Multimet N155, Multimet Bar(круглый стержень, плоский стержень), UNS R30155, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5532 Лист, пластина и полоса AMS 5769 Стержни, кольца и поковки AMS 5794 Сварочная проволока Электроды с покрытием AMS 5795, немецкие спецификации:

### Технический паспорт: Multimet N155 / Multimet Bar / UNS R30155 **Железо-никелево-хром-кобальтовый суперсплав - круглые и плоские прутки** --- ### 1. Обзор продукта ** Multimet N155 Bar** (UNS R30155) поставляется в конфигурациях **круглый стержень** и **плоский стержень** из семейства железо-никелево-хром-кобальтовых жаропрочных сплавов. Эти продукты предназначены для работы при высоких температурах до **980 °C (1800 °F)** и предлагают отличное сочетание прочности при высоких температурах, стойкости к окислению и хорошей технологичности для производства критически важных компонентов в экстремальных условиях. --- ### 2. Химический состав (% по массе) | Элемент | Содержание (%) | Ключевые характеристики | |---------|-------------|---------------------| | **Железо (Fe)** | Баланс | Матричный элемент | | **Хром (Cr)** | 20,0–22,0 | Стойкость к окислению и коррозии | | **Никель (Ni)** | 19,0–21,0 | Стабильность аустенитной структуры | | **Кобальт (Co)** | 18,0–20,0 | Твердое упрочнение раствора | | **Вольфрам (Вт)** | 2.0–3.0 | Твердое упрочнение раствора | | **Молибден (Mo)** | 2.0–3.0 | Твердое упрочнение раствора | | **Ниобий (Nb)** | 0,75–1,25 | Формование и упрочнение карбида | | **Углерод (C)** | 0,05–0,10 | Твердосплавное упрочнение | | **Азот (N)** | 0,10–0,20 | Твердое упрочнение раствора | | **Марганец (Mn)** | 1.0–2.0 | Горячая обрабатываемость | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.75 | Остаточный элемент | --- ### 3. Физические свойства | Собственность | Стоимость | |----------|-------| | **Плотность** | 8,23 г/см³ (0,297 фунта/дюйм³) | | **Диапазон плавления** | 1370–1425 °C (2500–2600 °F) | | **Теплопроводность** | 14,2 Вт/м·К при 100°C | | **Среднее значение КЛТР (20-100°C)** | 14,5 мкм/м·°C | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,05 μОм·м при 25°C | | **Магнитная проницаемость** | Принципиально немагнитный | --- ### 4. Механические свойства **Свойства при комнатной температуре (отожженный на растворе):** - **Прочность на разрыв**: 790 МПа мин (115 фунтов на квадратный дюйм мин) - **Предел текучести (смещение 0,2%)**: 415 МПа мин (60 фунтов на квадратный дюйм мин) - **Удлинение**: 35% мин - **Твердость**: 95 HRB макс. **Повышенные температурные характеристики:** - **Прочность на разрыв под напряжением**: 100 МПа при 815°C в течение 100 часов - **Прочность на ползучесть**: превосходно при температуре до 980°C - **Стойкость к окислению**: Превосходно при температуре до 980°C --- ### 5. Характеристики продукта ** Технические характеристики круглого стержня:** - **Диапазон диаметров**: от 5 мм до 300 мм (от 0,187 до 12 дюймов) - **Допуск**: стандарт h9, доступны специальные допуски - **Обработка поверхности**: горячекатаная, точеная, отшлифованная или полированная - **Прямолинейность**: Стандартная коммерческая, доступна точность **Характеристики плоского стержня:** - **Толщина**: от 5 мм до 100 мм (от 0,187 до 4 дюймов) - **Ширина**: от 20 мм до 300 мм (от 0,75 до 12 дюймов) - **Допуск**: ±1% по толщине, ±2% по ширине - **Состояние кромки**: Прокатка, фрезерование или механическая обработка кромок **Доступные условия:** - **Отожженный раствор**: оптимально для механической обработки и формовки - **Горячая отделка**: Состояние после прокатки - **Снятие напряжения**: для повышения стабильности размеров --- ### 6. Приложений ** Применение круглого стержня:** - Лопатки и