Сплав 25 / L605, Хейнс 25, UNS R30605, E FORU
Код продукта :НИ-С573-КУ-КУ
Сплав 25 / L605, Haynes 25, UNS R30605, доступен в прутке (круглый стержень, плоский стержень), ленте, проволоке, стержнях, трубах, трубах, фольге, пластинах, листах, полосах и поковочных материалах.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 5537 Лист
AMS 5759 Стержень и удилище
AMS 5796 Сварочная проволока
AMS 5797 Сварочный стержень с крышкой, немецкие спецификации:
### **Технические данные: Сплав 25 (L605 / Haynes 25 / UNS R30605)**
**Кобальт-хром-вольфрам-никелевый суперсплав для работы в высоких температурах и суровых условиях**
#### **1. Обзор**
** Сплав 25**, также известный как **Haynes 25** или под общим обозначением **L605**, представляет собой упрочненный твердым раствором кобальт-хром-вольфрам-никель-суперсплав. Он известен своим исключительным сочетанием:
* ** Высокотемпературная прочность: ** Отличная прочность на разрыв и ползучесть до 980 ° C (1800 ° F).
** Превосходная стойкость к окислению: ** Превосходная стойкость к окислительным атмосферам до 1150 °C (2100 °F).
* ** Хорошая стойкость к сульфидации: ** Хорошо работает в сульфидирующих средах.
* ** Отличная стойкость к горячей коррозии: ** Устойчив к разрушению от соли и других коррозионных отложений.
* ** Высокая стойкость к истиранию/износу: ** По своей природе хорошие характеристики износа.
В отличие от дисперсионно-упрочненных никелевых сплавов, L605 получает свою прочность непосредственно от упрочняющего эффекта твердого раствора легирующих элементов, в первую очередь вольфрама, что делает его стабильным и не склонным к старению и охрупчиванию после длительного воздействия. Он также легко поддается изготовлению и сварке.
#### **2. Химический состав (% от типичной массы)**
Состав сбалансирован для обеспечения оптимальных характеристик при высоких температурах и устойчивости к окружающей среде.
| Элемент | Содержание (%) | Роль в сплаве |
| :--- | :--- | :--- |
| **Кобальт (Co)** | Баланс | Обеспечивает прочность базовой матрицы и твердого раствора; Придает присущую ему износостойкость. |
| **Хром (Cr)** | 19,0 - 21,0 | Обеспечивает превосходную стойкость к окислению и горячей коррозии. |
| **Вольфрам (Вт)** | 14,0 - 16,0 | Первичный твердорастворный упрочнитель; Значительно повышает прочность при высоких температурах. |
| **Никель (Ni)** | 9,0 - 11,0 | Стабилизирует структуру FCC (грань-центрированная кубическая), улучшая пластичность и технологичность. |
| **Железо (Fe)** | 3.0 макс | Контроль примесей. |
| **Марганец (Mn)** | 1,0 - 2,0 | Способствует контролю серы и улучшает технологичность в горячем тоне. |
| **Кремний (Si)** | 0,30 - 0,60 | Раскислитель при плавлении; Повышает стойкость к окислению. |
| **Углерод (C)** | 0,05 - 0,15 | Формирует карбиды для повышения износостойкости и умеренного упрочнения границ зерен. |
| **Фосфор (P)** | 0,03 макс. | Контроль примесей. |
| **Сера (S)** | 0,03 макс. | Контроль примесей. |
#### **3. Физические свойства**
| Собственность | Стоимость / Состояние |
| :--- | :--- |
| **Плотность** | 9,13 г/см³ (0,330 фунта/дюйм³) |
| **Температура плавления** | ~1330 - 1410 °C (~2425 - 2570 °F) |
| **Удельная теплоемкость** | ~ 420 Дж/кг· K (при 20°C) |
| **Теплопроводность** | 9,6 Вт/м·К (при 20°C); Увеличивается с температурой. |
| **Коэффициент теплового расширения** | 12,5 мкм/м·К (20 - 100°C); 17,8 мкм/м·К (20 - 1000°C) |
| **Удельное электрическое сопротивление** | ~ 0,92 μОм·м |
| **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный |
#### **4. Механические свойства (типичные для отожженного состояния)**
* **Свойства при растяжении при комнатной температуре:**
* **Прочность на разрыв: ** 950 - 1200 МПа (138 - 174 ksi)
* **0,2% Предел текучести:** 450 - 600 МПа (65 - 87 ksi)
* ** Относительное удлинение: 50 - 60%
* **Твердость:** Rockwell B 95 - 105
* **Высокотемпературная прочность:**
* Сохраняет значительную прочность при повышенных температурах. Например, при температуре 870 °C (1600 °F) он обычно поддерживает прочность на разрыв более 200 МПа (29 фунтов на квадратный дюйм).
