Сплав R41, пластина Rene 41, UNS N07041, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: AMS 5545 Лист, полоса и пластина AMS 5712 Стержни и поковки AMS 5713 Стержни и поковки Сварочная проволока AMS 5800, немецкие спецификации:

### **Пластина из сплава R-41 / René 41 (UNS N07041) - Технические данные** #### **1. Обзор** Толстолистовой прокат из сплава R-41 (René 41) представляет собой плоский прокат из этого высококачественного жаропрочного сплава на основе никеля с дисперсионной закалкой. Представляя собой один из самых высокопрочных коммерчески доступных суперсплавов, пластина René 41 сохраняет исключительные механические свойства при температурах до 980 ° C (1800 ° F), что делает ее идеальной для конструкционных компонентов в аэрокосмической промышленности, газовых турбинах и высокотемпературных технологических приложениях. #### **2. Химический состав** | Элемент | Содержание (%) | | :--- | :--- | | **Никель (Ni)** | Баланс | | **Хром (Cr)** | 18.00 - 20.00 | | **Кобальт (Co)** | 10.00 - 12.00 | | **Молибден (Mo)** | 9.00 - 10.50 | | **Алюминий (Al)** | 1.40 - 1.80 | | **Титан (Ti)** | 3.00 - 3.50 | | **Железо (Fe)** | ≤ 2.00 | | **Углерод (C)** | 0,06 - 0,12 | | **Бор (Б)** | 0,003 - 0,010 | | **Кремний (Si)** | ≤ 0.50 | | **Марганец (Mn)** | ≤ 0.50 | | **Медь (Cu)** | ≤ 0.50 | | **Сера (S)** | ≤ 0.015 | #### **3. Физические свойства** | Собственность | Значение метрики | Имперская стоимость | | :--- | :--- | :--- | | **Плотность** | 8,27 г/см³ | 0.299 фунт/дюйм³ | | **Диапазон плавления** | 1316-1371 °C | 2400-2500 °F | | **Тепловое расширение (20-100°C)** | 12,6 мкм/м·°C | 7,0 μin/in·°F | | **Теплопроводность** | 12,5 Вт/м·К | 86,6 БТЕ·дюйм/ч·фут·°F | | **Удельная теплоемкость** | 440 Дж/кг· К | 0,105 БТЕ/фунт·°F | | **Модуль упругости** | 221 ГПа | 32 × 10⁶ фунтов/кв. дюйм | | **Удельное электрическое сопротивление** | 1,30 μОм·м | - | #### **4. Механические свойства** **Комнатная температура (в старом состоянии):** - **Прочность на разрыв:** 1310-1520 МПа (190-220 ksi) - **Предел текучести (смещение 0,2%):** 1030-1240 МПа (150-180 фунтов на квадратный дюйм) - **Удлинение:** 8-15% - **Уменьшение площади:** 10-20% - **Твердость:** 36-42 HRC ** Повышенная температура (870 ° C / 1600 ° F):** - **Прочность на разрыв:** 620-690 МПа (90-100 фунтов на квадратный дюйм) - **Предел текучести:** 480-550 МПа (70-80 фунтов на квадратный дюйм) - **Прочность на разрыв при ползучести (100 ч):** 170 МПа (25 ksi) #### **5. Технические характеристики пластины René 41** **Доступные формы:** - **Горячекатаный лист:** Состояние после прокатки для дальнейшей обработки - **Отожженная пластина на раствор:** Оптимальна для изготовления и формовки - **Обработанная раствором и состаренная пластина:** Готова к эксплуатации - ** Прецизионная шлифованная пластина: ** Обработана с жесткими допусками по толщине **Стандартные размеры:** - **Диапазон толщины:** от 3 мм до 100 мм (от 0,125 до 4 дюймов) - **Диапазон ширины:** от 500 мм до 1500 мм (от 20 до 60 дюймов) - **Диапазон длины:** от 1000 мм до 3000 мм (от 40 до 120 дюймов) - **Пользовательские размеры доступны по запросу** **Допуски:** - **Допуск по толщине:** ±5% стандартный, ±2,5% точность - **Плоскостность:** 3 мм на метр стандарт, 1 мм на метр премиум - ** Обработка поверхности: 3,2 мкм Ra в процессе прокатки, 1,6 мкм Ra шлифовка #### **6. Приложений** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** - **Компоненты турбинных двигателей:** Корпуса, крепления и опорные конструкции - **Компоненты ракетного двигателя:** Опоры сопел и конструкционные панели - **Конструкции самолетов:** Высокотемпературные монтажные кронштейны и рамы - **Компоненты форсажа:** Футеровки и структурные опоры **Электроэнергии:** - **Компоненты газовой турбины:** Секции корпуса и монтажные пластины - **Детали теплообменника:** Коллекторные