Поковки МП159, МП159, УНС Р30159, Э ФОРУ

Британские характеристики:,Американские характеристики:AMS 5841 Bar Бар AMS 5845 AMS 5843 Bar, немецкие характеристики:

### Технические данные: Поковки MP159 / MP159 / UNS R30159 ** Кобальт-никель-хромовые поковки из суперсплава** --- ### 1. Обзор продукта ** Поковки MP159** (UNS R30159) производятся с помощью контролируемых термомеханических процессов, которые оптимизируют микроструктуру и механические свойства этого передового кобальт-никель-хромового суперсплава. Процесс ковки улучшает структуру зерна, устраняет пористость и повышает направленную прочность, в результате чего получаются компоненты с превосходными характеристиками при температурах до **650°C (1200°F)**. --- ### 2. Химический состав (% по массе) | Элемент | Содержание (%) | Ключевые характеристики | |---------|-------------|---------------------| | **Кобальт (Co)** | 25,0–30,0 | Матричный элемент, обеспечивающий устойчивость к высоким температурам | | **Никель (Ni)** | 25,0–30,0 | Формирование аустенитной структуры | | **Хром (Cr)** | 18,0–20,0 | Коррозионная стойкость и стойкость к окислению | | **Железо (Fe)** | 7,0–11,0 | Твердое упрочнение раствора | | **Молибден (Mo)** | 6,0–8,0 | Твердый раствор и дисперсионное отверждение | | **Титан (Ti)** | 2,5–3,25 | Образование осадков гамма-прайма (γ') | | **Ниобий (Nb)** | 1,0–1,7 | Карбид и интерметаллид | | **Алюминий (Al)** | 0,1–0,5 | Упрочнение атмосферных осадков | | **Углерод (C)** | ≤ 0.04 | Контролируемое формование карбида | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.50 | Остаточный элемент | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.50 | Остаточный элемент | --- ### 3. Физические свойства | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 8,31 г/см³ (0,300 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1350–1400 °C (2460–2550 °F) | | **Теплопроводность** | 14,0 Вт/м·К при 100°C | | **Среднее значение КЛТР (20-100°C)** | 12,8 мкм/м·°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,12 μОм·м при 25°C | | **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный | --- ### 4. Механические свойства **Свойства при комнатной температуре (состаренное состояние):** - **Прочность на разрыв**: 1620–1790 МПа (235–260 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 1515–1655 МПа (220–240 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение**: 10–15% - **Уменьшение площади**: 35–50% - **Твердость**: 44–48 HRC **Повышенные температурные характеристики:** - **Прочность на разрыв под напряжением**: Превосходно при температуре до 650°C - **Сопротивление ползучести**: Хорошие ухоженные свойства - **Усталостная прочность**: Превосходная производительность при работе с большим циклом --- ### 5. Кузнечный процесс и возможности **Методы ковки:** - **Поковки с открытым штампом**: Для больших и простых форм - **Поковки с закрытой штамповкой**: Для сложных геометрий - **Ring Rolling**: Для круглых компонентов - **Штамповка**: Для крупносерийного производства **Размерный ряд:** - **Вес**: от 1 кг до 1000 кг - **Максимальные размеры**: длина 2000 мм - **Размеры колец**: наружный диаметр от 200 мм до 2500 мм **Термообработки:** - **Обработка раствором**: 1040–1065 °C (1900–1950 °F) - **Лечение старения**: 650–760°C (1200–1400°F) - многоступенчатый - **Закалка**: Закалка водой после обработки раствором --- ### 6. Приложений **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - Валы и диски турбин - Компоненты крепления двигателя - Детали форсажных камер - Компоненты ракетных двигателей **Электроэнергии:** - Колеса для газовых турбин - Лопатки и лопатки турбин - Компоненты камеры сгорания - Компоненты активной зоны ядерного реактора **Промышленное оборудование:** - Высокотемпературные клапаны - Валы и рабочие колеса насосов - Приспособления для термообработки - Оборудование для химической обработки **Медицинские приборы:** - Компоненты хирургических инструментов - Ортопедические имплантаты - Поковки для медицинского крепежа - Детали стоматологических инструментов --- ### 7. Международные стандарты | Стандартный тип | Стандартный номер | Технические характеристики | |---------------|-----------------|---------------| | **UNS** | Р30159 | Обозначение материала | | **АМС** | 5842 | Прутки и поковки | | **ASTM** | Ф562 | Деформируемый кобальт-никелевый сплав | | **ИСО** | 5832-6 | Имплантаты для хирургии | | **АСМЕ** | - | Приложения для работы с кодами | --- ### 8. Гарантия качества **Тестирование и проверка:** - **Ультразвуковой контроль**: согласно ASTM A388 - **Капиллярный контроль**: согласно ASTM E165 - **Рентгенологическое исследование**: согласно ASTM E94 - **Тестирование макротравления**: для проверки потока зерна - **Механические испытания**: в соответствии с применимыми спецификациями **Сертификация:** - Сертификат испытаний мельницы EN 10204 3.1/3.2 - Отчеты о химических и механических свойствах - Документация по термообработке - Отчеты о неразрушающем контроле --- ### 9. Преимущества конструкции - **Превосходная структура зерна** и направленные свойства - **Повышенная усталостная прочность** - **Повышенная прочность на разрыв под напряжением** - **Повышенная ударная вязкость** - **Пониженная анизотропия материала** - **Устранение дефектов литья** - **Оптимизированные механические свойства** --- ### 10. Механическая обработка и изготовление **Рекомендации по механической обработке:** - **Материал инструмента**: рекомендуется твердосплавный сплав - **Скорость резания**: 10–15 м/мин для черновой обработки - **Скорость подачи**: 0,1–0,2 мм/об - **Охлаждающая жидкость**: требуется растворимое масло для тяжелых условий эксплуатации - **Вкладыши для стружколомов**: Рекомендуется ** Постковочная обработка:** - **Отжиг раствора** после черновой обработки - **Снятие напряжения** после тяжелой обработки - **Окончательная обработка** до требуемых размеров - **Обработка поверхности** как указано ** Сварочные характеристики: ** - **Обычно не рекомендуется** для сварки плавлением - **При необходимости требуются специализированные методики** - **Термическая обработка после сварки** необходима при сварке --- ### 11. Технические преимущества - **Сверхвысокая прочность** с сохраненной ударной вязкостью - **Отличные усталостные характеристики** при циклическом нагружении - **Хорошая коррозионная стойкость** в различных средах - **Превосходное соотношение прочности и веса** - **Сохраняет механические свойства** при повышенных температурах - **Повышенная надежность** благодаря кованой конструкции - **Доказанная производительность** в критически важных приложениях --- **Примечание:** Поковки MP159 обладают исключительными характеристиками для самых требовательных высокопрочных применений. Материал требует специальной обработки и термической обработки для достижения своих знаменитых свойств. Все поковки поставляются с полной прослеживаемостью и сертификацией. Индивидуальные конструкции ковки и циклы термообработки доступны в соответствии с конкретными требованиями применения. Проконсультируйтесь с нашей технической командой для оптимизации конструкции и рекомендаций по производству.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2270 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.