Maraging 250,Udimar 250 Труба,,E FORU
Код продукта :НИ-С953-КУ-КУ
Мартенсит 250, труба Udimar 250, доступен в виде прутка (круглый стержень, плоский стержень), ленты, проволоки, прутков, труб, труб, фольги, пластин, листов, полос и поковочного материала.
Предоставить общий доступ:
Пожалуйста, свяжитесь с нами, если вам нужны индивидуальные услуги. Мы свяжемся с вами по поводу цены и наличия в течение 24 часов.
Британские спецификации: BS S162, Американские спецификации: AMS 6512 стержень, труба, поковки
AMS 6520 Листы, полосы и плиты
АСТМ А646
MIL-S-46850 Тип 3, немецкие характеристики: WS 1.6359
### **Спецификация продукта: Труба из мартенситностареющей стали 250 / Udimar 250**
---
#### **1. Обзор продукта**
** Труба из мартенситностареющей стали 250 ** (коммерчески известная как ** Труба Udimar 250 **) представляет собой бесшовное трубное изделие, изготовленное из сверхвысокопрочной мартенситностареющей стали, предназначенное для применений, требующих исключительного соотношения прочности к весу в полых секциях. Эта стальная труба мартенситной стареющей стали сочетает в себе превосходные механические свойства Maraging 250 с преимуществами трубчатой конструкции, обеспечивая оптимальные решения для сосудов высокого давления, конструкционных компонентов и высокопроизводительных систем в аэрокосмической, оборонной и энергетической промышленности. Форма трубы обеспечивает превосходную способность удерживать давление при минимальном весе.
---
#### **2. Химический состав (% по массе)**
| Элемент | Мин (%) | Макс (%) | Баланс |
|---------|----------|----------|---------|
| **Никель (Ni)** | 17.00 | 19.00 | - |
| **Кобальт (Co)** | 7.00 | 8.50 | - |
| **Молибден (Mo)** | 4.50 | 5.20 | - |
| **Титан (Ti)** | 0.30 | 0.50 | - |
| **Алюминий (Al)** | 0.05 | 0.15 | - |
| **Железо (Fe)** | - | - | Баланс |
| **Углерод (C)** | - | 0.03 | - |
| **Марганец (Mn)** | - | 0.10 | - |
| **Кремний (Si)** | - | 0.10 | - |
| **Сера (S)** | - | 0.01 | - |
| **Фосфор (P)** | - | 0.01 | - |
---
#### **3. Физические и механические свойства**
**A. Механические свойства (отжиг и старение после растворного отжига)**
- **Прочность на разрыв:** 1,720 - 1,790 МПа (250 - 260 ksi)
- **Предел текучести (смещение 0,2%):** 1 655 - 1 725 МПа (240 - 250 фунтов на квадратный дюйм)
- **Удлинение:** 10 - 14%
- **Уменьшение площади:** 45 - 55%
- **Твердость:** 48 - 52 HRC
- **Вязкость разрушения (KИк):** 70 - 90 МПа√м
- **Коэффициент разрывного давления:** Отличная производительность при внутреннем давлении
**B. Физические свойства**
- **Плотность:** 8,00 г/см³ (0,289 фунта/дюйм³)
- **Модуль упругости:** 185 ГПа (26,8 × 10⁶ фунт на квадратный дюйм)
- **Коэффициент Пуассона:** 0,30
- **Теплопроводность:** 19,0 - 21,0 Вт/м·К
- **Коэффициент теплового расширения:** 10,5 - 11,0 × 10⁻⁶/°C (20 - 100°C)
- **Удельное электрическое сопротивление:** 0,60 - 0,65 μОм·м
**C. Технические характеристики труб**
- **Диапазон наружных диаметров:** 12 мм - 250 мм (0,5" - 10")
- **Толщина стенки:** 2 мм - 25 мм (0,08" - 1,0")
- **Длина:** 3 000 мм - 6 000 мм (10' - 20')
- **Допуск по диаметру:** ±0,5% от номинального наружного диаметра
- **Допуск по толщине стенки:** ±10% от номинальной стенки
- **Прямолинейность:** ≤ 1,0 мм/м
---
#### **4. Применение продукта**
**Аэрокосмическая и оборонная промышленность**
- **Корпуса ракетных двигателей** и конструкции пусковых труб
- **Компоненты авиационной гидравлической** системы
- **Секции корпуса ракеты** и конструкционные трубы
- **Валы и приводные системы вертолета**
- **Компоненты боеприпасов** и сосуды под давлением
**Энергетика и промышленность**
- **Баллоны для хранения газа высокого давления**
- **Снаряды гидроаккумулятора**
- **Перерабатывающая промышленность** трубки высокого давления
- **Нефтегазовый** скважинный инструмент
- **Компоненты ядерного реактора**
**Высокопроизводительные приложения**
- **Каркасы безопасности и конструкционные камеры для гоночных автомобилей**
- **Приспособления для испытаний под высоким давлением**