* Превосходная **прочность на разрыв при ползучести** и способность к разрыву от напряжения.
#### **5. Международные стандарты и спецификации**
Сплав 25/L605 подпадает под действие широкого спектра международных стандартов для различных форм продукции.
| Стандартная организация | Стандартное обозначение | Форма |
| :--- | :--- | :--- |
| **Аэрокосмическая промышленность (SAE/AMS)** | **AMS 5537** | Листы, полосы и плиты |
| **Аэрокосмическая промышленность (SAE/AMS)** | **AMS 5759** | Прутки, поковки и кольца |
| **ASTM International** | **ASTM F90** | Прутки, проволока, листы, полосы и плиты |
| **Единая система нумерации (UNS)** | **UNS R30605** | Все формы |
| **Европейский (EN)** | **2.4964** (Номер материала) | - |
| **AECMA (PrEN)** | **PrEN 3980** | - |
#### **6. Применение продукта**
L605 — это универсальный сплав, используемый в нескольких отраслях промышленности с высокими эксплуатационными характеристиками:
* ** Аэрокосмические и газотурбинные двигатели:**
* **Вкладыши камеры сгорания и держатели пламени**
* **Направляющие и лопасти форсунок турбины**
* **Компоненты форсажа**
* **Выхлопные уплотнения и воздуховоды**
* **Пульверизаторы**
* **Медицинские приборы:**
* ** Ортопедические имплантаты: ** Особенно в несущих приложениях, таких как тазобедренные и коленные стволы, благодаря своей высокой прочности, коррозионной стойкости и биосовместимости.
* **Хирургические инструменты** (для долговечности и коррозионной стойкости).
* ** Промышленная и химическая обработка:**
* Приспособления для термообработки (корзины, лотки).
* Компоненты в печах и излучающих трубах.
* Крепеж и комплектующие для суровых условий эксплуатации.
* **Другие приложения:**
* **Аэрокосмические крепежные изделия**
* **Инструменты для горячей экструзии**
#### **7. Аналогичные и конкурирующие сплавы**
* **Haynes 188:** Еще один сплав на основе кобальта с превосходной стойкостью к окислению и немного другим профилем прочности из-за добавления лантана.
* **Hastelloy X (UNS N06002):** Сплав на основе никеля с отличной прочностью и стойкостью к окислению, часто используемый в подобных газовых турбинах.
* **Inconel 617 (UNS N06617):** Никель-хром-кобальт-молибденовый сплав с очень высокой термостойкостью и стойкостью к окислению.
* **Стеллит 6:** Кобальт-хром-вольфрамовый сплав, в первую очередь известный своей чрезвычайной износостойкостью, с более низкой термостойкостью, чем L605.
** Ключевое отличие L605: ** Он предлагает одно из лучших универсальных сочетаний высокотемпературной прочности, стойкости к окислению, технологичности и износостойкости среди суперсплавов на основе кобальта.
---
**Отказ от ответственности:** Данный информационный бюллетень предназначен только для информационных целей. Информация является репрезентативной и не гарантируется. Для конкретного проектирования и закупки всегда обращайтесь к официальным спецификациям и последним данным производителя материала.
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2196 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.