. |
| **ASTM / ASME** | ASTM B409 / ASME SB-409 | Стандартные технические условия на пластины, листы и полосы из никель-железо-хромовых сплавов (для обозначения основного материала) |
| **AECMA (Европа)** | ПРЕН 2157 | Поковка заготовки из жаропрочных сплавов (европейский аэрокосмический стандарт) |
| **DIN (Германия)** | DIN 2.4858 | Номер материала 1.4876 |
| **UNS** | UNS N08800 | Единая система нумерации |
---
#### **5. Применение продукта**
Поковки Incoloy 800 предназначены для компонентов с высокой степенью прочности, которые должны выдерживать экстремальное давление, температуру и коррозионные среды.
* ** Нефтехимия и химическая обработка:**
* ** Корпуса и крышки больших клапанов: ** Для критически важных работ в печах риформинга и установках по производству этилена.
** Корпуса насосов и рабочие колеса: ** Работа с горячими, коррозионными технологическими потоками.
*Фитинги и фланцы высокого давления:** Для систем выхода реакторов и линий передачи.
* ** Реакторы и компоненты автоклавов.**
***Электроэнергии:**
* ** Компоненты турбины: ** Лопасти, диски и кольца для работы при высоких температурах.
* **Корпуса клапанов** для основных систем пара и питательной воды.
* ** Крепежные элементы: ** Большие болты, шпильки и гайки для фланцевых соединений высокого давления.
* **Промышленность термообработки:**
* ** Печные валки, лотки и муфели: ** Для печей для цементации и отжига.
* **Компоненты приспособления** требуют высокой прочности при температуре.
* ** Аэрокосмическая и оборонная промышленность: **
* **Кольца двигателя** и другие структурные компоненты.
**Распространенные типы ковки:**
* **Кольца** (Открытая матрица / Прокатная)
* **Батончики и заготовки**
* **Заготовки** для обработки сложных деталей
** Поковки Near-Net Shape** для минимизации отходов материала и механической обработки.
---
**Заключение**
Поковки из сплава 800 / Incoloy 800 (UNS N08800) представляют собой премиальную форму продукта для применений, требующих высочайшего уровня механической надежности и устойчивости к экстремальным условиям. Процесс ковки придает непревзойденную прочность и структурную целостность, что делает эти компоненты незаменимыми на критически важных путях нефтехимической, энергетической и термической промышленности. Соответствие международным стандартам, таким как ASTM B564, обеспечивает стабильное качество и производительность.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1893 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.