- **Морское применение**, требующее коррозионной стойкости
- **Компоненты рамы специального автомобиля**
- **Научный инструмент** вакуумные камеры
---
#### **5. Международные стандарты и спецификации**
| Стандартный кузов | Номер спецификации | Название/Описание |
|---------------|----------------------|-------------------|
| **АМС** | АМС 6512 | Стальные прутки, поковки и трубки 18Ni (250) |
| **ASTM** | А538 | Стандартные технические условия на стали с дисперсионной закалкой |
| **ASTM** | А789 | Стандартные технические условия на бесшовные и сварные трубы из ферритной/аустенитной нержавеющей стали |
| **UNS** | К92890 | Обозначение единой системы нумерации |
| **МИЛ** | MIL-S-46850 | Сталь, мартенситностареющая марка 250 |
| **ИСО** | 683-13 | Термообрабатываемые стали, легированные стали и стали для свободной резки |
---
#### **6. Процесс термической обработки**
** Отжиг на твердый раствор (рекомендуется перед формованием)**
- **Температура:** 820 ± 10°C (1,508 ± 18°F)
- **Время:** 1 час на 25 мм толщины стенки
- **Атмосфера:** Требуется защитная атмосфера
- **Охлаждение:** Охлаждение воздухом до комнатной температуры
**Лечение старения (после окончательной обработки/формовки)**
- **Температура:** 480 ± 5°C (896 ± 9°F)
- **Время:** 3-5 часов в зависимости от толщины стенки
- **Охлаждение:** Охлаждение воздухом до комнатной температуры
**Особые соображения по трубе:**
- Равномерный нагрев при термообработке критически важен
- Необходимая поддержка для предотвращения провисания во время обработки
- Рекомендуется защита внутренней поверхности
---
#### **7. Изготовление и сварка**
** Механическая обработка и формовка: **
- **Оптимальное состояние:** Машина в состоянии отжига на раствор
- **Оснастка:** Рекомендуются твердосплавные инструменты
- **Изгиб:** Минимальный радиус изгиба 3x диаметр трубы
- **Нарезание резьбы:** Отличные результаты при правильной оснастке
**Сварочные процедуры:**
- **Свариваемость:** Хорошо при правильной технике
- **Процессы:** Сварка TIG предпочтительна для критических применений
- **Присадочный металл:** Рекомендуется подходящий состав
- ** Предварительная/последующая термическая обработка:** Отжиг в растворе после сварки, старение после всего изготовления
---
#### **8. Гарантия качества**
**Стандартное тестирование:**
- **Гидростатические испытания:** До требуемых уровней давления
- **Ультразвуковой контроль:** 100% проверка толщины стенки
- **Контроль размеров:** Внешний диаметр, толщина стенки и прямолинейность
- **Качество поверхности:** Внутренний и внешний осмотр поверхности
**Дополнительные функции качества:**
- **Полная прослеживаемость:** От расплава до готовой трубы
- **Сертификация:** Сертификаты на материалы EN 10204 3.1/3.2
- **Возможности неразрушающего контроля:** Ультразвуковой, капиллярный, рентгенологический
- **Сертификация по номинальному давлению:** При необходимости
---
**Упаковка и обработка:**
- Защитные торцевые крышки для предотвращения повреждений
- Индивидуальная упаковка или деревянная обрешетка
- Четкая идентификация и маркировка теплового номера
- Специальная обработка больших диаметров
**Контактная информация:**
[Информация о вашей компании]
*Примечание: Все механические свойства характерны для материала в полностью состаренном состоянии. Номинальное давление и эксплуатационные характеристики должны быть проверены для конкретных областей применения. Обратитесь к нашей команде инженеров за рекомендациями по проектированию и изготовлению.*
Упаковка
Стандартная упаковка:
Типичная оптовая упаковка включает в себя паллетированный пластик 5 галлонов/25 кг. ведра, бочки с фиброй и сталью до 1 тонны супермешков в полных контейнерах (FCL) или грузовиках (T/L). Исследуемые и отобранные количества, а также гигроскопичные, окисляющие или другие чувствительные к воздуху материалы могут быть упакованы в условиях аргона или вакуума. Растворы упаковываются в полипропиленовые, пластиковые или стеклянные банки объемом до 2576 галлонов для жидкости на поддонах Специальная упаковка доступна по запросу.