Сплав 263, Нимоник 263 лист, UNS N07263, E FORU

Британские спецификации:BS HR10 БС HR206 BS HR404, Американские спецификации: AMS 5872 Листовая полоса и пластина AMS 5886 Стержень и поковки, Немецкие спецификации: WS 2.4650

### Технические данные: Лист сплава 263 / Nimonic 263 (UNS N07263) --- #### **1. Знакомство** ** Сплав 263** (коммерчески известный как **Nimonic 263** и стандартизированный как **UNS N07263**) представляет собой никель-кобальт-хромовый суперсплав, упрочненный методом дисперсионной закалки с добавлением титана и алюминия. В форме листа этот материал сочетает в себе исключительную прочность при высоких температурах с отличной формуемостью, что делает его идеальным для легких конструкционных компонентов, вкладышей и формованных деталей, которые должны надежно работать при температурах до **950°C (1742°F)**. Листовой продукт обладает превосходной стойкостью к окислению и термоусталостной прочностью для требовательных аэрокосмических и промышленных применений. --- #### **2. Химический состав (% по массе)** | Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве | |---------|-------------|-------------------| | **Никель (Ni)** | Баланс | Аустенитная матрица, стабильность при высоких температурах | | **Хром (Cr)** | 19,0–21,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Кобальт (Co)** | 19,0–21,0 | Твердое упрочнение раствора | | **Молибден (Mo)** | 5.6–6.1 | Твердое упрочнение раствора | | **Титан (Ti)** | 1.9–2.4 | Первичный стареющий упрочняющий элемент (γ' прежний) | | **Алюминий (Al)** | 0,3–0,6 | Вторичный стареющий упрочняющий элемент | | **Углерод (C)** | 0,04–0,08 | Укрепление границ зерна | | **Железо (Fe)** | ≤ 0,7 | Остаточный элемент | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.4 | Стойкость к окислению | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.6 | Окисление | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.2 | Остаточный элемент | | **Бор (Б)** | ≤ 0,005 | Укрепление границ зерна | --- #### **3. Физические свойства** | Собственность | Стоимость | Состояние | |----------|-------|-----------| | **Плотность** | 8,36 г/см³ (0,302 фунта/дюйм³) | При 20°C | | **Диапазон плавления** | 1330–1360 °C (2426–2480 °F) | — | | **Коэффициент теплового расширения** | 14,4 мкм/м·°C | 20–100°C | | **Теплопроводность** | 11,2 Вт/м·К | При 20°C | | **Удельная теплоемкость** | 431 Дж/кг· К | При 20°C | | **Модуль упругости** | 218 ГПа (31,6 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм) | При 20°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,26 μОм·м | При 20°C | --- #### **4. Механические свойства (обработанные раствором и состаренные)** **Свойства комнатной температуры:** - **Прочность на разрыв**: 950–1150 МПа (138–167 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 550–750 МПа (80–109 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 35–50% - **Твердость**: 240–310 HB - **r-значение (коэффициент пластической деформации)**: 0,9–1,1 **Повышенные температурные характеристики:** - **650°C (1200°F)**: прочность на разрыв ≈ 750 МПа (109 ksi) - **750°C (1380°F)**: прочность на разрыв ≈ 500 МПа (73 ksi) - **850°C (1560°F)**: прочность на разрыв ≈ 300 МПа (44 ksi) **Параметры формуемости:** - **Минимальный радиус изгиба**: толщина 1,2 × (изгиб 90°) - **Значение каппинга Эрихена**: 10–12 мм - **Предельный коэффициент прорисовки**: 2,0–2,2 --- #### **5. Основные характеристики и преимущества** - **Превосходная прочность при высоких температурах**: сохраняет механические свойства при термических нагрузках до 950°C - **Превосходная технологичность**: Отличная формуемость и свариваемость по сравнению с аналогичными жаропрочными сплавами - **Превосходная термическая усталостная прочность**: Выдерживает циклические колебания температуры - **Легкая конструкция**: Тонкие листовые формы обеспечивают высокое соотношение прочности к весу - **Хорошая свариваемость**: может быть сварен без термообработки после сварки - **Превосходная стойкость к окислению**: Содержание хрома обеспечивает защиту в окисляющих средах - **Упрочняемый по старению**: Может подвергаться термической обработке для достижения оптимальных механических свойств - **Постоянный контроль толщины**: Прецизионная прокатка для однородных механических свойств --- #### **6. Применение продукта** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Вкладыши и камеры сгорания газовых турбин - Компоненты дожигательных камер и теплозащитные экраны - Кожухи и уплотнители выхлопной системы - Конструкции противопожарных ограждений воздушных судов - Компоненты ракетных двигателей **Электроэнергии:** - Камеры сгорания газовых турбин - Переходные каналы и уплотнения - Теплозащитные панели - Компоненты