Сплав R41, Рене 41 бар (круглый стержень, плоский стержень), UNS N07041, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5545 Лист, полоса и пластина AMS 5712 Стержни и поковки AMS 5713 Стержни и поковки Сварочная проволока AMS 5800, немецкие спецификации:

### **Сплав R-41 / René 41 бар (круглый стержень, плоский стержень) (UNS N07041) - Технические данные** #### **1. Обзор** Сплав R-41 (René 41) Пруток включает в себя как круглые, так и плоские формы этого высококачественного жаропрочного сплава на основе никеля с дисперсионной прочностью. René 41 представляет собой один из самых высокопрочных коммерчески доступных суперсплавов, сохраняющий исключительные механические свойства при температурах до 980 ° C (1800 ° F). Стержневые формы специально разработаны для обработки критически важных деталей, где важны максимальное соотношение прочности к весу и высокотемпературные характеристики. #### **2. Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | Баланс | | **Хром (Cr)** | 18.00 - 20.00 | | **Кобальт (Co)** | 10.00 - 12.00 | | **Молибден (Mo)** | 9.00 - 10.50 | | **Алюминий (Al)** | 1.40 - 1.80 | | **Титан (Ti)** | 3.00 - 3.50 | | **Железо (Fe)** | ≤ 2.00 | | **Углерод (C)** | 0,06 - 0,12 | | **Бор (Б)** | 0,003 - 0,010 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.50 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.50 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.50 | | **Сера (S)** | ≤ 0.015 | #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,27 г/см³ | 0.299 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1316-1371 °C | 2400-2500 °F | | **Тепловое расширение (20-100°C)** | 12,6 мкм/м·°C | 7,0 μin/in·°F | | **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К | 86,6 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | **Удельная теплоемкость** | 440 Дж/кг· К | 0,105 БТЕ/фунт·°F | | **Модуль упругости** | 221 ГПа | 32 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,30 μОм·м | - | #### **4. Механические свойства (состаренное состояние)** **Свойства комнатной температуры:** - **Прочность на разрыв:** 1310-1520 МПа (190-220 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 1030-1240 МПа (150-180 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение:** 8-15% - **Уменьшение площади:** 10-20% - **Твердость:** 36-42 HRC ** Свойства при повышенных температурах (870 ° C / 1600 ° F):** - **Прочность на разрыв:** 620-690 МПа (90-100 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести:** 480-550 МПа (70-80 фунтов на квадратный дюйм) - **Разрыв под напряжением (срок службы 100 часов):** 170 МПа (25 фунтов на квадратный дюйм) #### **5. Формы для батончиков René 41** **Круглый бар:** - **Диапазон диаметров:** от 3 мм до 300 мм (от 0,125 до 12 дюймов) - ** Стандартный допуск: ** от ±0,1 мм до ±0,5 мм в зависимости от диаметра - **Обработка поверхности:** Горячая отделка, точеная или бесцентровая шлифовка - **Прямолинейность:** Стандартное коммерческое и премиальное качество самолетов **Плоский бар:** - **Диапазон толщины:** от 3 мм до 100 мм (от 0,125 до 4 дюймов) - **Диапазон ширины:** от 10 мм до 300 мм (от 0,375 до 12 дюймов) - **Условия для кромки:** Прокатка, фрезерование или прецизионная шлифовка кромок - **Перпендикулярность:** Контролируется в соответствии с требованиями AMS 2249 **Доступные условия:** - **Решение отожжено:** Оптимально для операций механической обработки и формовки - **Обработанный и состаренный раствор:** Готов к окончательному использованию - **Горячая обработка:** В кованом или горячекатаном состоянии #### **6. Приложений** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - **Компоненты турбинных двигателей:** Диски, валы, лопасти и уплотнения - ** Корпуса ракетных двигателей: ** Компоненты сопел и конструкционные опоры - **Конструкции самолетов:** Высокотемпературные монтажные кронштейны и фитинги - **Приклад крепежа:** Высокопрочные болты, шпильки и прецизионные штифты ** Промышленное применение: ** - **Детали газовой турбины:** Компоненты ротора и турбинные колеса - **Ядерные компоненты:** Механизмы регулирующих стержней и опоры сердечника - **Оснастка для огневых работ:** Экструзионные штампы и формовочные оправки - **Испытательное оборудование:** Высокотемпературные приспособления и компоненты буровых установок #### **7. Механическая обработка и изготовление** **Рекомендации по механической обработке:** - **Отожженное состояние:** Рекомендуется для тяжелых операций механической обработки - **Режущие инструменты:** Твердосплавные пластины с положительным передним углом - **Скорость резания:** 10-20 м/мин для черновой обработки, 20-30 м/мин для чистовой обработки - **Нормы подачи:** Умеренные и тяжелые подачи с достаточным количеством охлаждающей жидкости - **Требования к охлаждающей жидкости:** Сильнодействующие растворимые масла или синтетические охлаждающие жидкости **Формовочные операции:** - **Горячая обработка:** 1050-1200°C (1920-2190°F) - **Холодная обработка:** Ограничен легким формованием в отожженном состоянии - **Температура отжига:** 1065-1080°C (1950-1975°F) #### **8. Термообработки** **Стандартная термическая обработка:** 1. **Обработка раствором:** 1065-1080°C (1950-1975°F) в течение 1-2 часов, быстрое охлаждение 2. ** Лечение старения: ** 760 ° C (1400 ° F) в течение 16 часов, охлаждение на воздухе **Альтернативное старение:** - 900 °C (1650 °F) в течение 4 часов, затем 760 °C (1400 °F) в течение 16 часов #### **9. Международные стандарты** **Аэрокосмические характеристики:** - **AMS 5712:** Стержни, поковки и кольца (обработанные раствором и состаренные) - **AMS 5713:** Прутки и поковки (в отожженном состоянии) - **AMS 2249:** Допуски для коррозионных и жаропрочных сплавов **Стандарты ASTM/ASME:** - **ASTM B637/ASME SB637:** Прутки, поковки и поковочный материал **Международные эквиваленты:** - **Европа:** DIN 2.4972, NiCr19Co17Mo4Ti3Al1.5 - **Франция:** NC15K19DAT - **Великобритания:** HR 506 - **Япония:** JIS NR 401 **Требования к качеству:** - **AMS 2355:** Гарантия качества для авиационных сплавов премиум-класса - **MIL-STD-2154:** Ультразвуковой досмотр деформируемых металлов #### **10. Гарантия качества** **Тестирование и сертификация:** - Химический анализ с полной прослеживаемостью для плавления тепла - Механические испытания, включая испытания на растяжение и твердость - Макротравление и микрочистота по AMS 2301/2304 - Ультразвуковой контроль для обеспечения высочайшего качества - Сертификация по стандартам EN 10204 3.1/3.2 **Качество поверхности:** - Без швов, нахлестов и других дефектов поверхности - Контролируемая обезуглероживание и состояние поверхности - Подходит для критически важных применений в аэрокосмической отрасли --- ** Примечание:** Продукты René 41 Bar обладают исключительной прочностью, но требуют осторожного обращения во время изготовления из-за чувствительности к растрескиванию при деформации. Для достижения оптимальной производительности необходимы надлежащие методы термической обработки и механической обработки. Для конкретных требований к применению рекомендуется консультация с инженерами по материалам.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2315 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.