лопатки газовых турбин - Опоры камеры сгорания - Высокотемпературный крепеж - Компоненты приспособлений для термообработки ** Применение плоских стержней:** - Системы печных рельсов - Конструктивные элементы теплообменника - Кронштейны камеры сгорания - Высокотемпературные опорные рамы **Промышленное применение:** - **Аэрокосмическая промышленность**: компоненты двигателя, выхлопные системы - **Производство электроэнергии**: Детали газовых турбин, компоненты котлов - **Промышленность**: Приспособления для термообработки, химическая обработка - **Энергетика**: Нефтехимическое, нефтеперерабатывающее оборудование --- ### 7. Международные стандарты | Стандартный тип | Стандартный номер | Технические характеристики | |---------------|-----------------|---------------| | **UNS** | Р30155 | Обозначение материала | | **ASTM** | В572 | Спецификация стержней и стержней | | **АМС** | 5768 | Прутки и поковки | | **АСМЕ** | СБ-572 | Применение компонентов под давлением | --- ### 8. Механическая обработка и изготовление **Характеристики обработки:** - **Рейтинг обрабатываемости**: 35% (по сравнению со сталью 1112) - **Материалы инструмента**: рекомендуется твердосплавный сплав - **Скорость резания**: 15–20 м/мин для черновой обработки - **Скорость подачи**: 0,15–0,25 мм/об - **Охлаждающая жидкость**: требуется для тяжелых операций обработки ** Формовка и сварка: ** - **Горячая обработка**: 1150–1200°C (2100–2200°F) - **Холодная обработка**: Хорош в отожженном состоянии - **Сварочные процессы**: GTAW, GMAW, SMAW - **Наполнитель**: рекомендуется соответствующий состав **Термообработки:** - **Обработка раствором**: 1175–1205 °C (2150–2200 °F) - **Лечение старения**: 730–760°C (1350–1400°F) в течение 16 часов - **Охлаждение**: Закалка водой после обработки раствором --- ### 9. Гарантия качества **Стандартное тестирование:** - Сертификация химического анализа - Испытание на растяжение при комнатной температуре - Определение твердости - Проверка размеров **Доступно дополнительное тестирование:** - Ультразвуковое исследование - Испытание методом макротравления - Испытания при повышенных температурах - Микроструктурная оценка --- ### 10. Технические преимущества - **Превосходная термостойкость** до 980°C - **Превосходная стойкость к окислению** в воздухе и атмосфере сгорания - **Хорошая термическая усталостная прочность** - **Превосходная технологичность** для сложных компонентов - **Хорошая свариваемость** при правильных процедурах - **Сохраняет структурную стабильность** при повышенных температурах - **Проверенная производительность** в требовательных условиях эксплуатации --- ### 11. Особые соображения **Работа при высоких температурах:** - Максимальная непрерывная работа: 980 °C (1800 °F) - Учитывайте тепловое расширение при проектировании - Надлежащая поддержка при термоциклировании - Обеспечение достаточного зазора расширения **Коррозионные характеристики:** - **Отличная стойкость к окислению** - **Хорошая стойкость к науглероживанию** - **Устойчив к воздействию серосодержащей атмосферы** - **Подходит для циклических температурных режимов** --- **Примечание:** Круглый стержень Multimet N155 и плоский стержень обеспечивают отличные эксплуатационные характеристики для высокотемпературных применений, где требуется стойкость к окислению и повышенная термостойкость. Материал демонстрирует хорошую обрабатываемость и может быть легко изготовлен в сложные компоненты. Проконсультируйтесь с нашей технической командой для получения конкретных рекомендаций по применению и рекомендаций по изготовлению.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2289 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.