Сплав 825, Инколой 825 Бар (Круглый стержень, Плоский стержень), UNS N08825, E FORU

Британские технические характеристики:BS 3072 БС 3073 БС 3074 БС 3075 БС 3076 NA16, Американские спецификации: ASTM B425 ASTM B424 ASTM B163 (трубка *), немецкие спецификации: WS 2.4858

### **Технические данные: Сплав 825 / Бар Инколой 825 (круглый стержень и плоский стержень) / UNS N08825** --- #### **1. Обзор** **Alloy 825** (коммерчески известный как **Incoloy® 825**) — никель-железо-хромовый сплав, разработанный с добавлениями молибдена и меди для исключительной коррозионной стойкости в агрессивных средах. В этом техническом описании конкретно рассматривается форма продукта **Bar**, включая **Круглый стержень** и **Плоский стержень**, которые служат в качестве основных исходных материалов для механической обработки, изготовления и конструкционных компонентов в коррозионных условиях. Сплав стабилизирован титаном для предотвращения сенсибилизации, что делает его пригодным для сварных работ. Обозначения **Alloy 825**, **Incoloy 825 Bar** и **UNS N08825** относятся к этому универсальному сплаву на основе никеля, поставляемому в виде прутков. --- #### **2. Ключевые характеристики** * ** Отличная общая коррозионная стойкость: ** Подходит как для окисляющих, так и для восстановительных сред. * ** Превосходная стойкость к редуцирующим кислотам: ** Исключительная производительность в серной и фосфорной кислотах. * ** Отличная стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением (SCC):** Высокая стойкость к индуцированным хлоридами SCC. * ** Стойкость к точечной коррозии и щелевой коррозии: ** Повышена благодаря содержанию молибдена и хрома. * ** Хорошая обрабатываемость и формуемость: ** Подходит для прецизионной обработки и изготовления. * ** Стабилизирован против сенсибилизации: ** Добавление титана предотвращает вредное образование карбида хрома. --- #### **3. Химический состав (% по массе)** Коррозионная стойкость сплава 825 Bar обеспечивается его точным химическим балансом. | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Ключевая функция | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 38,0 | 46.0 | Обеспечивает фундаментальную коррозионную стойкость и стабильность в условиях неблагоприятных условий окружающей среды. | | **Хром (Cr)** | 19,5 | 23,5 | Обеспечивает стойкость к окисляющим средам и общей коррозии. | | **Железо (Fe)** | 22,0 мин | Баланс | Базовый элемент сплава. | | **Молибден (Mo)** | 2.5 | 3.5 | Повышает стойкость к точечной коррозии, щелевой коррозии и восстановительным кислотам. | | **Медь (Cu)** | 1.5 | 3.0 | Обеспечивает специфическую стойкость к воздействию серной и фосфорной кислот. | | **Титан (Ti)** | 0,6 | 1.2 | Стабилизирует сплав за счет образования карбидов титана, препятствуя сенсибилизации. | | **Углерод (C)** | - | 0.05 | Держится на низком уровне, чтобы свести к минимуму образование карбида. | | **Марганец (Mn)** | - | 1.00 | - | | **Сера (S)** | - | 0.03 | - | | **Кремний (Si)** | - | 0.05 | - | --- #### **4. Физические свойства (типовые)** | Собственность | Стоимость | | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,14 г/см³ (0,294 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1370 - 1400 °C (2500 - 2550 °F) | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 440 Дж/кг· К | | **Теплопроводность** | 10,8 Вт/м·К (при 100°C) | | **Средний коэффициент теплового расширения** | 14,0 мкм/м·К (20 - 100°C) | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,12 μОм·м | | **Модуль упругости** | 196 ГПа (28,4 x 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | --- #### **5. Механические свойства (типичные для отожженного состояния)** ** Прочность на разрыв: ** 655 МПа (95 фунтов на квадратный дюйм) мин * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 275 МПа (40 фунтов на квадратный дюйм) мин * **Удлинение:** 30% мин * **Твердость:** Rb 90 макс. --- #### **6. Международные стандарты и спецификации** ** Батончики (круглый батончик и плоский брусок):** **ASTM B425 / ASME SB425:** Стандартная спецификация на прутки и проволоку UNS N08825 (Основная спецификация на прутки). **ASTM B164 / ASME SB164:** Стандартная спецификация на прутки, прутки и проволоку из никель-медного сплава. **AMS 5871:** Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности для стержней, поковок и колец. **DIN 2.4858:** Немецкий стандарт для сплава NiCr21Mo. **Общие стандарты материалов:** *UNS:** N08825 * **EN (Euronorm):** EN 2.4858 (NiCr21Mo) **ISO:** 6207 (для батончиков) --- #### **7. Приложений** ** Применение круглого стержня:** ** Валопроводы: ** Валы насосов, валы смесителей и морские гребные валы. *Крепеж:** Болты, шпильки, гайки и другие высокопрочные коррозионностойкие крепления. * ** Компоненты клапанов: ** Штоки клапанов, детали отделки и задвижки. * ** Механически обработанные компоненты: ** Изготовленные по индивидуальному заказу фитинги, втулки и подшипники для агрессивных сред. ** Применение плоских стержней:** * ** Конструкционные опоры: ** Кронштейны, зажимы и опоры в химическом оборудовании. * ** Износостойкие полосы: ** Направляющие и изнашиваемые поверхности в коррозионных средах. * ** Сборные узлы:** Опорные плиты, рамы и усиливающие элементы. * ** Компоненты теплообменника: ** Перегородки и опорные планки. ** Отраслевые приложения: ** * Химическая обработка:** Компоненты реактора, мешалки и детали теплообменников. *Нефть и газ: Скважинные инструменты, компоненты устья скважин и трубопроводная арматура. *Морская:** Компоненты для судостроения, детали морских платформ и системы обработки морской воды. ** Контроль загрязнения: ** Скрубберные системы, оборудование для обработки отходов и каналы дымовых газов. --- #### **8. Примечания по изготовлению** * ** Обработка: ** Используйте положительные передние углы, жесткие настройки и острые инструменты. Рекомендуемые скорости обычно на 30-50% ниже, чем для нержавеющей стали. ** Сварка: ** Используйте подходящие присадочные металлы (AWS A5.14 ERNiFeCr-3) или электроды (AWS A5.11 ENiFeCr-3). Для достижения оптимальной коррозионной стойкости может потребоваться отжиг после сварки. ** Термическая обработка: ** Отжиг на твердый раствор при **900-980°C (1650-1800°F)** с последующим быстрым охлаждением для поддержания коррозионной стойкости. * ** Формовка: ** Может быть подвергнут холодной штамповке с использованием стандартного оборудования, хотя он упрочняется быстрее, чем углеродистая сталь. --- **Отказ от ответственности:** Эта техническая информация предназначена для справочных целей. Для критически важных областей применения всегда обращайтесь к сертификации конкретных материалов и последней версии соответствующих стандартов. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственных процессов и термической обработки.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1938 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.