Сплав 475, поковки Nilo 475, UNS K95000, E FORU

Британские спецификации:,Американские спецификации:AMS 7718 стержень, труба и поковки MIL-N-14411 Комп 3, немецкие спецификации:

### **Сплав 475 (Nilo 475) - Обзор поковок** Сплав 475**, коммерчески известный как Nilo 475**, представляет собой никель-железо-кобальтовый сплав с контролируемым расширением, специально разработанный для согласованного уплотнения со специальными твердыми стеклами и определенными керамическими материалами. Форма «поковки» обеспечивает превосходные механические свойства и структурную целостность для критически важных компонентов, требующих высокой надежности в сложных условиях эксплуатации, где важно уникальное согласование теплового расширения. ***Обозначение UNS:** **K95000** * ** Тип продукта: ** Штамповка, Открытая штамповка, Прецизионная поковка --- #### **1. Химический состав** Точно контролируемый химический состав обеспечивает стабильные термические и механические свойства кованых деталей. | Элемент | Процент (%) | Роль в сплаве | |:---|:---|:---| | **Никель (Ni)** | 46,0 - 48,0 | Контролирует коэффициент теплового расширения | | **Кобальт (Co)** | 24,0 - 26,0 | Изменяет свойства теплового расширения | | **Железо (Fe)** | Баланс | Базовый элемент, обеспечивающий структурную матрицу | | **Марганец (Mn)** | 0,10 - 0,30 | Повышает пластичность и действует как раскислитель | | **Кремний (Si)** | 0,10 - 0,30 | Улучшает смачивающие характеристики стекла/керамики | | **Углерод (C)** | 0,05 макс. | Ограничено для предотвращения охрупчивания | | **Сера (S)** | 0,02 макс. | Контролируемая примесь | | **Фосфор (P)** | 0,02 макс. | Контролируемая примесь | --- #### **2. Физические свойства** Кованые компоненты сохраняют стабильные физические свойства, критически важные для специализированных уплотнительных применений. | Собственность | Стоимость / Состояние | Примечания | |:---|:---|:---| | **Плотность** | 8,35 г/см³ (0,302 фунта/дюйм³) | Выше из-за содержания кобальта | | **Температура плавления** | ~1445 °C (2635 °F) | | | **Коэффициент теплового расширения** | 20-300°C: 7,8-8,5 мкм/м·°C
20-400°C: 8,2-9,0 мкм/м·°C | Уникальный КЛТР для специальных применений | | **Температура Кюри** | ~420 °C (790 °F) | Модифицировано добавлением кобальта | | **Теплопроводность** | 14,5 Вт/м·К при 20°C | | | **Удельное электрическое сопротивление** | 0,52 μОм·м при 20°C | | | **Удельная теплоемкость** | 0,45 Дж/г·°C при 20°C | | --- #### **3. Механические свойства** Поковки обеспечивают улучшенные механические свойства по сравнению с коваными формами. ** Типичные свойства в термически обработанном состоянии:** * **Прочность на разрыв: ** 560-630 МПа (81-91 ksi) * **Предел текучести (смещение 0,2%):** 320-400 МПа (46-58 фунтов на квадратный дюйм) * **Удлинение:** 20-30% в 2 дюймах ** Уменьшение площади: ** 40-55% * **Ударная вязкость:** 45-65 Дж (33-48 фут-фунт) [V-образный вырез по Шарпи] * **Твердость:** 78-93 HRB **Усталостная прочность:** 280 МПа (41 ksi) при 10⁸ циклах --- #### **4. Технические характеристики продукта и применение** ** Типы и возможности ковки:** * ** Поковки с закрытыми штампами:** - Сложные, околосетчатые формы - Высокая точность размеров - Минимальная механическая обработка - Диапазон веса: от 0,5 кг до 50 кг * ** Штамповка с открытым штампом:** - Более крупные и простые формы - Нестандартные формы и размеры - Диапазон веса: от 50 кг до 500 кг - Улучшенная структура зерна * **Прецизионные поковки:** - Жесткие допуски по размерам - Превосходная обработка поверхности - Минимальное количество второстепенных операций - Производственные возможности **Основные области применения:** **Аэрокосмическая и оборонная промышленность:** * ** Усовершенствованные компоненты двигателя: ** Монтажные кронштейны и опорные конструкции * ** Элементы конструкции: ** Компоненты планера, требующие уникального соответствия CTE * ** Детали ракетной системы: ** Специальные корпуса системы наведения * ** Компоненты радиолокационной системы: ** Усовершенствованные поддержки волноводов ** Силовая электроника и промышленность: ** * ** Специальные компоненты силовых трубок: ** Большие корпуса передающих труб * ** Фланцы вакуумной системы: ** Специализированные уплотнительные фланцы * ** Полупроводниковое оборудование: ** Усовершенствованные компоненты камеры * ** Высокотемпературные приспособления: ** Специальные компоненты печей ** Наука и медицина: ** * ** Исследовательское оборудование: ** Усовершенствованные компоненты ускорителя частиц * ** Медицинская визуализация: ** Специальные компоненты сканеров для МРТ и КТ ** Аналитические приборы:** Усовершенствованные корпуса масс-спектрометра * ** Применение в ядерной энергетике: ** Специальные корпуса детекторов излучения --- #### **5. Международные стандарты** Всеобъемлющие международные спецификации для кованых изделий. | Стандартный тип | Стандартный номер | Название / Спецификация | |:---|:---|:---| | **ASTM** | **ASTM F15** | Стандартные технические условия на железо-никелевые уплотнительные сплавы | | **UNS** | **К95000** | Обозначение единой системы нумерации | | **АМС** | АМС 7724 | Спецификация материалов для аэрокосмической промышленности | | **ASTM** | ASTM B48 | Стандартная спецификация на поковки из никелевого сплава | | **ДИН** | DIN 1745 | Металлические материалы для металлостеклянных уплотнений | | **ИСО** | ИСО 9711 | Металлические материалы для металлостеклянных уплотнений | --- #### **6. Производство и контроль качества** **Процесс ковки:** ** ** Температура ковки: ** 1100-1250 °C (2010-2280 °F) * ** Оптимизация потока зерна: ** Контролируемая деформация для оптимальных свойств * ** Термическая обработка:** Циклы отжига раствора и снятия напряжения * ** Подготовка поверхности: ** Обработка до окончательных размеров **Контроль качества:** * ** Ультразвуковой контроль: ** Согласно ASTM A388 для внутреннего качества * **Капиллярный контроль:** Согласно ASTM E165 для поверхностных дефектов ** Металлургическая экспертиза:** Оценка размера зерна по ASTM E112 * **Механические испытания:** Испытания на растяжение и удар на каждой партии термообработки **Особые возможности:** * ** Сложная геометрия: ** Возможность создания сложных форм * ** Диапазон размеров: ** От небольших прецизионных деталей до крупных структурных компонентов * ** Использование материала: ** Оптимизировано для минимизации отходов * **Повторяемость:** Стабильное качество на всех этапах производства --- #### **7. Преимущества дизайна** **Технические преимущества:** * ** Превосходная прочность: ** Улучшенные механические свойства по сравнению с отливками * ** Структура зерна: ** Оптимизированный поток зерна для повышения усталостной прочности *Надежность:** Проверенная производительность в критически важных приложениях * ** Экономическая эффективность: ** Сокращение механической обработки и отходов материала **Решения для конкретных приложений:** * ** Индивидуальный дизайн: ** Адаптирован к конкретным требованиям применения * ** Разработка прототипов:** Возможности быстрого прототипирования * ** Массовое производство: ** Масштабируемые производственные процессы * ** Техническая поддержка: ** Инженерный опыт для оптимального проектирования --- **Сводка** ** Поковки из сплава 475 (Nilo 475) (UNS K95000)** обеспечивают высочайший уровень структурной целостности и надежности для критически важных уплотнительных применений с помощью специальных стекол и определенной керамики. Процесс ковки улучшает механические свойства, улучшает структуру зерна и обеспечивает прочность материала для компонентов, подверженных высоким нагрузкам и сложным условиям эксплуатации. Превосходная усталостная прочность, ударопрочность и уникальная термическая стабильность делают компоненты из кованого сплава 475 предпочтительным выбором для аэрокосмической, оборонной, энергетической и научной промышленности, где неудача невозможна. Соответствие стандарту **ASTM F15** и другим международным стандартам гарантирует стабильную работу в самых сложных специализированных областях применения, обеспечивая долгосрочную надежность и эксплуатационную безопасность.

Упаковка Стандартная упаковка: Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2530 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.