выхлопной системы - Вкладыши корпусов турбин **Промышленная обработка:** - Футеровка печей и излучающие панели - Компоненты приспособлений для термообработки - Внутренние панели технологической камеры - Высокотемпературные системы воздуховодов - Компоненты тепловых реакторов **Другие приложения:** - Испытательное и исследовательское оборудование - Компоненты для обработки полупроводников - Специализированные высокотемпературные конструкции --- #### **7. Международные стандарты** | Стандартная организация | Стандартное обозначение | Описание | |----------------------|---------------------|-------------| | **ASTM International** | ASTM B435 | Плиты, листы и полосы | | **ASTM International** | ASTM B906 | Общие требования к плоскому прокату никелевых сплавов | | **АСМЕ** | СБ-435 | Пластины, листы и полосы (код сосуда под давлением) | | **Аэрокосмическая промышленность (SAE)** | АМС 5872 | Листы, полосы и плиты | | **Европейские стандарты** | EN 10095 | Жаропрочные стали и никелевые сплавы | | **ИСО** | ИСО 6207 | Прокат из никеля и никелевого сплава | --- #### **8. Спецификация листа и доступность** **Диапазоны толщины:** - **Ультратонкий лист**: от 0,3 мм до 0,8 мм (от 0,012 до 0,032 дюйма) - **Стандартный лист**: от 0,8 мм до 3,0 мм (от 0,032 до 0,125 дюйма) - **Толстый лист**: от 3,0 мм до 6,0 мм (от 0,125 до 0,250 дюйма) **Стандартные размеры:** - **Ширина**: от 600 мм до 1500 мм (от 24 до 60 дюймов) - **Длина**: от 1500 мм до 3000 мм (от 60 до 120 дюймов) - **Пользовательские размеры**: Доступно в соответствии с требованиями заказчика **Условия поверхности:** - **Отделка No 1**: горячая прокатка, отожжение и удаление окалины - **No 2D отделка**: холоднокатаная, матовая отделка - **Отделка No 2B**: Холоднокатаная, блестящая отделка - **BA Отделка**: Блестящий отожженный - **Полированная отделка**: Специальные полированные поверхности **Допуски:** - **Толщина**: стандартная ±5%, точность ±3% - **Ширина**: стандартная ±1 мм - **Длина**: стандартная ±2 мм - **Плоскостность**: ≤ 3 мм на метр --- #### **9. Термообработки** ** Стандартная термическая обработка листа:** 1. **Обработка раствором**: 1150°C (2100°F) в течение 15–30 минут, быстрое охлаждение 2. **Лечение старения**: 800°C (1470°F) в течение 8 часов, охлаждение на воздухе **Особые соображения:** - Отжиг в защитной атмосфере для светлых поверхностей - Выравнивание натяжения для превосходной плоскостности - Контролируемое охлаждение для предотвращения деформаций --- #### **10. Изготовление и обработка** **Формовочные операции:** - **Глубокий рисунок**: Хорошая способность при правильном проектировании инструмента - **Формование на растяжение**: подходит для сложных контуров - **Вращение**: Идеально подходит для осесимметричных деталей - **Формовка листогибочного пресса**: минимальный радиус изгиба = 1,2 × толщины - **Формовка резиновой прокладки**: подходит для неглубоких форм **Сварочные процедуры:** - **GTAW (TIG)**: Предпочтительно для точной работы - **GMAW (MIG)**: подходит для производственной сварки - **Контактная сварка**: возможна точечная и шовная сварка - **Лазерная сварка**: Для высокоточных применений - **Присадочный металл**: AWS A5.14 ERNiCrCoMo-1 **Рекомендации по механической обработке:** - **Резка**: Чистые края с минимальным количеством заусенцев - **Пробивка**: подходит для создания отверстий - **Лазерная резка**: Отличные результаты при правильных параметрах - **Гидроабразивная резка**: идеально подходит для сложных форм --- #### **11. Гарантия качества** **Тестирование и проверка:** - **Проверка размеров**: 100% измерение толщины - **Качество поверхности**: визуальное и микроскопическое исследование - **Механические испытания**: Испытание на растяжение, твердость, изгиб - **Металлургические испытания**: Анализ размера зерна, микроструктуры - **Измерение плоскостности**: Лазерное сканирование для критически важных областей применения **Сертификация:** - Сертификаты испытаний мельницы в соответствии с EN 10204 3.1/3.2 - Отчеты о химических анализах - Протоколы механических испытаний - Сертификация качества поверхности - Полная прослеживаемость материала --- **Отказ от ответственности:** Эти технические данные предназначены только для информационных целей. Свойства могут варьироваться в зависимости от производственного процесса, термической обработки и конкретной формы продукта. Для критически важных областей применения обратитесь к текущим техническим паспортам производителя и соответствующим отраслевым стандартам. Всегда проверяйте требования к сертификации материалов и испытаниям для конкретных условий эксплуатации.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2111 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.