Сплав 90, Нимоник 90 Пластина, UNS N07090, E FORU

Британские спецификации: BS HR2 Alloy 90 бар BS HR202 Сплав 90 лист BS HR402 Трубка из сплава 90 BS HR501 Проволока из сплава 90 (пружины) BS HR501 Проволока из сплава 90 (пружины), Американские спецификации: Сварочная проволока AMS 5829, Немецкие спецификации: WS 2.4632

### Технические данные: Пластина из сплава 90 / Nimonic 90 (UNS N07090) --- #### **1. Знакомство** ** Сплав 90** (коммерчески известный как **Nimonic 90** и стандартизированный как **UNS N07090**) — никель-хром-кобальтовый суперсплав, упрочненный старением с помощью титана и алюминия. В форме **пластины** этот материал обеспечивает исключительные структурные возможности для применений, требующих превосходной прочности при высоких температурах, стойкости к окислению и механической стабильности при температурах до **920°C (1688°F)**. Пластинчатый лист идеально подходит для изготовления крупных компонентов, которые должны выдерживать серьезные термические нагрузки и коррозионные условия в аэрокосмической отрасли, энергетике и промышленном отоплении. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица, стабильность при высоких температурах | | **Хром (Cr)** | 18,0–21,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Кобальт (Co)** | 15,0–21,0 | Твердое упрочнение раствора | | **Титан (Ti)** | 2.0–3.0 | Первичный стареющий упрочняющий элемент (γ' прежний) | | **Алюминий (Al)** | 1.0–2.0 | Вторичный стареющий упрочняющий элемент | | **Железо (Fe)** | ≤ 3.0 | Остаточный элемент | | **Углерод (C)** | ≤ 0.13 | Укрепление границ зерна | | **Кремний (Si)** | ≤ 1.0 | Стойкость к окислению | | **Марганец (Mn)** | ≤ 1.0 | Окисление | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.2 | Остаточный элемент | | **Цирконий (Zr)** | ≤ 0.15 | Улучшение свойств ползучести | | **Бор (Б)** | ≤ 0.010 | Укрепление границ зерна | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Состояние | |----------|-------|-----------| | **Плотность** | 8,19 г/см³ (0,296 фунта/дюйм³) | При 20°C | | **Диапазон плавления** | 1360–1385 °C (2480–2525 °F) | — | | **Коэффициент теплового расширения** | 13,9 мкм/м·°C | 20–100°C | | **Теплопроводность** | 11,7 Вт/м·К | При 20°C | | **Удельная теплоемкость** | 440 Дж/кг· К | При 20°C | | **Модуль упругости** | 214 ГПа (31,0 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | При 20°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,24 μОм·м | При 20°C | --- #### **4. Механические свойства (обработанные раствором и состаренные)** **Свойства комнатной температуры:** - **Прочность на разрыв**: 1200–1400 МПа (174–203 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 800–950 МПа (116–138 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 20–30% - **Твердость**: 320–380 HB - **Ударная прочность**: 25–40 Дж **Повышенные температурные характеристики:** - **650°C (1200°F)**: прочность на разрыв ≈ 950 МПа (138 ksi) - **750°C (1380°F)**: прочность на разрыв ≈ 700 МПа (102 ksi) - **850°C (1560°F)**: прочность на разрыв ≈ 400 МПа (58 ksi) **Прочность на разрыв при ползучести (1000 часов):** - **750°C (1380°F)**: ≈ 200 МПа (29 ksi) - **850°C (1560°F)**: ≈ 80 МПа (12 ksi) --- #### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Исключительная прочность при высоких температурах**: Сохраняет структурную целостность при сильных термических и механических нагрузках - **Превосходное сопротивление ползучести**: Отличная долговременная несущая способность при повышенных температурах - **Превосходная стойкость к окислению**: Содержание хрома обеспечивает превосходную защиту в окислительных средах - **Упрочняемый при старении**: Может подвергаться термической обработке для оптимизации механических свойств - **Хорошая обрабатываемость**: может быть прецизионно обработан в состоянии обработки раствором - **Отличная свариваемость**: подходит для изготовления сложных конструкций - **Термическая стабильность**: Устойчив к разрушению микроструктуры при длительном воздействии высоких температур - **Надежность конструкции**: Форма пластины обеспечивает однородные свойства по всей толщине --- #### **6. Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Камеры сгорания газотурбинных двигателей - Компоненты дожигательных камер и теплозащитные экраны - Компоненты выхлопной системы - Конструкционные опорные пластины в зонах высоких температур - Ракеты и компоненты ракет **Электроэнергии:** - Компоненты горячей секции газовых турбин - Теплозащитные пластины - Узлы футеровки сгорания - Конструкционные опоры турбин - Компоненты ядерных реакторов **Промышленная обработка:** - Компоненты печей для термообработки - Пластины для оснастки для горячей обработки - Высокотемпературные крепежные пластины - Внутренние устройства технологического реактора - Оборудование для пирообработки **Другие приложения:** - Комплектующие для оборудования для производства стекла - Конструкционные детали керамических печей - Оборудование для обработки полупроводников - Компоненты испытательных и исследовательских установок --- #### **7. Международные стандарты** | Стандартная организация | Стандартное обозначение | Описание | |----------------------|---------------------|-------------| | **ASTM International** | ASTM B435 | Пластины, листы и полосы из никелевого сплава | | **ASTM International** | ASTM B906 | Общие требования к плоскому прокату никелевых сплавов | | **АСМЕ** | СБ-435 | Пластины, листы и полосы (код сосуда под давлением) | | **Аэрокосмическая промышленность (SAE)** | АМС 5872 | Листы, полосы и плиты | | **Европейские стандарты** | EN 10095 | Жаропрочные стали и никелевые сплавы | | **ИСО** | ИСО 6207 | Прокат из никеля и никелевого сплава | --- #### **8. Технические характеристики и доступность пластин** **Диапазоны толщины:** - **Лист**: от 0,5 мм до 5 мм (от 0,02 до 0,2 дюйма) - **Пластина**: от 5 мм до 100 мм (от 0,2 до 4 дюймов) - **Тяжелая плита**: от 100 мм до 200 мм (от 4 до 8 дюймов) **Стандартные размеры:** - **Ширина**: до 2000 мм (78 дюймов) - **Длина**: до 6000 мм (236") - **Пользовательские размеры**: Доступно в соответствии с требованиями заказчика **Условия поверхности:** - Горячекатаный, отожженный и очищенный от окипи - Холоднокатаный, отожженный и травленый - Шлифованные или обработанные поверхности - Специальная отделка поверхности по запросу **Допуски:** - **Толщина**: стандартная ±5%, точность ±3% - **Плоскостность**: ≤ 5 мм на метр - **Длина/Ширина**: стандарт ±5 мм --- #### **9. Термообработки** ** Стандартная термическая обработка пластин: ** 1. **Обработка раствором**: 1080°C (1975°F) в течение 8 часов, воздушное охлаждение 2. **Лечение старения**: 700°C (1290°F) в течение 16 часов, охлаждение на воздухе **Особые соображения:** - Равномерный нагрев по всей толщине плиты - Контролируемое охлаждение для предотвращения деформаций - Снятие напряжений после операций механической обработки --- #### **10. Производство и механическая обработка** **Рекомендации по механической обработке:** - **Оптимальное состояние**: Обработанное раствором состояние - **Инструменты**: Твердосплавные инструменты с положительным передним углом - **Скорость резания**: 10–20 м/мин для фрезерных операций - **Скорость подачи**: 0,1–0,3 мм/зуб - **Охлаждающая жидкость**: Требуется для тяжелой обработки **Сварочные процедуры:** - **Предпочтительный метод**: GTAW (TIG) - **Присадочный металл**: AWS A5.14 ERNiCr-3 - **Предварительный разогрев**: Как правило, не требуется - **Термическая обработка после сварки**: рекомендуется отжиг на твердый раствор **Формовочные операции:** - **Горячая формовка**: 1050–1150°C (1920–2100°F) - **Холодная штамповка**: Возможно с достаточными радиусами - **Формовка листогибочного пресса**: подходит для более тонких пластин - **Профилирование**: Для цилиндрических компонентов --- #### **11. Гарантия качества** **Тестирование и проверка:** - Ультразвуковой контроль по ASTM A578 - Капиллярный контроль в жидкостях по ASTM E165 - Проверка размеров - Контроль качества поверхности - Измерение плоскостности **Сертификация:** - Сертификация химического анализа - Отчеты о механических испытаниях - Отчеты о неразрушающем контроле - Учет термической обработки - Полная прослеживаемость материала --- **Отказ от ответственности:** Эти технические данные предназначены только для информационных целей. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, термической обработки и конкретной формы продукта. Для критически важных областей применения обратитесь к текущим техническим паспортам производителя и соответствующим отраслевым стандартам. Всегда проверяйте требования к сертификации материалов и испытаниям для конкретных условий эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2097 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.