пластины и опорные конструкции - **Компоненты камеры сгорания:** Вкладыши и опорные пластины ** Промышленное применение: ** - **Ядерные компоненты:** Опорные пластины сердечника и элементы конструкции - **Оснастка для горячей обработки:** Штамповые пластины и формовочные инструменты - **Химическая обработка:** Компоненты реакторов и высокотемпературные приспособления - **Испытательное оборудование:** Высокотемпературные испытательные приспособления и компоненты стендов #### **7. Изготовление и обработка** **Рекомендации по механической обработке:** - **Материал инструмента:** Рекомендуются твердосплавные инструменты с положительным передним углом - **Скорость резания:** 10-20 м/мин для черновой обработки, 15-25 м/мин для чистовой обработки - **Скорость подачи:** Умеренные подачи с достаточным расходом охлаждающей жидкости - **Требования к охлаждающей жидкости:** Сильнодействующие растворимые масла или синтетические охлаждающие жидкости - **Геометрия инструмента:** Острые режущие кромки с достаточным углом зазора **Формовочные операции:** - ** Температура горячей формовки: ** 1050-1150 °C (1920-2100 °F) - **Холодная формовка:** Ограничено мягким формованием в отожженном состоянии - **Температура отжига:** 1065-1080°C (1950-1975°F) в течение 1-2 часов **Сварочные процедуры:** - **Процессы:** GTAW (TIG) предпочтительно для критически важных приложений - **Присадочный металл:** сварочная проволока René 41 (AMS 5790) - ** Температура предварительного нагрева: ** 200-300 °C (400-600 °F) - ** Термическая обработка после сварки: ** Требуется для предотвращения растрескивания при деформации #### **8. Термообработки** **Стандартная термическая обработка:** 1. **Обработка раствором:** 1065-1080°C (1950-1975°F) в течение 1-2 часов, быстрое охлаждение 2. ** Лечение старения: ** 760 ° C (1400 ° F) в течение 16 часов, охлаждение на воздухе **Альтернативное старение:** - 900 °C (1650 °F) в течение 4 часов, затем 760 °C (1400 °F) в течение 16 часов **Снятия напряжения:** - 870 ° C (1600 ° F) в течение 1-2 часов, воздушное охлаждение #### **9. Международные стандарты** **Аэрокосмические характеристики:** - **AMS 5545:** Лист, полоса и пластина - **AMS 5712:** Прутки, поковки и кольца (для справки) **Стандарты ASTM/ASME:** - **ASTM B637/ASME SB637:** Прутки, поковки и поковочный материал **Международные эквиваленты:** - **Европа:** DIN 2.4972 - **Франция:** NC15K19DAT - **Великобритания:** HR 506 - **Япония:** JIS NR 401 **Стандарты качества:** - **AMS 2249:** Допуски для коррозионных и жаропрочных сплавов - **AMS 2355:** Гарантия качества для авиационных сплавов премиум-класса - **MIL-STD-2154:** Ультразвуковой досмотр деформируемых металлов #### **10. Гарантия качества** **Требования к тестированию:** - Химический анализ с полной прослеживаемостью для плавления тепла - Механические испытания, включая испытания на растяжение и твердость - Ультразвуковой контроль в соответствии с действующими техническими условиями - Оценка макротравления и микрочистоты - Проверка размера зерна по ASTM E112 **Сертификация:** - Сертификаты испытаний мельницы по стандарту EN 10204 3.1/3.2 - Сертификаты оригинальных материалов - Полная прослеживаемость до числа плавления - Отчеты об околосмертных переживаниях в соответствии с требованиями заказчика --- **Примечание:** Пластина René 41 обладает исключительной прочностью при высоких температурах, но требует осторожного обращения во время изготовления из-за чувствительности к растрескиванию при деформации. Для достижения оптимальной производительности необходимы надлежащие методы термической обработки и механической обработки. Для конкретных требований к применению и процедур изготовления рекомендуется консультация с инженерами по материалам.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2318 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.