Сплав 907, Проволока Инколой 907, UNS N19907, Е ФОРУ

Британские спецификации:,Американские спецификации:,Немецкие спецификации:

### Технические данные: Сплав 907 / Проволока Инколой 907 / UNS N19907 --- #### 1. Обзор **Сплав 907** (коммерчески известный как **Incoloy® 907**) — никель-железо-кобальт-ниобиевый суперсплав, специально разработанный для высокотемпературных применений, требующих низких характеристик теплового расширения и исключительной механической прочности. В этом техническом описании основное внимание уделяется форме продукта **Wire**, которая изготавливается с помощью прецизионных процессов волочения для достижения определенных диаметров и улучшенных механических свойств. Incoloy 907 Wire сочетает в себе превосходные высокотемпературные характеристики с хорошей формуемостью, что делает его пригодным для крепежа, пружин, сварочных материалов и других критически важных компонентов, работающих при температурах до 550 ° C (1020 ° F). Проволочная форма обеспечивает стабильное качество и однородные свойства по всей длине, обеспечивая надежную работу в сложных условиях, где решающее значение имеет согласование теплового расширения. --- #### 2. Ключевые характеристики * ** Низкое тепловое расширение: ** Характеристики контролируемого расширения, соответствующие компонентам двигателя * ** Высокая термостойкость: ** Отличные механические свойства при повышенных температурах * ** Превосходное сопротивление ползучести: ** Превосходная прочность на длительный разрыв при ползучести при длительном нагружении * ** Хорошая усталостная прочность: ** Отличная устойчивость к механической усталости * ** Стареющий упрочняемый: ** Достигает высокой прочности за счет дисперсионной упрочнения термической обработки * ** Отличная формуемость: ** Может быть холодно отвержен и сформирован в отожженном состоянии * ** Хорошие пружинные свойства: ** Подходит для применения пружин в условиях высоких температур * ** Стабильное качество: ** Однородные свойства по всей длине провода * ** Прецизионный контроль размеров: ** Жесткие допуски по диаметру и отличная обработка поверхности --- #### 3. Химический состав (% по массе) | Элемент | Минимум (%) | Максимум (%) | Ключевая функция | | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | 35,0 | 40,0 | Матричный элемент, обеспечивающий аустенитную структуру | | **Железо (Fe)** | Баланс | - | Базовый элемент для экономичного упрочнения | | **Кобальт (Co)** | 12.0 | 16.0 | Повышает прочность и стабильность при высоких температурах | | **Ниобий (Nb)** | 4.3 | 5.2 | Первичный дисперсионный упрочняющий элемент | | **Титан (Ti)** | 1.3 | 1.8 | Вторичный осадительный отвердитель | | **Кремний (Si)** | 0.05 | 0.25 | Повышает стойкость к окислению | | **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.25 | Повышает стойкость к окислению | | **Углерод (C)** | 0.01 | 0.05 | Управление для формования твердых сплавов | | **Марганец (Mn)** | - | 0.50 | - | | **Сера (S)** | - | 0.015 | - | | **Бор (Б)** | 0,003 | 0.012 | Повышает прочность при ползучести | --- #### 4. Физические свойства (типовые) | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,25 г/см³ | 0.298 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1360-1410°C | 2480-2570°F | | **Удельная теплоемкость (20°C)** | 450 Дж/кг· К | 0,107 БТЕ/фунт·°F | | **Теплопроводность** | 13,5 Вт/м·К | 78.0 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | **Средний коэффициент теплового расширения (20-400°C)** | 11,5 мкм/м·К | 6,4 μin/in·°F | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,10 μОм·м | 662 Ом·циркулярный мил/фут | | **Модуль упругости** | 205 ГПа | 29,7×10⁶ фунтов/кв. дюйм | --- #### 5. Механические свойства (типовые) | Состояние | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение (%) | Твердость (HV) | | :--- | :--- | :--- | :--- | :--- | | **Отожженный** | 700-850 | 550-700 | 20-30 | 250-320 | | **Жестко нарисованный** | 950-1150 | 850-1050 | 8-15 | 320-400 | | **Весенний темперамент** | 1150-1350 гг. | 1050-1250 гг. | 5-10 | 380-450 | | **Состояние в возрасте** | 1280-1420 гг. | 1000-1150 | 10-18 | 370-420 | --- #### 6. Международные стандарты и спецификации ** Стандарты продукции для проволоки:** * **AMS 5917:** Никелевый сплав, коррозионная и термостойкая, стержни, поковки и кольца * **ASTM B637:** Прутки, поковки и поковочный материал из никелевого сплава с дисперсионной прочностью * **ASTM B670:** Стандартная спецификация на пластины, листы и полосы из никелевого сплава, подвергающиеся дисперсионному упрочнению **Стандарты сварочной проволоки:** **AWS A5.14:** ERNiFeCr-2 * **ISO 18274:** S Ni 8065 **Международные эквиваленты:** **UNS:** N19907 * **EN:** NiCr15Fe7NbTi * **DIN:** 2.4665 **GB:** GH2907 (китайский эквивалент) --- #### 7. Технические характеристики и доступность продукта **Технические характеристики провода:** * ** Диапазон диаметров: от 0,5 мм до 10,0 мм (от 0,020 до 0,400 дюйма) ***Допуск:** ±0,02 мм для диаметров до 2,0 мм, ±0,03 мм для больших диаметров * ** Обработка поверхности: ** Яркие, очищенные или специальные покрытия * ** Упаковка: ** Катушки, катушки или прямые длины **Доступные условия:** * ** Отожженный: ** Мягкие условия для формовки и механической обработки * ** Жестко тянутый: ** Повышенная прочность крепежа * ** Пружинный темперамент: ** Максимальная прочность для пружинного применения * ** Обработанный раствором и состаренный: ** Полностью термически обработанный ** Специальные типы проводов:** * ** Сварочная проволока: ** Классификация ERNiFeCr-2 * ** Пружинная проволока: ** Высокая прочность на разрыв с хорошей усталостной прочностью * ** Крепежная проволока: ** Качество холодной высадки * ** Провод электрического сопротивления: ** Для нагревательных элементов --- #### 8. Приложений **Аэрокосмическая промышленность:** * Крепеж газотурбинных двигателей * Компоненты высокотемпературных пружин * Компоненты системы управления двигателем * Конструкционные крепления для самолетов * Компоненты ракетных двигателей **Электроэнергии:** * Крепежные элементы компонентов газовых турбин * Высокотемпературные пружинные шайбы * Провода крепления лопаток турбины * Компоненты котлов и теплообменников * Крепеж для атомных электростанций ** Промышленное применение: ** * Высокотемпературные болты и шпильки * Компоненты пружин для работы при повышенных температурах * Компоненты приспособления для термообработки * Компоненты ядерных реакторов * Оборудование для химической обработки **Крепежная промышленность:** * Высокотемпературные болты и гайки * Специализированные винты и шпильки * Крепеж для морской и химической обработки * Критически важные сервисные крепежные элементы **Другие приложения:** * Сварочные материалы для аналогичных сплавов * Проволочная сетка для высокотемпературной фильтрации * Нагревательные элементы электрического сопротивления * Компоненты контрольно-измерительных приборов и датчиков * Компоненты медицинского оборудования --- #### 9. Обработка и изготовление ** Проволочный рисунок:** * Многопроходное волочение с промежуточным отжигом * Контролируемое уменьшение за проход * Использование соответствующих смазочных материалов и материалов для штампов * Регулярный отжиг для поддержания удобоукладываемости * Прецизионный контроль диаметра на протяжении всего процесса **Формовочные операции:** * ** Холодная высадка: ** Подходит для производства крепежа * ** Пружинная намотка: ** Возможны различные конфигурации катушек * ** Плетение из проволоки: ** Для применения в сетке и фильтре * ** Изгиб и формовка: ** Хорошая формуемость в отожженном состоянии * ** Электроэрозионная обработка: ** Подходит для прецизионных деталей **Термообработки:** ** ** Обработка раствором: ** 980-1010 °C (1800-1850 °F), быстрое охлаждение * **Лечение старения:** * Первичная: 720-745°C (1330-1375°F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение * Вторичный: 620-650°C (1150-1200°F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение * ** Снятие напряжения: ** 600-630 ° C (1110-1170 ° F) в течение 1-2 часов ** Сварочные характеристики: ** * **Свариваемость: ** Хорошо при правильных процедурах * ** Рекомендуемый процесс:** GTAW с импульсным током **Присадочный металл:** AWS A5.14 ERNiFeCr-2 * **Предварительная/послесварочная термообработка:** Требуется --- #### 10. Обеспечение качества и тестирование **Контроль размеров:** * Проверка диаметра в нескольких точках * Контроль овальности и качества поверхности * Измерение длины и целостности рулона * Обнаружение поверхностных дефектов **Механические испытания:** * Испытание на растяжение по ASTM E8 * Исследования твердости * Испытания на обертывание для оценки пластичности * Испытания на кручение для конкретных применений * Усталостные испытания для пружинных применений **Неразрушающий контроль:** * Вихретоковый контроль поверхностных дефектов * Визуальный осмотр в соответствии с действующими стандартами * Ультразвуковой контроль больших диаметров **Сертификация и документация:** * Полная прослеживаемость с сертификацией материалов * Записи о термической обработке * Протоколы испытаний и сертификаты соответствия * Отчеты об испытаниях мельницы (MTR) с полным химическим анализом * Протоколы осмотра размеров --- **Отказ от ответственности:** Эта техническая информация предназначена для справочных целей. Для критически важных применений в аэрокосмической, ядерной или высокотемпературной отраслях всегда обращайтесь к сертификации конкретного материала и последней версии применимых стандартов. Фактические свойства могут варьироваться в зависимости от производственных процессов, термообработки и конкретных размеров проволоки.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 1987 галлонов на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.