Сплав 52, Стеклянное уплотнение 52 Стержень из сплава, UNS N14052, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации: ASTM F30,Немецкие спецификации:

### **Сплав 52 (Стеклянное уплотнение 52) - Обзор продукта стержня** **Сплав 52** представляет собой никель-железный сплав с контролируемым расширением, специально разработанный для согласованного уплотнения со специальными боросиликатными твердыми стеклами. Форма стержня обеспечивает прочный цилиндрический материал заготовки для обработки прецизионных деталей, требующих превосходной совместимости с твердым стеклом по тепловому расширению в высоконадежных приложениях. * Обозначение UNS:** **N14052** * **Общие названия:** Стеклянный уплотнительный стержень 52, стержень из сплава 52Ni-Fe --- #### **1. Химический состав** Точно контролируемый химический состав обеспечивает стабильные свойства теплового расширения в форме стержня. | Элемент | Процент (%) | Роль в сплаве | |:---|:---|:---| | **Никель (Ni)** | 51,0 - 52,5 | Управление характеристиками КЛТР и точкой Кюри | | **Железо (Fe)** | Баланс | Базовый конструкционный элемент | | **Марганец (Mn)** | 0,10 - 0,30 | Повышает технологичность горячей обработки при производстве стержней | | **Кремний (Si)** | 0,10 - 0,30 | Улучшает смачивание стекла | | **Углерод (C)** | 0,05 макс. | Ограничено для предотвращения охрупчивания | | **Сера (S)** | 0,02 макс. | Контролируемая примесь | | **Фосфор (P)** | 0,02 макс. | Контролируемая примесь | --- #### **2. Физические свойства** Специализированные свойства оптимизированы для применения в стержнях и уплотнениях из твердого стекла. | Собственность | Стоимость / Состояние | Примечания | |:---|:---|:---| | **Плотность** | 8,25 г/см³ (0,298 фунта/дюйм³) | | | **Температура плавления** | ~1435 °C (2615 °F) | | | **Диапазон диаметров удилища** | от 3,0 мм до 150 мм | Доступны стандартные размеры | | **Коэффициент теплового расширения** | 20-300°C: 9,8-10,5 мкм/м·°C
20-400°C: 10,2-10,8 мкм/м·°C | Соответствует определенному расширению боросиликатного стекла | | **Температура Кюри** | ~500 °C (930 °F) | Критически важно для сопоставления КЛТР с жесткими стеклами | | **Теплопроводность** | 15,5 Вт/м·К при 20°C | | | **Удельное электрическое сопротивление** | 0,47 μОм·м при 20°C | | --- #### **3. Механические свойства** Типичные свойства для прутка в отожженном состоянии. | Диапазон диаметров (мм) | Прочность на разрыв (МПа) | Предел текучести (МПа) | Относительное удлинение (%) | Твердость (HRB) | |:---|:---|:---|:---|:---| | 3.0-12.0 | 530-600 | 290-360 | 30-40 | 70-85 | | 12,0-25,0 | 530-600 | 290-360 | 30-40 | 70-85 | | 25,0-50,0 | 520-590 | 280-350 | 30-40 | 68-83 | | 50,0-150,0 | 510-580 | 270-340 | 25-35 | 68-83 | --- #### **4. Технические характеристики продукта и применение** **Технические характеристики удилища:** * **Допуски по диаметру:** ±0,1 мм для диаметров 25 мм * **Прямолинейность:** ≤1 мм на метр длины * Обработка поверхности:** 3,2 мкм Ra (125 мкм) в стандартной комплектации, 1,6 мкм Ra (63 мкм) * ** Длина:** Стандартная 3-4 метра, доступна нестандартная длина * **Состояние:** Отожженный, очищенный от накипи и отполированный **Основные области применения:** * ** Вводные штифты и штифты: ** Механически обработанные электроды и опорные штифты для электронных конвертов из твердого стекла ** Герметичные проходы:** Прецизионно обработанные соединители для высоконадежных систем * ** Крепления для оптических компонентов: ** Держатели объективов и позиционирующие стержни в научных приборах * ** Компоненты вакуумной системы: ** Обработанные фланцы и соединители для применения в условиях высокого вакуума * ** Компоненты силовых трубок:** Анодные и решетчатые опоры в мощных электронных лампах *Полупроводниковое оборудование:** Механически обработанные детали для оборудования для обработки полупроводниковых пластин *Компоненты медицинского оборудования:** Прецизионные детали для имплантируемых устройств и диагностического оборудования *Аэрокосмическая электроника:** Критически важные компоненты для авионики и спутниковых систем --- #### **5. Международные стандарты** Комплексная стандартизация удилищных изделий. | Стандартный тип | Стандартный номер | Название / Спецификация | |:---|:---|:---| | **ASTM** | **ASTM F15** | Стандартные технические условия на железо-никелевые уплотнительные сплавы | | **UNS** | **Н14052** | Обозначение единой системы нумерации | | **АМС** | АМС 7723 | Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности для стержней и стержней | | **ASTM** | ASTM B48 | Стандартные технические условия на стержень и стержни | | **ДИН** | DIN 1745 | Металлические материалы для металлостеклянных уплотнений | | **ИСО** | ИСО 9711 | Металлические материалы для металлостеклянных уплотнений | --- #### **6. Механическая обработка и характеристики обработки** **Обрабатываемость:** * ** Рейтинг обрабатываемости: ** 40% (по сравнению с латунью со свободной резкой на 100%) * ** Рекомендуемые инструменты: ** Быстрорежущая сталь или твердый сплав с положительным передним углом ** * Скорость резания: ** 30-45 м/мин для токарных операций * ** Скорость подачи: ** 0,1-0,3 мм/об * **Охлаждающая жидкость: ** Рекомендуется для оптимального качества поверхности **Термообработки:** * ** Температура отжига: ** 850-900°C в защитной атмосфере * ** Снятие напряжения: ** 650-750°C после тяжелой обработки * ** Скорость охлаждения: ** Контролируемое охлаждение для оптимальной микроструктуры **Подготовка поверхности:** * ** Стеклянная уплотнительная поверхность: ** Требуется чистая поверхность без оксидов * ** Варианты покрытия: ** Доступно медное, никелевое или золотое покрытие * ** Предварительное окисление: ** Контролируемое окисление для немедленного герметизации стекла --- #### **7. Гарантия качества** * ** Химический анализ: ** Сертификация теплоты по указанному составу * ** Проверка размеров: ** 100% проверка диаметра и прямолинейности * ** Осмотр поверхности: ** Визуальная и размерная оценка качества поверхности *Механические испытания:** Испытание на растяжение и твердость в соответствии со стандартами ASTM * ** Металлургическое качество: ** Контроль размера зерна (типовое значение ASTM 5-7) --- **Сводка** ** Стержень из сплава 52 (Glass Sealing 52) (UNS N14052)** обеспечивает прочную, поддающуюся обработке форму этого специализированного уплотнительного сплава из твердого стекла. Его точно контролируемые характеристики теплового расширения в сочетании с превосходными механическими свойствами и стабильным качеством размеров делают его идеальным для производства прецизионных компонентов в аэрокосмической, медицинской, полупроводниковой и высоконадежной промышленности. Способность стержня обрабатываться в сложные компоненты с сохранением идеального теплового расширения в соответствии со специальными боросиликатными твердыми стеклами обеспечивает надежную работу в самых сложных условиях герметизации. Соответствие **ASTM F15** и другим международным стандартам гарантирует однородность материалов и эксплуатационную надежность во всех производственных процессах.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2509 галлонов для жидкости на поддонах.